CN212128409U - 一种用于纺织机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺织机的除尘装置,具体涉及除尘装置技术领域,包括安装底座,所述安装底座顶面的右侧固定安装有纺织机本体,所述安装底座顶面的中部固定安装有位于所述纺织机本体左侧的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有定位伸缩组件,定位伸缩组件的顶部固定安装有管道风机。本实用新型通过设置定位伸缩组件,在装置工作过程中,利用支撑柱顶部的滑动支撑板为液压伸缩杆提供支撑力,然后通过液压伸缩杆伸缩带动另一个滑动支撑板在定位滑杆外部向下位移,使得管道风机带动吸风管下移,从而让扩风口紧贴纺织机本体,提高了管道风机对纺织棉絮和粉尘的吸附效率,利用液压伸缩杆电控性来自动调节扩风口的移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于纺织机的除尘装置。
背景技术
纺织机又叫纺机、织机和棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝和麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,常见的纺织机不具有除尘的功能,在纺织生产的过程中,会产生大量的粉尘颗粒和絮状物,不仅会给工作人员的身体带来一定的危害,而且一些絮状物如不及时清理,还会污染生产的纺织产品。
为了解决上述问题,在专利申请公布号CN208949473U的专利公开了一种用于纺织机的除尘装置,参考说明书附图5,该申请中通过在支撑板上放置纺织机本体,起到固定支撑纺织机本体的作用,在支撑柱上设有减震板一,在减震板一上设有伸缩杆,在伸缩杆顶端设有减震板二,在伸缩杆上套设有弹簧,在减震板二上设有管道风机,弹簧给管道风机工作时起到减震的作用,增加了机体的使用寿命,还可以对过滤仓内进行全面的清洗,该装置结构简单,除尘效果好。
但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点:
一、该对比文件中通过设置弹簧,利用弹簧给管道风机工作时起到减震的作用,但在利用管道风机配合扩风口进行吸附棉絮和粉尘时,扩风口距离纺织机本体的距离过大,且难以调节,降低了棉絮吸附的效率。
二、该对比文件中通过设置出水口一,把将壳体内的粉尘颗粒、絮状物和水排到过滤仓内的滤板上,对絮状物进行过滤水的作用,但絮状物堆积过多会导致出水口一堵塞,降低了装置的实用性。
因此亟需提供一种除尘效果好,环保性强的用于纺织机的除尘装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于纺织机的除尘装置,通过设置定位伸缩组件,在装置工作过程中,利用支撑柱顶部的滑动支撑板为液压伸缩杆提供支撑力,然后通过液压伸缩杆伸缩带动另一个滑动支撑板在定位滑杆外部向下位移,使得管道风机带动吸风管下移,从而让扩风口紧贴纺织机本体,提高了管道风机对纺织棉絮和粉尘的吸附效率,利用液压伸缩杆电控性来自动调节扩风口的移动,减轻了操作人员的劳动强度,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纺织机的除尘装置,包括安装底座,所述安装底座顶面的右侧固定安装有纺织机本体,所述安装底座顶面的中部固定安装有位于所述纺织机本体左侧的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有定位伸缩组件,所述定位伸缩组件的顶部固定安装有管道风机,所述管道风机的左侧固定安装有吸风管,所述吸风管的端部固定安装有位于所述纺织机本体正上方的扩风口,所述管道风机的左侧固定安装有出风管,所述出风管的端部固定连接有水洗箱体,所述水洗箱体的顶部固定安装有水泵,所述水泵的引水管固定连接有位于所述水洗箱体顶面左侧的蓄水箱,所述蓄水箱的侧面固定安装有进水龙头,所述水洗箱体内腔的顶部固定安装有与所述水泵的出水管为固定连接的多口喷水头,所述水洗箱体的内腔固定安装有位于所述多口喷水头正下方的封隔板,所述水洗箱体的底部可拆卸安装有位于所述封隔板正下方的过滤仓,所述水洗箱体内腔的底部固定安装有排水管。
在一个优选地实施方式中,所述定位伸缩组件包括定位滑杆,所述定位滑杆的外部活动套接有滑动支撑板,所述滑动支撑板通过焊接固定安装有位于所述定位滑杆右侧面的液压伸缩杆。
在一个优选地实施方式中,所述滑动支撑板的数量为两个,其中一个滑动支撑板通过焊接与所述支撑柱为固定连接,另一个滑动支撑板的侧面通过焊接与所述管道风机为固定连接,所述支撑柱通过所述定位伸缩组件与所述管道风机为活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述封隔板包括隔离板,所述隔离板的表面开设有若干个等距分布的连通孔,每个连通孔的内部均固定安装有电控球阀。
在一个优选地实施方式中,所述电控球阀的数量为若干个,若干个电控球阀均是由同一控制器统一控制同步启闭。
在一个优选地实施方式中,所述过滤仓包括抽拉仓体,所述抽拉仓体的内部固定安装有多层金属质过滤网,且所述抽拉仓体位于所述水洗箱体外部的抽拉卡板的表面固定安装有抽拉把手。
在一个优选地实施方式中,所述排水管的数量为两个,其中一个排水管的端口设有手控启闭阀,另一个排水管通过焊接与所述蓄水箱为固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置定位伸缩组件,在装置工作过程中,利用支撑柱顶部的滑动支撑板为液压伸缩杆提供支撑力,然后通过液压伸缩杆伸缩带动另一个滑动支撑板在定位滑杆外部向下位移,使得管道风机带动吸风管下移,从而让扩风口紧贴纺织机本体,提高了管道风机对纺织棉絮和粉尘的吸附效率,利用液压伸缩杆电控性来自动调节扩风口的移动,减轻了操作人员的劳动强度,同时提高了装置的除尘效率。
2、本实用新型通过设置封隔板和过滤仓,在装置工作过程中,利用水泵把蓄水箱内部的水通过多口喷水头喷洒在水洗箱体内部,利用水雾把棉絮和粉尘打湿落在水洗箱体底部,并通过抽拉仓体内部的过滤网进行棉絮的过滤回收,然后利用排水管把过滤后的净水再次回流至蓄水箱,提高了水资源利用率,最后利用抽拉仓体与水洗箱体一体式的可拆卸连接,避免了棉絮堵塞出水口一的问题,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的定位伸缩组件结构示意图。
图3为本实用新型的封隔板结构示意图。
图4为本实用新型的过滤仓结构示意图。
图5为对比文件的整体结构示意图。
附图标记为:1、安装底座;2、纺织机本体;3、支撑柱;4、定位伸缩组件;5、管道风机;6、吸风管;7、扩风口;8、出风管;9、水洗箱体;10、水泵;11、蓄水箱;12、进水龙头;13、多口喷水头;14、封隔板;15、过滤仓;16、排水管;41、定位滑杆;42、滑动支撑板;43、液压伸缩杆;141、隔离板;142、连通孔;143、电控球阀;151、抽拉仓体;152、过滤网;153、抽拉把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种用于纺织机的除尘装置,包括安装底座1,安装底座1顶面的右侧固定安装有纺织机本体2,安装底座1顶面的中部固定安装有位于纺织机本体2左侧的支撑柱3,支撑柱3的顶部固定安装有定位伸缩组件4,定位伸缩组件4的顶部固定安装有管道风机5,管道风机5的左侧固定安装有吸风管6,吸风管6的端部固定安装有位于纺织机本体2正上方的扩风口7,管道风机5的左侧固定安装有出风管8,出风管8的端部固定连接有水洗箱体9,水洗箱体9的顶部固定安装有水泵10,水泵10的引水管固定连接有位于水洗箱体9顶面左侧的蓄水箱11,蓄水箱11的侧面固定安装有进水龙头12,水洗箱体9内腔的顶部固定安装有与水泵10的出水管为固定连接的多口喷水头13,水洗箱体9的内腔固定安装有位于多口喷水头13正下方的封隔板14,水洗箱体9的底部可拆卸安装有位于封隔板14正下方的过滤仓15,水洗箱体9内腔的底部固定安装有排水管16。
具体参考说明书附图2,定位伸缩组件4包括定位滑杆41,定位滑杆41的外部活动套接有滑动支撑板42,滑动支撑板42通过焊接固定安装有位于定位滑杆41右侧面的液压伸缩杆43。
滑动支撑板42的数量为两个,其中一个滑动支撑板42通过焊接与支撑柱3为固定连接,另一个滑动支撑板42的侧面通过焊接与管道风机5为固定连接,支撑柱3通过定位伸缩组件4与管道风机5为活动连接。
实施方式具体为:通过设置定位伸缩组件4,在装置工作过程中,利用支撑柱3顶部的滑动支撑板42为液压伸缩杆43提供支撑力,然后通过液压伸缩杆43伸缩带动另一个滑动支撑板42在定位滑杆41外部向下位移,使得管道风机5带动吸风管6下移,从而让扩风口7紧贴纺织机本体2,提高了管道风机5对纺织棉絮和粉尘的吸附效率,利用液压伸缩杆43的电控性来自动调节扩风口7的移动,减轻了操作人员的劳动强度,同时提高了装置的除尘效率。
具体参考说明书附图3,封隔板14包括隔离板141,隔离板141的表面开设有若干个等距分布的连通孔142,每个连通孔142的内部均固定安装有电控球阀143。
电控球阀143的数量为若干个,若干个电控球阀143均是由同一控制器统一控制同步启闭。
过滤仓15包括抽拉仓体151,抽拉仓体151的内部固定安装有多层金属质过滤网152,且抽拉仓体151位于水洗箱体9外部的抽拉卡板的表面固定安装有抽拉把手153。
排水管16的数量为两个,其中一个排水管16的端口设有手控启闭阀,另一个排水管16通过焊接与蓄水箱11为固定连接。
实施方式具体为:通过设置封隔板14和过滤仓15,在装置工作过程中,利用水泵10把蓄水箱11内部的水通过多口喷水头13喷洒在水洗箱体9内部,利用水雾把棉絮和粉尘打湿落在水洗箱体9底部,并通过抽拉仓体151内部的过滤网152进行棉絮的过滤回收,然后利用排水管16把过滤后的净水再次回流至蓄水箱11,提高了水资源利用率,最后利用抽拉仓体151与水洗箱体9一体式的可拆卸连接,避免了棉絮堵塞输送管道的问题,提高了装置的实用性。
本实用新型工作原理:首先安装好各个组件并保持装置正常运行,接着通过设置定位伸缩组件4,在装置工作过程中,利用支撑柱3顶部的滑动支撑板42为液压伸缩杆43提供支撑力,然后通过液压伸缩杆43伸缩带动另一个滑动支撑板42在定位滑杆41外部向下位移,使得管道风机5带动吸风管6下移,从而让扩风口7紧贴纺织机本体2,提高了管道风机5对纺织棉絮和粉尘的吸附效率,利用液压伸缩杆43的电控性来自动调节扩风口7的移动,减轻了操作人员的劳动强度,然后通过设置封隔板14和过滤仓15,在装置工作过程中,利用水泵10把蓄水箱11内部的水通过多口喷水头13喷洒在水洗箱体9内部,利用水雾把棉絮和粉尘打湿落在水洗箱体9底部,并通过抽拉仓体151内部的过滤网152进行棉絮的过滤回收,然后利用排水管16把过滤后的净水再次回流至蓄水箱11,提高了水资源利用率,最后利用抽拉仓体151与水洗箱体9一体式的可拆卸连接,避免了棉絮堵塞输送管道的问题,最后利用统一控制的多个电控球阀143把隔离板141内部的连通孔142完全闭合,切断水体循环,方便对抽拉仓体151内部过滤得到的棉絮进行回收,即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于纺织机的除尘装置,包括安装底座(1),所述安装底座(1)顶面的右侧固定安装有纺织机本体(2),所述安装底座(1)顶面的中部固定安装有位于所述纺织机本体(2)左侧的支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部固定安装有定位伸缩组件(4),所述定位伸缩组件(4)的顶部固定安装有管道风机(5),所述管道风机(5)的左侧固定安装有吸风管(6),所述吸风管(6)的端部固定安装有位于所述纺织机本体(2)正上方的扩风口(7),其特征在于:所述管道风机(5)的左侧固定安装有出风管(8),所述出风管(8)的端部固定连接有水洗箱体(9),所述水洗箱体(9)的顶部固定安装有水泵(10),所述水泵(10)的引水管固定连接有位于所述水洗箱体(9)顶面左侧的蓄水箱(11),所述蓄水箱(11)的侧面固定安装有进水龙头(12),所述水洗箱体(9)内腔的顶部固定安装有与所述水泵(10)的出水管为固定连接的多口喷水头(13),所述水洗箱体(9)的内腔固定安装有位于所述多口喷水头(13)正下方的封隔板(14),所述水洗箱体(9)的底部可拆卸安装有位于所述封隔板(14)正下方的过滤仓(15),所述水洗箱体(9)内腔的底部固定安装有排水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机的除尘装置,其特征在于:所述定位伸缩组件(4)包括定位滑杆(41),所述定位滑杆(41)的外部活动套接有滑动支撑板(42),所述滑动支撑板(42)通过焊接固定安装有位于所述定位滑杆(41)右侧面的液压伸缩杆(43)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织机的除尘装置,其特征在于:所述滑动支撑板(42)的数量为两个,其中一个滑动支撑板(42)通过焊接与所述支撑柱(3)为固定连接,另一个滑动支撑板(42)的侧面通过焊接与所述管道风机(5)为固定连接,所述支撑柱(3)通过所述定位伸缩组件(4)与所述管道风机(5)为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织机的除尘装置,其特征在于:所述封隔板(14)包括隔离板(141),所述隔离板(141)的表面开设有若干个等距分布的连通孔(142),每个连通孔(142)的内部均固定安装有电控球阀(143)。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织机的除尘装置,其特征在于:所述电控球阀(143)的数量为若干个,若干个电控球阀(143)均是由同一控制器统一控制同步启闭。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织机的除尘装置,其特征在于:所述过滤仓(15)包括抽拉仓体(151),所述抽拉仓体(151)的内部固定安装有多层金属质过滤网(152),且所述抽拉仓体(151)位于所述水洗箱体(9)外部的抽拉卡板的表面固定安装有抽拉把手(153)。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织机的除尘装置,其特征在于:所述排水管(16)的数量为两个,其中一个排水管(16)的端口设有手控启闭阀,另一个排水管(16)通过焊接与所述蓄水箱(11)为固定连接。
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