CN212128833U - 铰支座落位稳固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铰支座落位稳固装置，包括上部结构、上夹板、连接固定块、L形连接钢条、下夹板、下部结构、支撑钢筋和固定木片；上夹板位于上部结构的下方，下夹板位于下部结构的上方；下夹板上预先设有预留孔，预留孔上安装L形连接钢条；上夹板下方连接安装有连接固定块和固定木片，固定木片穿过连接固定块；支撑钢筋固定在上夹板和下夹板之间。本实用新型的有益效果是：本实用新型的连接固定块和固定木片结构可以为铰装置提供一定的摩擦力，并且可以在一定程度上保护铰装置，有很好的技术效益和经济效益；本实用新型的L形连接钢条结构可以很好地提供支撑力，L形结构安装方便，而且材料容易获得，有很好的经济效益和技术效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种落位稳固装置，特别涉及一种铰支座落位稳固装置。
背景技术
在大跨度空间结构中，上部屋盖结构采用桁架、网架结构体系，屋盖下部采用钢柱支撑，屋盖结构与支撑柱之间采用球铰支座连接过渡，球铰支座承受上部屋盖传递的荷载并传递给下部支撑柱；由于上部屋盖结构跨度大，竖向支撑点数量少，因此球铰支座承受较大的竖向拔力，对球铰支座的设计要求高，存在一定安全隐患。球铰支座,是在国标球型支座的基础上逐步升华的产物。它们能够满足桥梁、建筑，尤其是钢结构工程对节点支座性能需要。球铰支座分为固定型、单向位移型和双向位移型三种形式。现有的球铰支座是水平位置支座,在工作过程中,通过球面传力，受力面积小，重量大，不便于安装，并与同承载力的钢支座相比造价较高；适用温度范围小，耐久性能差，不采用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座转动性能的影响。现有的铰支座稳固装置因为结构问题需要经常更换，而且结构牢固性不是很好。因此，提供一种铰支座落位稳固装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种铰支座落位稳固装置。
这种铰支座落位稳固装置，包括上部结构、上夹板、连接固定块、L形连接钢条、下夹板、下部结构、支撑钢筋和固定木片；上夹板位于上部结构的下方，下夹板位于下部结构的上方；下夹板上预先设有预留孔，预留孔上安装L形连接钢条；上夹板下方连接安装有连接固定块和固定木片，固定木片穿过连接固定块；支撑钢筋固定在上夹板和下夹板之间。
作为优选：铰装置位于两个固定木片之间，铰装置与固定木片之间通过铰螺栓和铰螺帽固定；铰螺栓穿过铰装置和固定木片的预留孔洞，铰螺栓两端分别装有铰螺帽。
作为优选：铰装置与下夹板和下部结构通过下部固定螺栓、下部固定螺帽和垫片连接固定；下部固定螺栓一端与铰装置固定连接，另一端穿过垫片、下夹板和下部结构并通过下部固定螺帽加固。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型的连接固定块和固定木片结构可以为铰装置提供一定的摩擦力，并且可以在一定程度上保护铰装置，有很好的技术效益和经济效益。
2)本实用新型的L形连接钢条结构可以很好地提供支撑力，L形结构安装方便，而且材料容易获得，有很好的经济效益和技术效益。
3)本实用新型的整体结构可以保证铰支座的落位方位准确和结构的稳定性，而且结构简单，有很好的经济效益和技术效益。
附图说明
图1是铰支座落位稳固装置正面示意图；
图2是铰支座落位稳固装置下部连接示意图；
图3是铰支座落位稳固装置侧面示意图；
附图标记说明：1-上部结构；2-上夹板；3-连接固定块；4-铰螺栓；5-铰螺帽；6-L形连接钢条；7-下夹板；8-下部结构；9-支撑钢筋；10-下部固定螺栓；11-下部固定螺帽；12-垫片；13-预留孔洞；14-铰装置；15-固定木片。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
所述铰支座落位稳固装置，包括上部结构1、上夹板2、连接固定块3、铰螺栓4、铰螺帽5、L形连接钢条6、下夹板7、下部结构8、支撑钢筋9、下部固定螺栓10、下部固定螺帽11、垫片12、预留孔洞13、铰装置14、固定木片15。上夹板2位于上部结构1的下方，下夹板7位于下部结构8的上方；下夹板7上预先设有预留孔，预留孔上安装L形连接钢条6；上夹板2下方连接安装有连接固定块3和固定木片15，固定木片15穿过连接固定块3；支撑钢筋9固定在上夹板2和下夹板7之间，支撑起整体结构。
铰装置14位于两个固定木片15之间，固定木条15可以提供一定的摩擦力，铰装置14与固定木片15之间通过铰螺栓4和铰螺帽5固定；铰螺栓4穿过铰装置14和固定木片15的预留孔洞13，铰螺栓4两端分别装有铰螺帽5。
铰装置14与下夹板7和下部结构8通过下部固定螺栓10、下部固定螺帽11和垫片12连接固定；下部固定螺栓10一端与铰装置14固定连接，另一端穿过垫片12、下夹板7和下部结构8并通过下部固定螺帽11加固。
所述铰支座落位稳固装置的安装方法，包括以下步骤：
(1)按照图2所示，分别在上部结构1和下部结构8的合适位置安装上夹板2和下夹板7，接着进行铰装置14的固定。在下夹板7位置安装垫片12，并拧入下部固定螺栓10，用下部固定螺帽11连接固定。接着安装铰装置14，铰装置14与下部固定螺栓10牢固连接。
(2)如图1和图2所示，首先在上夹板2和下夹板7之间安装支撑钢筋9，接着在铰装置14的两边安装好固定木片15，并在下夹板7和固定木条15解除的位置安装连接固定块3。然后在下夹板7之上安装L形连接钢条6。
(3)如图1和图3所示，进行铰装置14的加固，在铰装置14和固定木片15的预留孔洞上安装铰螺栓4，接着在铰螺栓4的两侧布置铰螺帽5。这样就完成了铰支座落位稳固装置。
Claims (3)
1.一种铰支座落位稳固装置，其特征在于：包括上部结构(1)、上夹板(2)、连接固定块(3)、L形连接钢条(6)、下夹板(7)、下部结构(8)、支撑钢筋(9)和固定木片(15)；上夹板(2)位于上部结构(1)的下方，下夹板(7)位于下部结构(8)的上方；下夹板(7)上预先设有预留孔，预留孔上安装L形连接钢条(6)；上夹板(2)下方连接安装有连接固定块(3)和固定木片(15)，固定木片(15)穿过连接固定块(3)；支撑钢筋(9)固定在上夹板(2)和下夹板(7)之间。
2.根据权利要求1所述的铰支座落位稳固装置，其特征在于：铰装置(14)位于两个固定木片(15)之间，铰装置(14)与固定木片(15)之间通过铰螺栓(4)和铰螺帽(5)固定；铰螺栓(4)穿过铰装置(14)和固定木片(15)的预留孔洞(13)，铰螺栓(4)两端分别装有铰螺帽(5)。
3.根据权利要求1所述的铰支座落位稳固装置，其特征在于：铰装置(14)与下夹板(7)和下部结构(8)通过下部固定螺栓(10)、下部固定螺帽(11)和垫片(12)连接固定；下部固定螺栓(10)一端与铰装置(14)固定连接，另一端穿过垫片(12)、下夹板(7)和下部结构(8)并通过下部固定螺帽(11)加固。
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