CN214695629U - 一种一体化深基坑作业设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于基坑施工设备技术领域,具体地涉及一种一体化深基坑作业设备,包括架体和提土装置,架体包括第一支腿、第二支腿、横撑和顶框,且第一支腿、第二支腿、横撑和顶框之间均通过插销结构连接,第一支腿和第二支腿上均设有调节装置,横撑包括上横撑和下横撑,上横撑的下方设有手摇绞盘,手摇绞盘的下方悬挂有气体检测箱,提土装置包括工字钢轨道和电动葫芦,电动葫芦滑动连接在工字钢轨道的下方,电动葫芦的下方悬挂有料桶,料桶包括桶体,桶体的底部转动连接有底板,底板上设有锁扣件,桶体的外壁上设有固定件,锁扣件上开设有槽口。本装置将快速提料、实时气体检测、智能送风、应急救援等多功能集于一体,保障施工人员生命安全。
Description
技术领域
本实用新型属于基坑施工设备技术领域,具体地涉及一种一体化深基坑作业设备。
背景技术
在电力建设工程中,铁塔基础深基坑作业是最基础、量最大且危险程度高的重要工序。适用于基础深基坑作业的多功能智能化设备,在煤矿、矿山行业起步早,应用比较广泛,而针对电力行业深基坑作业多功能、智能化设备的研究起步较晚,发展相对缓慢。目前在电力行业深基坑作业中,对于井口支架来说,多数情况下使用的都是用角铁焊接而成的井口支架,相对笨重,搬运不便;提料方面使用人力提土绞架或者是小型卷扬机提料;气体检测方面,一般是施工人员随身携带气体检测报警装置,检测到氧气不足或有害气体超标后随即撤离,安全可控性大打折扣。
因此,怎样依靠设备主动、及时的发现危险并预警,同时自动采取有效措施,并且提供更多的安全性功能,来加强保护,减少人员伤亡,是迫在眉睫的重点研究课题。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种一体化深基坑作业设备,包括架体和提土装置,所述架体包括第一支腿、第二支腿、横撑和顶框,且第一支腿、第二支腿、横撑和顶框之间均通过插销结构连接,所述第一支腿和第二支腿上均设置有调节装置,所述调节装置包括带有外螺纹的丝杆,所述第一支腿和第二支腿均与丝杆螺纹连接,所述横撑包括上横撑和下横撑,且上横撑位于下横撑的上方,所述上横撑的下方设置有手摇绞盘,所述手摇绞盘的下方悬挂有气体检测箱,所述气体检测箱的内部设置有气体检测仪,所述下横撑上安装有控制箱和风机,所述风机上设置有送风软管;
所述提土装置包括工字钢轨道和电动葫芦,所述工字钢轨道的一端固定在顶框的下方、且另一端固定在第二支腿上,所述电动葫芦通过行走轮滑动连接在工字钢轨道的下方,所述电动葫芦的下方悬挂有料桶,所述料桶包括桶体,所述桶体的顶部设置有吊耳,所述桶体的底部通过转轴转动连接有底板,所述底板上设置有若干锁扣件,且桶体的外壁上设置有若干固定件,若干所述锁扣件与若干固定件一一对应,且锁扣件上开设有与固定件的外形相匹配的槽口,所述固定件上设置有插栓孔;
所述电动葫芦、风机和气体检测仪均与控制箱电连接。
优选的,所述气体检测仪的型号为KP826,用以检测基坑内氧气及有害气体的含量。
优选的,所述顶框上设置有差速器挂点和紧急救援挂点,所述下横撑上设置有软梯挂点,且下横撑的下方安装有防护网,所述第一支腿和第二支腿的底端均设有钢钎的锚固点。
优选的,所述架体通过导线连接有接地极。
优选的,所述一体化深基坑作业设备还设置有转运小车,便以转运渣土。
优选的,所述插栓孔处设置有插栓。
本实用新型还包括能够使一种一体化深基坑作业设备正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如风机、电动葫芦等。
本实用新型的工作原理是,施工人员先对架体进行组装,安装完成后搬运至基坑正上方,并用钢钎锚固;再将电动葫芦、气体检测箱、控制箱及风机等可靠安装,架体需可靠接地;然后通过手摇绞盘降下气体检测箱以对基坑内的空气质量进行检测,若检测不合格,则启动风机送风,若检测合格,则安装好防护网,即可开始施工作业;在施工过程中,电动葫芦将基坑中的渣土提取出来后,经工字钢轨道移动至转运小车的上方,施工人员拔出插栓,并将锁扣件从固定件上拨开,渣土即可从料桶排入转运小车内。
本实用新型的有益效果是:
1.通过调节装置的设计,使架体能够根据基坑坑口的实际情况调整大小,通用性更强,同时架体上各部件为插销结构连接在一起,不但拆装方便,而且结构强度大,满足现场施工要求,安装、运输方便快捷,除此之外第一支腿和第二支腿底端均设有钢钎的锚固点,进一步加强了安全可靠性;
2.通过提土装置的设计,实现了快速提料,节省人力,集中处理渣土,减少环境污染;
3.通过手摇绞盘将装有气体检测仪的气体检测箱送入基坑内,对基坑内的空气质量进行实时检测,并通过风机的智能送风,可有效保证施工人员的生命安全,提高安全性能;
4.通过软梯挂点、紧急救援挂点和差速器挂点的设计,能够在紧急情况下提升和救助施工人员,提高救援效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的侧视结构图。
图3为本实用新型的料桶的结构示意图。
图中:1.架体,2.第一支腿,3.第二支腿,4.上横撑,5.顶框,6.调节装置,7.丝杆,8.下横撑,9.手摇绞盘,10.气体检测箱,11.控制箱,12.风机,13.送风软管,14.工字钢轨道,15.电动葫芦,16.料桶,17.桶体,18.吊耳,19.底板,20.锁扣件,21.固定件,22.槽口,23.插栓孔,24.差速器挂点,25.紧急救援挂点,26.软梯挂点,27.防护网,28.锚固点,29.接地极,30.转运小车。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1~3所示,本实用新型提供了一种一体化深基坑作业设备,包括架体1和提土装置,所述架体1包括第一支腿2、第二支腿3、横撑和顶框5,且第一支腿2、第二支腿3、横撑和顶框5之间均通过插销结构连接,所述第一支腿2和第二支腿3上均设置有调节装置6,所述调节装置6包括带有外螺纹的丝杆7,所述第一支腿2和第二支腿3均与丝杆7螺纹连接,所述横撑包括上横撑4和下横撑8,且上横撑4位于下横撑8的上方,所述上横撑4的下方设置有手摇绞盘9,所述手摇绞盘9的下方悬挂有气体检测箱10,所述气体检测箱10的内部设置有气体检测仪,所述下横撑8上安装有控制箱11和风机12,所述风机12上设置有送风软管13;
所述提土装置包括工字钢轨道14和电动葫芦15,所述工字钢轨道14的一端固定在顶框5的下方、且另一端固定在第二支腿3上,所述电动葫芦15通过行走轮滑动连接在工字钢轨道14的下方,所述电动葫芦15的下方悬挂有料桶16,所述料桶16包括桶体17,所述桶体17的顶部设置有吊耳18,所述桶体17的底部通过转轴转动连接有底板19,所述底板19上设置有若干锁扣件20,且桶体17的外壁上设置有若干固定件21,若干所述锁扣件20与若干固定件21一一对应,且锁扣件20上开设有与固定件21的外形相匹配的槽口22,所述固定件21上设置有插栓孔23;
所述电动葫芦15、风机12和气体检测仪均与控制箱11电连接。
所述气体检测仪的型号为KP826,用以检测基坑内氧气及有害气体的含量。所述顶框5上设置有差速器挂点24和紧急救援挂点25,所述下横撑8上设置有软梯挂点26,且下横撑8的下方安装有防护网27,所述第一支腿2和第二支腿3的底端均设有钢钎的锚固点28。所述架体1通过导线连接有接地极29。所述一体化深基坑作业设备还设置有转运小车30,便以转运渣土。所述插栓孔23处设置有插栓。
本实用新型的工作原理是,施工人员先对架体1进行组装,安装完成后搬运至基坑正上方,并用钢钎锚固;再将电动葫芦15、气体检测箱10、控制箱11及风机12等可靠安装,架体1需可靠接地;然后通过手摇绞盘9降下气体检测箱10以对基坑内的空气质量进行检测,若检测不合格,则启动风机12送风,若检测合格,则安装好防护网27,即可开始施工作业;在施工过程中,电动葫芦15将基坑中的渣土提取出来后,经工字钢轨道14移动至转运小车30的上方,施工人员拔出插栓,并将锁扣件20从固定件21上拨开,渣土即可从料桶16排入转运小车30内。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种一体化深基坑作业设备,包括架体和提土装置,其特征在于:所述架体包括第一支腿、第二支腿、横撑和顶框,且第一支腿、第二支腿、横撑和顶框之间均通过插销结构连接,所述第一支腿和第二支腿上均设置有调节装置,所述调节装置包括带有外螺纹的丝杆,所述第一支腿和第二支腿均与丝杆螺纹连接,所述横撑包括上横撑和下横撑,且上横撑位于下横撑的上方,所述上横撑的下方设置有手摇绞盘,所述手摇绞盘的下方悬挂有气体检测箱,所述气体检测箱的内部设置有气体检测仪,所述下横撑上安装有控制箱和风机,所述风机上设置有送风软管;
所述提土装置包括工字钢轨道和电动葫芦,所述工字钢轨道的一端固定在顶框的下方、且另一端固定在第二支腿上,所述电动葫芦通过行走轮滑动连接在工字钢轨道的下方,所述电动葫芦的下方悬挂有料桶,所述料桶包括桶体,所述桶体的顶部设置有吊耳,所述桶体的底部通过转轴转动连接有底板,所述底板上设置有若干锁扣件,且桶体的外壁上设置有若干固定件,若干所述锁扣件与若干固定件一一对应,且锁扣件上开设有与固定件的外形相匹配的槽口,所述固定件上设置有插栓孔;
所述电动葫芦、风机和气体检测仪均与控制箱电连接。
2.根据权利要求1所述的一体化深基坑作业设备,其特征在于:所述气体检测仪的型号为KP826。
3.根据权利要求1所述的一体化深基坑作业设备,其特征在于:所述顶框上设置有差速器挂点和紧急救援挂点,所述下横撑上设置有软梯挂点,且下横撑的下方安装有防护网,所述第一支腿和第二支腿的底端均设有钢钎的锚固点。
4.根据权利要求1所述的一体化深基坑作业设备,其特征在于:所述架体通过导线连接有接地极。
5.根据权利要求1所述的一体化深基坑作业设备,其特征在于:所述一体化深基坑作业设备还设置有转运小车。
6.根据权利要求1所述的一体化深基坑作业设备,其特征在于:所述插栓孔处设置有插栓。
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