CN212127572U - 一种油田污水脱硫处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田污水脱硫处理装置,包括箱体,所述箱体上贯穿设有进水管,所述箱体的外侧壁设有收集箱,所述进水管与收集箱之间设有过滤机构,所述箱体的侧壁贯穿式设有进气管,所述进气管的一端设有曝气机构,所述箱体的内底部固定连接有安装块,所述安装块上设有搅拌机构,所述箱体的侧壁贯穿设有出水管,所述出水管内含有压力泵,所述过滤机构包括设置在箱体上端的两个传送件,两个所述传送件之间通过网状传送带相连接,所述网状传送带贯穿进水管。本实用新型结构设计合理,不仅可以对污水进行杂质的过滤与收集,省时省力;还可以加速污水与气体的反应速率,提高了污水脱硫的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开发技术领域,尤其涉及一种油田污水脱硫处理装置。
背景技术
中国油田分布广阔,遍及东北、华北、中南、西南、华中及东南沿海各地。目前,大部分油田已进入石油开采的中期和后期,采出原油的含水率已达70%~80%,有的油田甚至高达90%,油水分离后产生大量的含油污水。含油污水如果不经处理而直接排放,不仅会造成土壤、水源的污染,有时甚至会引起污油着火事故,威胁人民的生命安全,造成国家的经济损失,同时也会危害油田自身的利益。因此,如何开发出适合我国油田实际情况、高效经济的油田含油污水处理及回用技术,达到节能、降耗、保护环境、重复利用水资源的目的,成为油田水处理站改造和建立的重要问题。
油田的日常生产过程中每天都会产生大量的含硫污水,污水中的硫化氢有毒性、腐蚀性,并具有臭味,对环境造成极大的污染,最严重的是污水中的硫化氢能够造成管线和设备经常腐蚀穿孔,严重影响油田的正常运转,因此油田生产中站场、井场产生的含硫污水必须经过妥善的处理,在现用的油田污水脱硫装置中,多采用曝气法对污水进行处理,但是现有的脱硫装置曝气不充分影响脱硫效率,并且需要在脱硫之前对污水进行过滤;因此我们设计了一种油田污水脱硫处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种油田污水脱硫处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油田污水脱硫处理装置,包括箱体,所述箱体上贯穿设有进水管,所述箱体的外侧壁设有收集箱,所述进水管与收集箱之间设有过滤机构,所述箱体的侧壁贯穿式设有进气管,所述进气管的一端设有曝气机构,所述箱体的内底部固定连接有安装块,所述安装块上设有搅拌机构,所述箱体的侧壁贯穿设有出水管,所述出水管内含有压力泵。
优选地,所述过滤机构包括设置在箱体上端的两个传送件,两个所述传送件之间通过网状传送带相连接,所述网状传送带贯穿进水管,所述箱体的上端面固定连接有U型板,所述U型板较高的一端端口固定连接有毛刷,所述毛刷与网状传送带的一端相抵,所述U型板的另一端位于收集箱的上端。
优选地,所述曝气机构包括贯穿设置在进气管侧壁的连接管,所述连接管的侧壁贯穿设有三个喷气管,所述喷气管上设有多个喷气口。
优选地,所述搅拌机构包括设置在安装块内的电机,所述电机的动力端固定连接有转动柱,所述转动柱上套设有多个转盘,多个所述转盘的侧壁均固定连接有搅拌叶。
优选地,所述进水管的下端口为V型,所述进水管的下端设有多个喷水管。
优选地,所述进水管位于网状传送带的内壁固定连接有V型板,所述V型板的下端口直径小于进水管的直径。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过过滤机构的作用,不仅可以对污水中的杂质进行过滤,还可以直接将杂质输送至收集箱内,无需人工后续收集,省时省力。
2、通过搅拌机构的作用,使得气体与污水充分反应,提高了反应效率,加快了污水的脱硫处理。
综上所述,不仅可以对污水进行杂质的过滤与收集,省时省力;还可以加速污水与气体的反应速率,提高了污水脱硫的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油田污水脱硫处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油田污水脱硫处理装置的部分结构俯视图。
图中:1箱体、2进水管、3传送件、4网状传送带、5 U型板、6毛刷、7收集箱、8进气管、9连接管、10喷气管、11安装块、12电机、13转动柱、14转盘、15出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种油田污水脱硫处理装置,包括箱体1,箱体1上贯穿设有进水管2,进水管2的下端口为V型,进水管2的下端设有多个喷水管,喷水管将污水的可接触面积增大,增大其与气体的反应面,提高反应效率;进水管2位于网状传送带4的内壁固定连接有V型板,V型板的下端口直径小于进水管2的直径,避免污水流出进水管2;箱体1的外侧壁设有收集箱7,进水管2与收集箱7之间设有过滤机构,过滤机构包括设置在箱体1上端的两个传送件3,两个传送件3之间通过网状传送带4相连接,网状传送带4贯穿进水管2,箱体1的上端面固定连接有U型板5,U型板5较高的一端端口固定连接有毛刷6,毛刷6与网状传送带4的一端相抵,U型板5的另一端位于收集箱7的上端。
具体的,污水从进水管2流入,在经过网状传送带4时,杂质会被滞留在网状传送带4上,并且在传送件3的作用下,被输送至U型板5的上端,在毛刷6的作用下和杂质自身的重力作用下,杂质经过U型板5滑落至收集箱7中;通过过滤机构的作用,不仅可以对污水中的杂质进行过滤,还可以直接将杂质输送至收集箱7内,无需人工后续收集,省时省力。
箱体1的侧壁贯穿式设有进气管8,进气管8的一端设有曝气机构,曝气机构包括贯穿设置在进气管8侧壁的连接管9,连接管9的侧壁贯穿设有三个喷气管10,喷气管10上设有多个喷气口,通过进气管8对喷气管10输送气体,喷气头将气体的反应面增大,配合喷水管提高了相互反应的效率。
箱体1的内底部固定连接有安装块11,安装块11上设有搅拌机构,搅拌机构包括设置在安装块11内的电机12,电机12的动力端固定连接有转动柱13,转动柱13上套设有多个转盘14,多个转盘14的侧壁均固定连接有搅拌叶,箱体1的侧壁贯穿设有出水管15,出水管15内含有压力泵,启动电机12,电机12带动转动柱13转动,转动柱13转动带动转盘14转动,转盘14转动带动搅拌叶转动;在搅拌机构的作用下,使得气体与污水充分反应,提高了反应效率,加快了污水的脱硫处理。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,当需要对污水进行脱硫处理时,污水在经过网状传送带4时,杂质会被滞留在网状传送带4上,并且在传送件3的作用下,被输送至U型板5的上端,在毛刷6的作用下和杂质自身的重力作用下,杂质经过U型板5滑落至收集箱7中;通过过滤机构的作用,不仅可以对污水中的杂质进行过滤,还可以直接将杂质输送至收集箱7内,无需人工后续收集,省时省力。
当污水从喷水管下落至箱体1中时,启动电机12并且对进气管8进行喷气,喷气头将气体的反应面增大,配合喷水管提高了相互反应的效率;电机12带动转动柱13转动,转动柱13转动带动转盘14转动,转盘14转动带动搅拌叶转动;在搅拌机构的作用下,使得气体与污水充分反应,提高了反应效率,加快了污水的脱硫处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油田污水脱硫处理装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上贯穿设有进水管(2),所述箱体(1)的外侧壁设有收集箱(7),所述进水管(2)与收集箱(7)之间设有过滤机构,所述箱体(1)的侧壁贯穿式设有进气管(8),所述进气管(8)的一端设有曝气机构,所述箱体(1)的内底部固定连接有安装块(11),所述安装块(11)上设有搅拌机构,所述箱体(1)的侧壁贯穿设有出水管(15),所述出水管(15)内含有压力泵。
2.根据权利要求1所述的一种油田污水脱硫处理装置,其特征在于,所述过滤机构包括设置在箱体(1)上端的两个传送件(3),两个所述传送件(3)之间通过网状传送带(4)相连接,所述网状传送带(4)贯穿进水管(2),所述箱体(1)的上端面固定连接有U型板(5),所述U型板(5)较高的一端端口固定连接有毛刷(6),所述毛刷(6)与网状传送带(4)的一端相抵,所述U型板(5)的另一端位于收集箱(7)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种油田污水脱硫处理装置,其特征在于,所述曝气机构包括贯穿设置在进气管(8)侧壁的连接管(9),所述连接管(9)的侧壁贯穿设有三个喷气管(10),所述喷气管(10)上设有多个喷气口。
4.根据权利要求1所述的一种油田污水脱硫处理装置,其特征在于,所述搅拌机构包括设置在安装块(11)内的电机(12),所述电机(12)的动力端固定连接有转动柱(13),所述转动柱(13)上套设有多个转盘(14),多个所述转盘(14)的侧壁均固定连接有搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种油田污水脱硫处理装置,其特征在于,所述进水管(2)的下端口为V型,所述进水管(2)的下端设有多个喷水管。
6.根据权利要求1所述的一种油田污水脱硫处理装置,其特征在于,所述进水管(2)位于网状传送带(4)的内壁固定连接有V型板,所述V型板的下端口直径小于进水管(2)的直径。
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CN202020810713.5U CN212127572U (zh) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 一种油田污水脱硫处理装置 |
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CN (1) | CN212127572U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115417490A (zh) * | 2022-11-07 | 2022-12-02 | 山东信科环化有限责任公司 | 一种硫化物化工生产废水收集处理系统 |
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2020
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