CN212129494U - 一种可拆卸式预埋槽道 - Google Patents
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Abstract
一种可拆卸式预埋槽道，它涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种可拆卸式预埋槽道，它包含预埋槽道、齿条、T型螺栓、锁紧螺母、螺纹孔，所述预埋槽道的上端面均匀设有螺纹孔，预埋槽道下端面两边相内弯折形成内卷边，内卷边上端面上设有齿条，T型螺栓设置在预埋槽道内，T型螺栓上的齿槽与内卷边上端面上的齿条相对应连接，锁紧螺母套在T型螺栓上与预埋槽道下端面连接，采用本实用新型有益效果为:本实用新型结构简单，使用方便，槽道上设有齿条使得T型螺栓不易脱落，上端面还设有螺纹孔，可以很好的解决预埋槽道的固定与拆卸，还具有较好的力学承载性能和防腐性能，使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种可拆卸式预埋槽道。
背景技术
综合管廊是指在城市道路下面建造一个市政共用管廊，将电力、通信、供水、燃气等多种市政管线集中在一体，实行“统一规划、统一建设、统一管理”，以做到地下空间的综合利用和资源的共享。建筑施工管廊中预埋槽道技术已经广泛应用在各个项目中。预埋槽道如何固定在钢模板上，是各项目关注的一个问题，预埋槽道应准确定位在钢模板上，且预埋槽道开口端截面应紧贴钢模板，这样浇筑完成后的槽道才能够满足使用要求，而在木模板及塑料模板施工中，往往采用自攻螺丝将预埋槽道固定在木模板及塑料模板上，但无法采用打孔开眼的方式固定在钢模板。
现在施工中一种是采用钢筋焊接方式中，存在施工难度大，并且在混凝土浇筑时，无法达到预计的预埋效果；点焊槽道固定方式中，点焊对槽道和钢模板都造成一定的损伤；且点焊的位置和大小是人为控制的，这样可能造成钢模脱模困难，预埋槽道广泛应用于轨道交通、高铁、建筑物等场合。施工时将预埋槽道预制在建筑物的混凝土中安装时，通过T型螺栓固定在预埋槽道上，预埋槽道一般采用刚性连接，即直接预埋在混凝土中即可，无法拆卸以及迁移，不方便再次施工，现在我们在预埋槽道端面上设置螺纹孔，可以将预埋槽道随时拆卸迁移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可拆卸式预埋槽道。本实用新型结构简单，使用方便，槽道上设有齿条使得T型螺栓不易脱落，上端面还设有螺纹孔，可以很好的解决预埋槽道的固定与拆卸，还具有较好的力学承载性能和防腐性能，使用寿命较长。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含预埋槽道1、齿条2、T型螺栓3、锁紧螺母4、螺纹孔5，所述预埋槽道1的上端面均匀设有螺纹孔5，预埋槽道1下端面两边相内弯折形成内卷边1-3，内卷边1-3上端面上设有齿条2，T型螺栓3设置在预埋槽道1内，T型螺栓3上的齿槽3-1与内卷边1-3上端面上的齿条2相对应连接，锁紧螺母4套在T型螺栓3上与预埋槽道1下端面连接。
进一步的，所述螺纹孔5为圆形螺纹孔，在预埋槽道1的上端面等距排列，在预埋槽道1安装时用螺栓穿过螺纹孔5旋紧固定预埋槽道1，当预埋槽道1位置固定错误时就松开螺栓，将预埋槽道1拆卸下来，重新固定。
进一步的，所述预埋槽道1下端包括开口1-1和凹槽1-2，所述开口1-1和凹槽1-2为一体成型，凹槽1-2的宽度大于开口1-1的宽度，T型螺栓3的螺栓头就设置在凹槽1-2内。
进一步的，所述齿条2对称安装在开口1-1的左右两侧内卷边1-3上，且齿条2与T型螺栓3上的齿槽3-1之间相互啮合，T型螺栓3可以根据齿条2随意调节距离，满足安装者的不同需求且T型螺栓3还不易脱落，使用寿命更长。
进一步的，所述预埋槽道1边角处都设有圆角,避免工作人员取出预埋槽道1时被锐边割手。
本实用新型的工作原理：它包含预埋槽道、齿条、T型螺栓、锁紧螺母、螺纹孔，所述预埋槽道的上端面均匀设有螺纹孔，预埋槽道下端面两边相内弯折形成内卷边，内卷边上端面上设有齿条，T型螺栓设置在预埋槽道内，T型螺栓上的齿槽与内卷边上端面上的齿条相对应连接，锁紧螺母套在T型螺栓上与预埋槽道下端面连接。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：与现有技术相比，本实用新型提出的一种可拆卸式预埋槽道，本实用新型结构简单，使用方便，槽道上设有齿条使得T型螺栓不易脱落，上端面还设有螺纹孔，可以很好的解决预埋槽道的固定与拆卸，还具有较好的力学承载性能和防腐性能，使用寿命较长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是预埋槽道1的上端面示意图；
图3 是预埋槽道1的剖视图；
附图标记说明：预埋槽道1、开口1-1、凹槽1-2、内卷边1-3、齿条2、T型螺栓3、齿槽3-1、锁紧螺母4、螺纹孔5。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含预埋槽道1、齿条2、T型螺栓3、锁紧螺母4、螺纹孔5，所述预埋槽道1的上端面均匀设有螺纹孔5，预埋槽道1下端面两边相内弯折形成内卷边1-3，内卷边1-3上端面上设有齿条2，T型螺栓3设置在预埋槽道1内，T型螺栓3上的齿槽3-1与内卷边1-3上端面上的齿条2相对应连接，锁紧螺母4套在T型螺栓3上与预埋槽道1下端面连接，安装时现将T型螺栓3的螺栓头套在凹槽1-2内，根据齿条2调节间距，扭动锁紧螺母4将T型螺栓3固定在预埋槽道1上，再用螺栓穿过螺纹孔5将预埋槽道1固定。
进一步的，所述螺纹孔5为圆形螺纹孔，在预埋槽道1的上端面等距排列，在预埋槽道1安装时用螺栓穿过螺纹孔5旋紧固定预埋槽道1，当预埋槽道1位置固定错误时就松开螺栓，将预埋槽道1拆卸下来，重新固定。
进一步的，所述预埋槽道1下端包括开口1-1和凹槽1-2，所述开口1-1和凹槽1-2为一体成型，凹槽1-2的宽度大于开口1-1的宽度，T型螺栓3的螺栓头就设置在凹槽1-2内。
进一步的，所述齿条2对称安装在开口1-1的左右两侧内卷边1-3上，且齿条2与T型螺栓3上的齿槽3-1之间相互啮合，T型螺栓3可以根据齿条2随意调节距离，满足安装者的不同需求且T型螺栓3还不易脱落，使用寿命更长。
进一步的，所述槽道固定件2边角处都设有圆角,避免工作人员取出道固定件时被锐边割手。
进一步的，所述预埋槽道1边角处都设有圆角,避免工作人员取出预埋槽道1时被锐边割手。
本实用新型的工作原理：它包含预埋槽道、齿条、T型螺栓、锁紧螺母、螺纹孔，所述预埋槽道的上端面均匀设有螺纹孔，预埋槽道下端面两边相内弯折形成内卷边，内卷边上端面上设有齿条，T型螺栓设置在预埋槽道内，T型螺栓上的齿槽与内卷边上端面上的齿条相对应连接，锁紧螺母套在T型螺栓上与预埋槽道下端面连接。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：与现有技术相比，本实用新型提出的一种可拆卸式预埋槽道，本实用新型结构简单，使用方便，槽道上设有齿条使得T型螺栓不易脱落，上端面还设有螺纹孔，可以很好的解决预埋槽道的固定与拆卸，还具有较好的力学承载性能和防腐性能，使用寿命较长。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种可拆卸式预埋槽道，其特征在于：它包含预埋槽道(1)、齿条(2)、T型螺栓(3)、锁紧螺母(4)、螺纹孔(5)，所述预埋槽道(1)的上端面均匀设有螺纹孔(5)，预埋槽道(1)下端面两边相内弯折形成内卷边(1-3)，内卷边(1-3)上端面上设有齿条(2)，T型螺栓(3)设置在预埋槽道(1)内，T型螺栓(3)上的齿槽(3-1)与内卷边(1-3)上端面上的齿条(2)相对应连接，锁紧螺母(4)套在T型螺栓(3)上与预埋槽道(1)下端面连接。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预埋槽道，其特征在于：所述螺纹孔(5)为圆形螺纹孔，在预埋槽道(1)的上端面等距排列。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预埋槽道，其特征在于：所述预埋槽道(1)下端包括开口(1-1)和凹槽(1-2)，所述开口(1-1)和凹槽(1-2)为一体成型，凹槽(1-2)的宽度大于开口(1-1)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预埋槽道，其特征在于：所述齿条(2)对称安装在开口(1-1)的左右两侧内卷边(1-3)上，且齿条(2)与齿槽(3-1)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式预埋槽道，其特征在于：所述预埋槽道(1)边角处都设有圆角。
Priority Applications (1)
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| CN202020101098.0U CN212129494U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种可拆卸式预埋槽道 |
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| CN202020101098.0U CN212129494U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种可拆卸式预埋槽道 |
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| CN202020101098.0U Active CN212129494U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种可拆卸式预埋槽道 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212129494U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114014154A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-02-08 | 上海尚孚装备机械有限公司 | 预埋点纠偏安装槽 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020101098.0U patent/CN212129494U/zh active Active
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