CN212127231U - 一种楼承板吊装保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，它涉及一种楼承板吊装保护装置。包括支撑板、连接装置和吊装架，支撑板与连接装置固定连接，支撑板上放置有楼承板，连接装置与吊装架固定连接，连接装置包括若干连接立柱与连接套筒，连接立柱固定在支撑板上，连接套筒固定吊装架上，连接立柱与连接套筒可拆卸连接，吊装架可通过连接装置与支撑板快速拆装，吊装架避免的吊带扭曲造成吊装时重心不稳的情况，以达到提高了吊装效率的目的。

Description

一种楼承板吊装保护装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，它涉及一种楼承板吊装保护装置。

背景技术

楼承板，也叫压型钢板，即所有经压板机压制成型的钢板的统称。楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，钢筋桁架楼承板是属于压型组合楼承板的一种，钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。

如专利公开号为CN208218191U的中国专利公开的一种楼承板吊装保护装置。由若干条纵向底部托板、三根横向间距撑高板和两个型材边角保护板连接组成。底部托板与型材边角保护板之间具有一个由间距撑高板高度确定的穿绳间距。本实用新型楼承板吊装保护装置设计合理、结构简单。型材边角保护板依据桁架板的宽度和长度按需要固定在三根间距撑高板上。使用楼承板吊装保护装置，首先将桁架板放置在型材边角保护板内，之后将吊带从穿绳间距中穿过并连接到起吊设备上进行吊装作业。

在上述楼承板吊装保护装置进行吊装时，使用吊带从穿绳间距中穿过，在吊装时，吊带易扭曲，使物件易重心不稳，需要将物件升降几次，然后再将物件放下后调整吊带的捆绑位置，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种楼承板吊装保护装置，其设置了吊装架与连接装置，吊装架可通过连接装置与支撑板快速拆装，吊装架避免的吊带扭曲造成吊装时重心不稳的情况，以达到提高了吊装效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种楼承板吊装保护装置，包括支撑板、连接装置和吊装架，支撑板与连接装置固定连接，所述支撑板上放置有楼承板，所述连接装置与吊装架固定连接，所述连接装置包括若干连接立柱与连接套筒，所述连接立柱固定在支撑板上，所述连接套筒固定吊装架上，所述连接立柱与连接套筒可拆卸连接。

通过上述技术方案，支撑板用于放置楼承板，防止楼承板在吊装时减少受到挤压而产生变形的情况，吊装架用于安装在起吊设备上进行吊装作业，连接装置用于连接支撑板与吊装架，吊装架可通过连接装置与支撑板快速拆装，吊装架的设置，避免的吊带扭曲造成吊装时重心不稳的情况，不需要多次将物件进行升降，通过调整吊带的捆绑位置以调整重心，提高了吊装的效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接套筒上开设有连接腔和安装腔，所述连接腔贯穿连接套筒背离吊装架的一端，所述安装腔的开设方向与连接腔垂直，所述安装腔与连接腔连通，所述安装腔内设置有用于与连接立柱快速连接的卡紧部件，所述卡紧部件滑动配合在安装腔内。

通过上述技术方案，卡紧部件用于与连接立柱快速连接，卡紧部件滑动配合在安装腔内，可在安装腔内移动，与连接立柱进行连接。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧部件包括卡爪和弹簧，所述卡爪上置于在安装腔内，所述卡爪与连接套筒滑动连接，所述弹簧套设在卡爪上，一端与卡爪固定连接，另一端与安装腔的腔底固定连接。

通过上述技术方案，卡爪上置于在安装腔内，卡爪与连接套筒滑动连接，进而卡爪可移动在安装腔内移动，弹簧套设在卡爪上，一端与卡爪固定连接，另一端与安装腔的腔底固定连接，卡爪受力收回安装腔时，弹簧压缩，当卡爪不受力时，弹簧伸长，使卡爪伸出安装腔。

本实用新型进一步设置为：所述安装腔的腔底开设有滑动通道，所述滑动通道一端贯通安装腔，另一端贯穿连接套筒，所述卡爪包括卡接端和卡接杆，所述卡接端和卡接杆固定连接，所述卡接端置于安装腔，所述卡接杆贯穿安装腔与滑动通道。

通过上述技术方案，卡接端与连接立柱进行连接，卡接杆通过滑动通道伸出，使卡爪可以固定在连接套筒上，且可以在安装腔内滑动。

本实用新型进一步设置为：所述卡接端上固定设置有爪尖，所述爪尖上设置有第一导向面和第二导向面，所述第一导向面与安装腔的侧壁抵接，所述第二导向面与第一导向面的角度为一锐角。

通过上述技术方案，当连接套筒与连接立柱连接时，爪尖的第二导向面与连接立柱的抵接，卡接部向安装腔内移动，弹簧压缩，当爪尖的第二导向面与连接立柱的抵接时，弹簧伸长，卡接端伸出安装腔的腔口，爪尖的第一导向面与连接立柱抵接，进而将连接套筒与连接立柱卡紧，将吊装架快速安装在支撑板上，进行吊起的作业。

本实用新型进一步设置为：所述连接立柱包括支撑杆、拆卸部和安装部，所述支撑杆与支撑板垂直固定，所述安装部与支撑杆的顶端固定连接，所述拆卸部套设在支撑杆上，所述拆卸部可在支撑杆上滑动，所述拆卸部与支撑座抵接。

通过上述技术方案，拆卸部套设在支撑杆上，拆卸部可在支撑杆上滑动，安装部用于与卡爪抵接进行固定，拆卸部用于解除安装部与卡爪的连接关系。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的底端固定设置有支撑座，所述支撑杆通过支撑座固定在支撑板上，所述安装部上设置有曲面和平面。

通过上述技术方案，当连接套筒与连接立柱连接时，爪尖的第二导向面与安装部的曲面抵接，使弹簧压缩，当爪尖的第二导向面与安装部的曲面不抵接时，弹簧伸长，卡接端伸出安装腔的腔口，爪尖的第一导向面与安装部的平面抵接，进而将连接套筒与连接立柱卡紧，将吊装架快速安装在支撑板上，进行吊起的作业。

本实用新型进一步设置为：所述拆卸部上设置有第一切面和第二切面，第一切面与第二切面之间的角度为一锐角。

通过上述技术方案，当连接套筒运动到与支撑板抵接时，爪尖与第二切面抵接，连接套筒沿吊装架的方向移动，卡爪抵接着拆卸部朝安装部方向移动，当拆卸部与安装部抵接时，卡爪在第二切面上滑动，使卡爪收缩，连接套筒可与连接立柱拆卸，进而将吊装架与支撑板快速拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过支撑板用于放置楼承板，防止楼承板在吊装时减少受到挤压而产生变形的情况，吊装架用于安装在起吊设备上进行吊装作业，连接装置用于连接支撑板与吊装架，吊装架可通过连接装置与支撑板快速拆装，吊装架的设置，避免的吊带扭曲造成吊装时重心不稳的情况，不需要多次将物件进行升降，通过调整吊带的捆绑位置以调整重心，提高了吊装的效率；

(2)通过设置连接套筒与连接立柱，当连接套筒与连接立柱连接时，爪尖的第二导向面与安装部的曲面抵接，使弹簧压缩，当爪尖的第二导向面与安装部的曲面不抵接时，弹簧伸长，卡接端伸出安装腔的腔口，爪尖的第一导向面与安装部的平面抵接，进而将连接套筒与连接立柱卡紧，将吊装架快速安装在支撑板上，进行吊起的作业；

(3)通过拆卸部上设置有第一切面和第二切面，当连接套筒运动到与支撑板抵接时，爪尖与第二切面抵接，连接套筒沿吊装架的方向移动，卡爪抵接着拆卸部朝安装部方向移动，当拆卸部与安装部抵接时，卡爪在第二切面上滑动，使卡爪收缩，连接套筒可与连接立柱拆卸，进而将吊装架与支撑板快速拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为示出连接套筒和连接立柱的整体示意图；

图3为示出连接套筒和连接立柱的剖面示意图；

图4为示出连接套筒和连接立柱连接时的剖面示意图；

图5为示出连接套筒和连接立柱拆卸时的剖面示意图。

附图标记：1、支撑板；2、连接装置；3、连接套筒；30、连接腔；31、安装腔；310、滑动通道；32、卡紧部件；33、卡爪；330、卡接端；331、卡接杆；332、挡板；333、爪尖；334、第一导向面；335、第二导向面；34、弹簧；4、连接立柱；40、支撑杆；400、支撑座；41、拆卸部；410、第一切面；411、第二切面；42、安装部；420、曲面；421、平面；5、吊装架；6、楼承板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例:一种楼承板吊装保护装置，如图1所示，包括支撑板1、连接装置2和吊装架5，支撑板1与连接装置2固定连接，连接装置2与吊装架5固定连接，支撑板1用于放置楼承板6，防止楼承板6在吊装时减少受到挤压而产生变形的情况，吊装架5用于安装在起吊设备上进行吊装作业，连接装置2用于连接支撑板1与吊装架5。参考图2，连接装置2包括若干连接立柱4与连接套筒3，连接立柱4固定在支撑板1上，连接套筒3固定吊装架5上，连接立柱4与连接套筒3可拆卸连接，吊装架5可通过连接装置2与支撑板1快速拆装，吊装架5的设置，避免的吊带扭曲造成吊装时重心不稳的情况，不需要多次将物件进行升降，通过调整吊带的捆绑位置以调整重心，提高了吊装的效率。

如图3所示，连接套筒3上开设有连接腔30和安装腔31，连接腔30贯穿连接套筒3背离吊装架5的一端，连接腔30用于与连接立柱4进行连接，安装腔31开设在连接腔30的内侧壁上，安装腔31的开设方向与连接腔30垂直，安装腔31与连接腔30连通，安装腔31内设置有卡紧部件32，卡紧部件32用于与连接立柱4快速连接。卡紧部件32包括卡爪33和弹簧34，卡爪33上置于在安装腔31内，卡爪33与连接套筒3滑动连接，进而卡爪33可移动在安装腔31内移动，弹簧34套设在卡爪33上，一端与卡爪33固定连接，另一端与安装腔31的腔底固定连接，卡爪33受力收回安装腔31时，弹簧34压缩，当卡爪33不受力时，弹簧34伸长，使卡爪33伸出安装腔31。

如图3所示，安装腔31的腔底开设有滑动通道310，滑动通道310一端贯通安装腔31，另一端贯穿连接套筒3，卡爪33包括卡接端330和卡接杆331，卡接端330和卡接杆331固定连接，卡接端330置于安装腔31，卡接杆331贯穿安装腔31与滑动通道310，卡接杆331置于连接套筒3外的端部设置有挡板332，挡板332的设置用于防止卡爪33滑出，卡接端330上固定设置有爪尖333，爪尖333上设置有第一导向面334和第二导向面335，第一导向面334与安装腔31的内侧壁抵接，第二导向面335与第一导向面334的角度为一锐角。

如图3所示，连接立柱4包括支撑杆40、拆卸部41和安装部42，支撑杆40与支撑板1垂直固定，安装部42与支撑杆40的顶端固定连接，支撑杆40的底端固定设置有支撑座400，支撑杆40通过支撑座400固定在支撑板1上，拆卸部41套设在支撑杆40上，拆卸部41可在支撑杆40上滑动，拆卸部41与支撑座400抵接，拆卸部41用于解除安装部42与卡爪33的连接关系，安装部42用于与卡爪33抵接进行固定，安装部42上设置有曲面420和平面421。参考图4，当连接套筒3与连接立柱4连接时，安装部42与卡接端330抵接，爪尖333的第二导向面335与安装部42的曲面420抵接，卡接部向安装腔31内移动，弹簧34压缩，当爪尖333的第二导向面335与安装部42的曲面420不抵接时，弹簧34伸长，卡接端330伸出安装腔31的腔口，爪尖333的第一导向面334与安装部42的平面421抵接，进而将连接套筒3与连接立柱4卡紧，将吊装架5快速安装在支撑板1上，进行吊起的作业。

如图3所示，拆卸部41上设置有第一切面410和第二切面411，第一切面410与第二切面411之间的角度为一锐角，连接套筒3向支撑板1移动，爪尖333的第二导向面335与第一切面410抵接，沿同一方向继续移动，第一切面410使爪尖333向安装腔31的腔底运动，进而弹簧34收缩，参考图5，当连接套筒3运动到与支撑板1抵接时，爪尖333与第二切面411抵接，连接套筒3沿吊装架5的方向移动，卡爪33抵接着拆卸部41朝安装部42方向移动，当拆卸部41与安装部42抵接时，卡爪33在第二切面411上滑动，使卡爪33收缩，连接套筒3可与连接立柱4拆卸，进而将吊装架5与支撑板1快速拆卸。

工作过程：将楼承板6置于支撑板1上，驱动吊装架5向支撑板1方向运动，使连接套筒3与连接立柱4连接，需要将支撑板1卸下时，驱动吊装架5继续向支撑板1方向运动，直至连接套筒3与支撑板1抵接，再沿反方向移动，即可将吊装架5与支撑板1快速拆卸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种楼承板吊装保护装置，其特征在于，包括支撑板(1)、连接装置(2)和吊装架(5)，支撑板(1)与连接装置(2)固定连接，所述支撑板(1)上放置有楼承板(6)，所述连接装置(2)与吊装架(5)固定连接，所述连接装置(2)包括若干连接立柱(4)与连接套筒(3)，所述连接立柱(4)固定在支撑板(1)上，所述连接套筒(3)固定吊装架(5)上，所述连接立柱(4)与连接套筒(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的楼承板吊装保护装置，其特征在于，所述连接套筒(3)上开设有连接腔(30)和安装腔(31)，所述连接腔(30)贯穿连接套筒(3)背离吊装架(5)的一端，所述安装腔(31)的开设方向与连接腔(30)垂直，所述安装腔(31)与连接腔(30)连通，所述安装腔(31)内设置有用于与连接立柱(4)快速连接的卡紧部件(32)，所述卡紧部件(32)滑动配合在安装腔(31)内。

3.根据权利要求2所述的楼承板吊装保护装置，其特征在于，所述卡紧部件(32)包括卡爪(33)和弹簧(34)，所述卡爪(33)上置于在安装腔(31)内，所述卡爪(33)与连接套筒(3)滑动连接，所述弹簧(34)套设在卡爪(33)上，一端与卡爪(33)固定连接，另一端与安装腔(31)的腔底固定连接。

4.根据权利要求3所述的楼承板吊装保护装置，其特征在于，所述安装腔(31)的腔底开设有滑动通道(310)，所述滑动通道(310)一端贯通安装腔(31)，另一端贯穿连接套筒(3)，所述卡爪(33)包括卡接端(330)和卡接杆(331)，所述卡接端(330)和卡接杆(331)固定连接，所述卡接端(330)置于安装腔(31)，所述卡接杆(331)贯穿安装腔(31)与滑动通道(310)。

5.根据权利要求4所述的楼承板吊装保护装置，其特征在于，所述卡接端(330)上固定设置有爪尖(333)，所述爪尖(333)上设置有第一导向面(334)和第二导向面(335)，所述第二导向面(335)与第一导向面(334)的角度为一锐角，所述第一导向面(334)与安装腔(31)的侧壁抵接。

6.根据权利要求2所述的楼承板吊装保护装置，其特征在于，所述连接立柱(4)包括支撑杆(40)、拆卸部(41)和安装部(42)，所述支撑杆(40)与支撑板(1)垂直固定，所述安装部(42)与支撑杆(40)的顶端固定连接，所述拆卸部(41)套设在支撑杆(40)上，所述拆卸部(41)可在支撑杆(40)上滑动，所述拆卸部(41)与支撑座(400)抵接。

7.根据权利要求6所述的楼承板吊装保护装置，其特征在于，所述支撑杆(40)的底端固定设置有支撑座(400)，所述支撑杆(40)通过支撑座(400)固定在支撑板(1)上，所述安装部(42)上设置有曲面(420)和平面(421)。

8.根据权利要求6所述的楼承板吊装保护装置，其特征在于，所述拆卸部(41)上设置有第一切面(410)和第二切面(411)，第一切面(410)与第二切面(411)之间的角度为一锐角。

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