CN212129151U - 一种一体化深基坑作业智能机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基坑施工设备领域领域，具体为一种一体化深基坑作业智能机。解决了设备搬运难度大，安全性能低的问题。包括若干坑口支架，所述坑口支架上设置有安装架，通过安装架安装有电葫芦，所述坑口支架上还安装有控制仪表箱和风机，所述控制仪表箱与电葫芦、风机和气体检测装置电路连接。本装置将快速稳定提料、实时气体检测、智能送风、自动声光报警、紧急提升施工人员、差速器挂点和软梯挂点多功能集于一体，保障了施工人员的生命安全，提高了施工机具的安全可靠性，提升了施工效率。

Description

一种一体化深基坑作业智能机

技术领域

本实用新型涉及基坑施工设备领域领域，具体为一种一体化深基坑作业智能机。

背景技术

在电力建设工程中，铁塔基础深基坑作业是最基础、量最大且危险程度高的重要工序。适用于基础深基坑作业的多功能智能化设备，在煤矿、矿山行业起步早，应用比较广泛，而针对电力行业深基坑作业多功能、智能化设备的研究起步较晚，发展相对缓慢。目前在电力行业深基坑作业中，对于井口支架来说，多数情况下使用的都是用角铁焊接而成的井口支架，相对笨重，搬运不便；提料方面使用人力提土绞架或者是小型卷扬机提料；气体检测方面，一般是施工人员随身携带气体检测报警装置，检测到氧气不足或有害气体超标后随即撤离，安全可控性大打折扣。

这种依靠施工人员自身去检测、预警并采取措施的保护机制，经过实践的检验，惨痛的代价已经不止一回告诉我们：这种依靠人员预警并采取措施的保护机制是不完善、不合理的，当施工人员发现危险时，可能已经为时已晚。

实用新型内容

本实用新型提供了一种一体化深基坑作业智能机,有效的解决了现有人员预警保护机制不完整，安全性能低的问题，本装置将快速稳定提料、实时气体检测、智能送风、自动声光报警、紧急提升施工人员、差速器挂点和软梯挂点多功能集于一体，保障了施工人员的生命安全，提高了施工机具的安全可靠性，提升了施工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种一体化深基坑作业智能机，包括若干坑口支架1，所述坑口支架1上设置有安装架2，通过安装架2安装有电葫芦8，所述坑口支架1上还安装有控制仪表箱4和风机5，所述控制仪表箱4与电葫芦8、风机5和气体检测装置12 电路连接。

所述坑口支架1包括撑架101和横架102，撑架101、横架102和安装架2 之间均通过插销结构连接。

所述横架102上安装有软梯挂点6和缓降器挂点7。

所述撑架101底部设置有锚固点3。

所述控制仪表箱4上设置有声光报警器11。

所述电葫芦8固定于基座9上，基座9侧面固定有挂扣10，通过挂扣10将电葫芦8安装于安装架2上。

所述风机5上设置有送风软管501。

本实用新型的有益效果为：1)本装置的气体检测装置佩戴于施工人员身上，用于检测基坑内空气质量，通过气体检测装置的实时监测，以及声光报警器的及时报警，可有效的保证施工人员安全，防患于未然，提高安全性能。

2)本装置的各坑口支架之间通过插销结构可拆卸安装，结构强度大，满足现场施工要求，安装、运输方便快捷，坑口支架均设有钢钎的锚固点，进一步加强了安全可靠性。

3)电葫芦通过挂扣安装于安装架上，安装时将挂扣卡入圆钢管，安装轻便。

综上所述，本装置集成了：运输轻便、安装快捷、快速稳定提料、气体检测、智能送风、自动声光报警、紧急提升施工人员、差速器挂点、软梯挂点等多个实用功能，为基础深基坑作业安全施工保驾护航。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是电葫芦安装结构示意图；

图3是坑口支架插销结构示意图；

图中所示：坑口支架1、撑架101、横架102、安装架2、锚固点3、控制仪表箱4、风机5、送风软管501、软梯挂点6、缓降器挂点7、电葫芦8、基座9、挂扣10、声光报警器11、气体检测装置12。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案：

实施例1

如图1～3所示的一种一体化深基坑作业智能机，旨在提供一种集运输轻便、安装快捷、快速稳定提料、气体检测、智能送风、自动声光报警、紧急提升施工人员、差速器挂点、软梯挂点的多功能作业智能机。具体安装结构如下所述。

如图1所示，坑口支架1选用无缝圆钢管作为骨架搭建，整体尺寸为2000 ×2000×1600(mm)，根据安装方向，坑口支架1分为撑架101和横架102。撑架101和横架102之间使用插销结构连接，结构强度大，满足现场施工要求，安装、运输方便快捷，在撑架101底端均设有钢钎的锚固点3，进一步加强了安全可靠性。

提升装置选择电葫芦8，电葫芦的安装结构为安装架2。安装架2通过插销结构与安装于撑架101上端。安装架2呈矩形框架结构。电葫芦8固定于基座9 上，通过基座9上的挂扣10与安装架2连接安装，安装时将挂扣10卡入安装架2中，安装轻便巧妙，使用安全可靠。电葫芦8选用PA400微型电葫芦，体积小，自重轻，操作简单，使用方便，具有断电刹车的保护功能，避免了意外停电时重物下溜造成安全事故，外形安装尺寸为385×150×260(mm)，起吊高度可达24m，额定吊重200/400kg，起吊速度约为1m/s。

在坑口支架1上安装有控制仪表箱4和风机5。风机5可通过送风软管501 对基坑内输入空气。风机方面选用了离心式中压风机，外型尺寸小，安装方便，工作稳定可靠，风压1350Pa，送风量可达158.3L/S，风管方面选用内径75mm，密封性良好的送风软管501，最深送风深度可达25m，适用于不同基坑深度的作业现场。控制仪表箱4提供了优质的人机交互界面，功能丰富，操作简洁。面板下方分别为总电源、风机电源、卷扬机电源、探测仪电源接口，均采用五芯接插件连接，拆装方便，安全可靠。还配备了照明电源插口以及手动风机开关，上方区域可显示基坑内氧含量数值以及四个指示灯，正常指示灯表示设备正常工作，与气体检测装置12相连；故障指示灯表示通道数据错误，提示请检查线路；高报、低报指示灯表示气体浓度超出报警设置点。仪表箱中的声光报警器 11为可吸附式，施工作业过程中可取出吸附在仪表箱顶部。声光报警系统的报警音量大于等于100分贝，当检测到气体质量低于设定的低报值或高于高报值后自动声光报警，氧气含量正常后报警结束，报警灯底部设计为吸附式，可从仪表箱取出放在显眼的位置，起到警示的作用。

控制仪表箱4同时与气体检测装置12通过电路连接，现场深基坑开挖施工作业时，标定当前环境下氧空气质量，合理设定低报、高报空气质量后，将气体检测装置12缓慢降至基坑底部，控制仪表箱10通过气体检测装置12上传的数据进行的各种数据的处理，形成数据显示，最终输出控制，施工过程中若某一时刻气体质量低于或高于设定值，则声光报警，同时风机自动启动送风，直至氧气含量正常，报警停止，风机可手动关闭。

同时在横架102上安装有软梯挂点6和缓降器挂点7。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种一体化深基坑作业智能机，包括若干坑口支架，其特征在于：所述坑口支架上设置有安装架，通过安装架安装有电葫芦，所述坑口支架上还安装有控制仪表箱和风机，所述控制仪表箱与电葫芦、风机和气体检测装置电路连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化深基坑作业智能机，其特征在于：所述坑口支架包括撑架和横架，撑架、横架和安装架之间均通过插销结构连接。

3.根据权利要求2所述的一种一体化深基坑作业智能机，其特征在于：所述横架上安装有软梯挂点和缓降器挂点。

4.根据权利要求2所述的一种一体化深基坑作业智能机，其特征在于：所述撑架底部设置有锚固点。

5.根据权利要求1所述的一种一体化深基坑作业智能机，其特征在于：所述控制仪表箱上设置有声光报警器。

6.根据权利要求1所述的一种一体化深基坑作业智能机，其特征在于：所述电葫芦固定于基座上，基座侧面固定有挂扣，通过挂扣将电葫芦安装于安装架上。

7.根据权利要求1所述的一种一体化深基坑作业智能机，其特征在于：所述风机上设置有送风软管。

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