CN212127702U - Mbr污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地说，涉及一种MBR污水处理设备。包括底部四角处分别安装有滚轮的箱体，所述箱体的内腔由隔板分割成缺氧池、好氧池、膜池和清水池；所述缺氧池与好氧池的内部分别设置有填料架和曝气装置，且两者之间设置有硝化液回流装置；所述膜池的内部设置有膜组件和第三曝气装置，所述的膜组件包括框架、设置在框架上的PVDF膜和出水管路；所述膜池与好氧池之间设置有污泥回流装置；所述清水池与膜组件之间还设置有反冲洗装置。本实用新型采用PVDF膜对活性污泥和大分子有机物质进行截留，省掉了二沉池，使得设备结构更紧凑，减小了设备的占地面积，而且降低了生产成本；此外，在箱体底部加装滚轮，为设备的移动提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地说，涉及一种MBR污水处理设备。
背景技术
随着我国经济的发展、城市化进程的推进，水资源短缺，水污染加剧的情况日趋严峻，污水处理与回用的要求日益迫切，而且污染物排放控制越来越严格。传统的污水处理工艺存在管网投资高、占地面积大、建造周期长等突出问题，严重制约了污水处理率和COD减排量，在此情况下，一体化污水处理设备作为一种简单有效的污水处理设备越来越被广泛的应用。现有的一体化污水处理设备结构不够紧凑，体积比较庞大，移动不便，而且制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种MBR污水处理设备，解决以上技术问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种MBR污水处理设备，包括箱体，所述箱体的内腔由依次设置的第一隔板、第二隔板和第三隔板分割成缺氧池、好氧池、膜池和清水池，其中，所述第一隔板的上部开设有连通缺氧池与好氧池的第一溢流孔，所述第二隔板的上部开设有连通好氧池与膜池的第二溢流孔，所述缺氧池的侧壁上设置有连通缺氧池与箱体外侧的进水口，所述清水池的侧壁上设置有连通清水池与箱体外侧的出水口；所述缺氧池的内部设置有第一填料架和第一曝气装置，其中，所述的第一填料架上设置有弹性立体填料；所述第一曝气装置采用间歇曝气方式，包括第一进气管和布设在缺氧池底部与第一进气管相连通的第一曝气管，所述的第一曝气管上开设有曝气孔；所述好氧池的内部设置有第二填料架和第二曝气装置，其中，所述的第二填料架上设置有柱状生物载体填料；所述第二曝气装置包括第二进气管和布设在好氧池底部与第二进气管相连通的第二曝气管，所述第二曝气管的上表面沿其长度方向均匀设置有若干个微孔曝气器；所述好氧池与缺氧池之间设置有硝化液回流装置，所述的硝化液回流装置包括设置在好氧池底部的硝化液回流泵和硝化液回流管，所述硝化液回流管的起始端与硝化液回流泵的出液端固定装配，末端延伸至缺氧池的底部；所述膜池的内部设置有膜组件和第三曝气装置，所述的膜组件包括框架、设置在框架上的PVDF膜和出水管路，所述出水管路一端与PVDF膜相连，另一端与设置在膜池顶部的膜池出水口相连；所述第三曝气装置包括第三进气管和与PVDF膜相连的第三曝气管；所述膜池与好氧池之间设置有污泥回流装置，所述的污泥回流装置包括设置在膜池底部的污泥回流泵和污泥回流管，所述污泥回流管的起始端与污泥回流泵的出液端固定装配，末端延伸至好氧池的底部；所述清水池的顶部设置有清水池进水口和反冲洗出水口，所述清水池进水口与膜池出水口之间通过进水管管路连接，所述的进水管上安装有自吸泵和进水阀；所述反冲洗出水口与膜池出水口之间通过反冲洗管管路连接，所述反冲洗管的末端延伸至清水池的底部并与位于清水池底部的反洗泵的出液端固定装配，所述反冲洗管上安装有反冲洗阀。
优选的：所述箱体的底部四角处分别安装有滚轮。
优选的：所述缺氧池、好氧池、膜池和清水池对应的箱体的顶面上分别开设有检修孔，所述的检修孔处分别装配有孔盖。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用PVDF膜对活性污泥和大分子有机物质进行截留，省掉了二沉池，使得设备结构更紧凑，缩小了设备的体积，减小了设备的占地面积，而且降低了生产成本；此外，在箱体底部加装滚轮，为设备的移动提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照图1，本实施例所述的MBR污水处理设备，包括箱体1，所述箱体1的内腔由依次设置的第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4分割成缺氧池5、好氧池6、膜池7和清水池8。其中，所述第一隔板2的上部开设有连通缺氧池5与好氧池6的第一溢流孔9，所述第二隔板3的上部开设有连通好氧池6与膜池7的第二溢流孔10。所述缺氧池5的侧壁上设置有连通缺氧池5与箱体1外侧的进水口11，所述清水池8的侧壁上设置有连通清水池8与箱体1外侧的出水口12。
所述缺氧池5的内部设置有第一填料架13和第一曝气装置，其中，所述的第一填料架13上设置有弹性立体填料。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大、处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换。所述第一曝气装置采用间歇曝气方式，包括第一进气管14和布设在缺氧池5底部与第一进气管14相连通的第一曝气管15，所述的第一曝气管15上开设有曝气孔。
所述好氧池6的内部设置有第二填料架16和第二曝气装置，其中，所述的第二填料架16上设置有柱状生物载体填料。这种填料比表面积大，因此池内能够保持较高的生物量，达到高速去除有机污染物的目的。所述第二曝气装置包括第二进气管17和布设在好氧池6底部与第二进气管17相连通的第二曝气管18，所述第二曝气管18的上表面沿其长度方向均匀设置有若干个微孔曝气器19。
所述好氧池6与缺氧池5之间设置有硝化液回流装置，所述的硝化液回流装置包括设置在好氧池6底部的硝化液回流泵20和硝化液回流管21，所述硝化液回流管21的起始端与硝化液回流泵20的出液端固定装配，末端延伸至缺氧池5的底部。
所述膜池7的内部设置有膜组件和第三曝气装置，所述的膜组件包括框架22、设置在框架22上的PVDF膜23和出水管路24，所述出水管路24一端与PVDF膜23相连，另一端与设置在膜池7顶部的膜池出水口相连。所述第三曝气装置包括第三进气管25和与PVDF膜23相连的第三曝气管。利用PVDF膜23能将活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池，简化了设备的结构，缩小了设备的体积，减小了设备的占地面积。此外，第三曝气装置的设置能够使中空纤维膜丝之间发生相互摩擦，有利于膜组件的清洁。
所述膜池7与好氧池6之间设置有污泥回流装置，所述的污泥回流装置包括设置在膜池7底部的污泥回流泵26和污泥回流管27，所述污泥回流管27的起始端与污泥回流泵26的出液端固定装配，末端延伸至好氧池6的底部。
所述清水池8的顶部设置有清水池进水口和反冲洗出水口，所述清水池进水口与膜池出水口之间通过进水管28管路连接，所述的进水管28上安装有自吸泵29和进水阀30。所述反冲洗出水口与膜池出水口之间通过反冲洗管31管路连接，所述反冲洗管31的末端延伸至清水池8的底部并与位于清水池8底部的反洗泵32的出液端固定装配，所述反冲洗管31上安装有反冲洗阀33。污水处理过程中，反冲洗阀33处于关闭状态，进水阀30处于打开状态，经膜组件处理得到的清水在自吸泵29作用下由出水管路24和进水管28进入清水池8内储存。当膜组件需要反冲洗时，关闭进水阀30，打开反冲洗阀33，清水池8内的清水在反洗泵32的作用下由反冲洗管31和出水管路24进入膜组件对PVDF膜23进行反冲洗。
为了方便设备的移动，在所述箱体1的底部四角处分别安装有滚轮34。
为了方便检修，在所述缺氧池5、好氧池6、膜池7和清水池8对应的箱体1的顶面上分别开设有检修孔35，所述的检修孔35处分别装配有孔盖。
本实用新型采用PVDF膜对活性污泥和大分子有机物质进行截留，省掉了二沉池，使得设备结构更紧凑，缩小了设备的体积，减小了设备的占地面积，而且降低了生产成本；此外，在箱体底部加装滚轮，为设备的移动提供了便利。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种MBR污水处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔由依次设置的第一隔板(2)、第二隔板(3)和第三隔板(4)分割成缺氧池(5)、好氧池(6)、膜池(7)和清水池(8)，其中，所述第一隔板(2)的上部开设有连通缺氧池(5)与好氧池(6)的第一溢流孔(9)，所述第二隔板(3)的上部开设有连通好氧池(6)与膜池(7)的第二溢流孔(10)，所述缺氧池(5)的侧壁上设置有连通缺氧池(5)与箱体(1)外侧的进水口(11)，所述清水池(8)的侧壁上设置有连通清水池(8)与箱体(1)外侧的出水口(12)；所述缺氧池(5)的内部设置有第一填料架(13)和第一曝气装置，其中，所述的第一填料架(13)上设置有弹性立体填料；所述第一曝气装置采用间歇曝气方式，包括第一进气管(14)和布设在缺氧池(5)底部与第一进气管(14)相连通的第一曝气管(15)，所述的第一曝气管(15)上开设有曝气孔；所述好氧池(6)的内部设置有第二填料架(16)和第二曝气装置，其中，所述的第二填料架(16)上设置有柱状生物载体填料；所述第二曝气装置包括第二进气管(17)和布设在好氧池(6)底部与第二进气管(17)相连通的第二曝气管(18)，所述第二曝气管(18)的上表面沿其长度方向均匀设置有若干个微孔曝气器(19)；所述好氧池(6)与缺氧池(5)之间设置有硝化液回流装置，所述的硝化液回流装置包括设置在好氧池(6)底部的硝化液回流泵(20)和硝化液回流管(21)，所述硝化液回流管(21)的起始端与硝化液回流泵(20)的出液端固定装配，末端延伸至缺氧池(5)的底部；所述膜池(7)的内部设置有膜组件和第三曝气装置，所述的膜组件包括框架(22)、设置在框架(22)上的PVDF膜(23)和出水管路(24)，所述出水管路(24)一端与PVDF膜(23)相连，另一端与设置在膜池(7)顶部的膜池出水口相连；所述第三曝气装置包括第三进气管(25)和与PVDF膜(23)相连的第三曝气管；所述膜池(7)与好氧池(6)之间设置有污泥回流装置，所述的污泥回流装置包括设置在膜池(7)底部的污泥回流泵(26)和污泥回流管(27)，所述污泥回流管(27)的起始端与污泥回流泵(26)的出液端固定装配，末端延伸至好氧池(6)的底部；所述清水池(8)的顶部设置有清水池进水口和反冲洗出水口，所述清水池进水口与膜池出水口之间通过进水管(28)管路连接，所述的进水管(28)上安装有自吸泵(29)和进水阀(30)；所述反冲洗出水口与膜池出水口之间通过反冲洗管(31)管路连接，所述反冲洗管(31)的末端延伸至清水池(8)的底部并与位于清水池(8)底部的反洗泵(32)的出液端固定装配，所述反冲洗管(31)上安装有反冲洗阀(33)。
2.根据权利要求1所述的MBR污水处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处分别安装有滚轮(34)。
3.根据权利要求1或2所述的MBR污水处理设备，其特征在于：所述缺氧池(5)、好氧池(6)、膜池(7)和清水池(8)对应的箱体(1)的顶面上分别开设有检修孔(35)，所述的检修孔(35)处分别装配有孔盖。
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| CN212127702U true CN212127702U (zh) | 2020-12-11 |
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| CN202020741906.XU Active CN212127702U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | Mbr污水处理设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020741906.XU patent/CN212127702U/zh active Active
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