CN212129400U - 一种直通异性井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直通异性井,涉及直通井技术领域,为解决现有的水流土壤温差较大易导致井筒产生热胀冷缩的问题。所述井筒的上方设置有井盖,所述井盖的上方安装有防护盖,所述井筒的外部设置有加强筋,所述井筒的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有保护层,所述井筒的内壁设置有异性导电膜,所述井筒的中间位置处设置有井道,所述井筒的下方安装有井座,所述井座的一侧安装有第一管道,且第一管道的一端延伸至井座的内部,所述井座的另一侧安装有第二管道,且第二管道的一端延伸至井座的内部,所述第一管道的另一端设置有第一管口,所述第二管道的另一端设置有第二管口,所述第一管道与第二管道之间设置有导流槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及直通井技术领域,具体为一种直通异性井。
背景技术
检查井是用在建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)范围内埋地塑料排水管道外径不大于800mm、埋设深度不大于6m,一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等,为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作检查用的井状构筑物。
但是,现有的一种直通异性井由于长期处于地下,井筒内的水流温度与土壤温度存在较大的温差,在对井筒温度的热传递过程中,容易导致井筒产生热胀冷缩现象,影响其使用寿命,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种直通异性井。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直通异性井,以解决上述背景技术中提出的水流土壤温差较大易导致井筒产生热胀冷缩的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直通异性井,包括井筒,所述井筒的上方设置有井盖,所述井盖的上方安装有防护盖,所述井筒的外部设置有加强筋,所述井筒的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有保护层,所述保护层的内部分别设置有聚氨酯硬泡和空腔,且空腔位于聚氨酯硬泡的一侧,所述井筒的内壁设置有异性导电膜,所述井筒的中间位置处设置有井道,所述井筒的下方安装有井座,所述井座的一侧安装有第一管道,且第一管道的一端延伸至井座的内部,所述井座的另一侧安装有第二管道,且第二管道的一端延伸至井座的内部,所述第一管道的另一端设置有第一管口,所述第二管道的另一端设置有第二管口,所述第一管道与第二管道之间设置有导流槽。
优选的,所述聚氨酯硬泡的一侧与安装槽相贴合,所述空腔与保护层为一体结构。
优选的,所述异性导电膜与井筒的内壁粘贴连接。
优选的,所述第一管道与第二管道相连通,所述第一管道和第二管道与导流槽焊接连接。
优选的,所述第一管道与井座通过密封座密封连接,所述第二管道与井座通过密封座密封连接。
优选的,所述加强筋与井筒固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在井筒的内部设置有安装槽,安装槽的内部填充有保护层,保护层由聚氨酯硬泡和空腔构成,在日常的使用过程中,聚氨酯硬泡为硬度较高,且内部呈若干细小通孔的形态,能够减缓温度的传导速度,从而在传导的过程中以梯度式的状态呈现,避免两侧温差较大的面同时产生接触而导致的热胀冷缩,有利的保护了井筒的整体结构,提高了使用寿命。
2、本实用新型通过在井筒的内壁贴合有异性导电膜,异性导电膜具有弹性较高的特点,在井筒不断深入地底的过程中,能够针对底层环境的电阻率进行保护,使得井筒的各向异性适应力进一步提高。
3、本实用新型通过在第一管道和第二管道之间设置有导流槽,导流槽能够对管道内通过的水流进行导流,避免两个管道之间水流互相碰撞而引起内部激流的情况,保护了井座内部免收受水流冲击的危害,形成一定的保护,同时在导流槽的引导下,第一管道与第二管道之间的水流能够更加顺畅的进入排水主管道,排水效率进一步提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的井筒剖视图;
图3为本实用新型的保护层内部结构示意图;
图4为本实用新型的井座内部结构示意图。
图中:1、井筒;2、井盖;3、防护盖;4、井座;5、第一管口;6、密封座;7、第二管口;8、加强筋;9、安装槽;10、保护层;11、异性导电膜;12、井道;13、聚氨酯硬泡;14、空腔;15、第一管道;16、第二管道;17、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种直通异性井,包括井筒1,井筒1的上方设置有井盖2,井盖2的上方安装有防护盖3,井筒1的外部设置有加强筋8,井筒1的内部设置有安装槽9,安装槽9的内部设置有保护层10,保护层10的内部分别设置有聚氨酯硬泡13和空腔14,且空腔14位于聚氨酯硬泡13的一侧,井筒1的内壁设置有异性导电膜11,井筒1的中间位置处设置有井道12,井筒1的下方安装有井座4,井座4的一侧安装有第一管道15,且第一管道15的一端延伸至井座4的内部,井座4的另一侧安装有第二管道16,且第二管道16的一端延伸至井座4的内部,第一管道15的另一端设置有第一管口5,第二管道16的另一端设置有第二管口7,第一管道15与第二管道16之间设置有导流槽17。
进一步,聚氨酯硬泡13的一侧与安装槽9相贴合,空腔14与保护层10为一体结构,在传导的过程中以梯度式的状态呈现,避免两侧温差较大的面同时产生接触而导致的热胀冷缩,有利的保护了井筒1的整体结构。
进一步,异性导电膜11与井筒1的内壁粘贴连接,异性导电膜11具有弹性较高的特点,在井筒1不断深入地底的过程中,能够针对底层环境的电阻率进行保护,使得井筒1的各向异性适应力进一步提高。
进一步,第一管道15与第二管道16相连通,第一管道15和第二管道16与导流槽17焊接连接,在导流槽17的引导下,第一管道15与第二管道16之间的水流能够更加顺畅的进入排水主管道,排水效率进一步提高。
进一步,第一管道15与井座4通过密封座6密封连接,第二管道16与井座4通过密封座6密封连接,密封座6能够提高管道与井道之间的密封性,避免出现漏水的现象。
进一步,加强筋8与井筒1固定连接,加强筋8能够提高直通井的强度,以适应来自地面土壤之间的压力。
工作原理:使用时,通过在井筒1的内部设置有安装槽9,安装槽9的内部填充有保护层10,保护层10由聚氨酯硬泡13和空腔14构成,在日常的使用过程中,聚氨酯硬泡13为硬度较高,且内部呈若干细小通孔的形态,能够减缓温度的传导速度,从而在传导的过程中以梯度式的状态呈现,避免两侧温差较大的面同时产生接触而导致的热胀冷缩,有利的保护了井筒1的整体结构,提高了使用寿命,同时在井筒1的内壁贴合有异性导电膜11,异性导电膜11具有弹性较高的特点,在井筒1不断深入地底的过程中,能够针对底层环境的电阻率进行保护,使得井筒1的各向异性适应力进一步提高,另外通过在第一管道15和第二管道16之间设置有导流槽17,导流槽17能够对管道内通过的水流进行导流,避免两个管道之间水流互相碰撞而引起内部激流的情况,保护了井座4内部免收受水流冲击的危害,形成一定的保护,同时在导流槽17的引导下,第一管道15与第二管道16之间的水流能够更加顺畅的进入排水主管道,排水效率进一步提高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种直通异性井,包括井筒(1),其特征在于:所述井筒(1)的上方设置有井盖(2),所述井盖(2)的上方安装有防护盖(3),所述井筒(1)的外部设置有加强筋(8),所述井筒(1)的内部设置有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部设置有保护层(10),所述保护层(10)的内部分别设置有聚氨酯硬泡(13)和空腔(14),且空腔(14)位于聚氨酯硬泡(13)的一侧,所述井筒(1)的内壁设置有异性导电膜(11),所述井筒(1)的中间位置处设置有井道(12),所述井筒(1)的下方安装有井座(4),所述井座(4)的一侧安装有第一管道(15),且第一管道(15)的一端延伸至井座(4)的内部,所述井座(4)的另一侧安装有第二管道(16),且第二管道(16)的一端延伸至井座(4)的内部,所述第一管道(15)的另一端设置有第一管口(5),所述第二管道(16)的另一端设置有第二管口(7),所述第一管道(15)与第二管道(16)之间设置有导流槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种直通异性井,其特征在于:所述聚氨酯硬泡(13)的一侧与安装槽(9)相贴合,所述空腔(14)与保护层(10)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种直通异性井,其特征在于:所述异性导电膜(11)与井筒(1)的内壁粘贴连接。
4.根据权利要求1所述的一种直通异性井,其特征在于:所述第一管道(15)与第二管道(16)相连通,所述第一管道(15)和第二管道(16)与导流槽(17)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种直通异性井,其特征在于:所述第一管道(15)与井座(4)通过密封座(6)密封连接,所述第二管道(16)与井座(4)通过密封座(6)密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种直通异性井,其特征在于:所述加强筋(8)与井筒(1)固定连接。
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