CN212127022U - 用于c席安全气囊的卷轴折叠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于C席安全气囊的卷轴折叠机，包括机架及设在机架上的定位机构、卷折机构和取出机构。所述机架上具有工作台，所述工作台后端具有一条左右方向贯穿所述工作台的长条形槽。所述定位机构包括山折气缸、山折板、谷折气缸和谷折板。所述卷折机构包括卷轴、驱动电机和卷轴同步机构。所述驱动电机固定在所述工作台的一侧，其通过驱动组件与所述卷轴连接，并可带动所述卷轴旋转。所述取出机构包括吹气件和吹气连接件。本实用新型提供的用于C席安全气囊的卷轴折叠机，定位机构定位后，利用驱动电机对C席气囊自动折叠，定位后由一人操作即可完成折叠工序，减少人工成本，工作效率高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及安全气囊卷折技术领域，具体涉及一种用于C席安全气囊的卷轴折叠机。
背景技术：
安全气囊气袋的折叠是制造安全气囊的重要组成工序，随着汽车行业快速发展，出于安全考虑，为增加汽车安全系数，各席位都装有安全气囊，其中就包括此C席(窗帘式)气囊。C席气囊的折叠方式与其他气囊不同，由于气囊本体长度过长，一般需要2个人手动折叠操作完成，耗时过长，操作疲劳强度过大。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够解决上述问题的用于C席安全气囊的卷轴折叠机。
实现本实用新型目的的技术方案是，一种用于C席安全气囊的卷轴折叠机，包括机架及设在机架上的定位机构、卷折机构和取出机构。
所述机架上具有工作台，所述工作台后端具有一条左右方向贯穿所述工作台的长条形槽，所述长条形槽底部为防滑材质。
所述定位机构包括山折气缸、山折板、谷折气缸和谷折板，所述谷折气缸固定在所述机架上，并设在工作台上方，所述谷折板与所述谷折气缸固定连接，并在所述谷折气缸的带动下上下移动，且所述谷折板对应设在所述长条形槽的上方，所述山折气缸固定在所述机架上，并设在所述工作台下方，所述山折板与所述山折气缸固定连接，并在所述山折气缸的带动下上下移动，且所述山折板对应设在所述长条形槽的下方。
所述卷折机构包括卷轴、驱动电机和卷轴同步机构，所述驱动电机固定在所述工作台的一侧，其通过驱动组件与所述卷轴连接，并可带动所述卷轴旋转，所述卷轴上均匀排布有若干透气孔，且所述卷轴的一端设有气管接头，所述卷轴同步机构与所述卷轴的一端滚动连接，用于配合所述卷轴随所述驱动电机转动，其设在所述工作台上远离所述驱动电机的一端，并与所述工作台前后滑动连接。
所述取出机构包括吹气件和吹气连接件，所述吹气连接件固定在所述机架上，其一端与所述卷轴的气管接头可拆卸连接，另一端与所述吹气件连接。
所述卷轴同步机构包括基板、3个滚轮和连接臂，所述基板设在所述工作台上并与所述工作台前后滑动连接，所述基板顶部设有弧形槽，所述3个滚轮固定在所述基板上，并环绕所述弧形槽排布，且均与所述卷轴滚动连接，所述其中一个滚轮通过连接臂与所述基板连接，所述连接臂与所述基板旋转连接，并可带动所述与之连接的滚轮与所述卷轴接触或分离。
所述卷折机构还包括吸气组件，所述吸气组件与所述气管接头可拆卸连接。
所述气管接头上设有若干定位槽，所述吸气组件上对应设有若干定位柱，所述气管接头与所述吸气组件通过所述定位槽与定位柱连接。
所述气管接头上设有若干定位槽，所述吹气连接件上对应设有若干定位柱，所述气管接头与所述吹气连接件通过所述定位槽与定位柱连接。
本实用新型用于C席安全气囊的卷轴折叠机的有益效果是：
本实用新型提供了一种用于C席安全气囊的卷轴折叠机，可对气囊进行自动卷折，卷折效率高，且定位后由一人操作即可完成折叠工序，可减少人工成本，提高工作效率。卷折时吸气组件吸气，将气囊吸附在卷轴上，避免气囊基布堆积，提高卷折效果，卷折完成后抽出时，吹气组件将气流贯通折叠棒，减少气囊抽出时的阻力。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型的侧视图，
图3为本实用新型的俯视图，
图4为卷轴的结构示意图，
图5为卷轴同步机构的结构示意图，
图6驱动组件与卷轴的连接结构示意图。
图中：1吹气连接件，2吸气组件，3卷轴，31透气孔，32气管接头，4山折气缸，5谷折气缸，6机架，61工作台，62长条形槽，7谷折板，8山折板， 9卷轴同步机构，91连接臂，92滚轮，93基板，94弧形槽，10驱动电机，11 螺旋齿轮组，12三角形导轨。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
见图1至图4，一种用于C席安全气囊的卷轴折叠机，包括机架6及设在机架6上的定位机构、卷折机构和取出机构。
所述机架6上具有工作台61，所述工作台61后端具有一条左右方向贯穿所述工作台61的长条形槽62。长条形槽62底部为防滑材质制成，可加强固定效果，防止气囊收紧时被抽出。防滑材质可采用聚氨酯材料等。
所述定位机构包括山折气缸4、山折板8、谷折气缸5和谷折板7。所述谷折气缸5固定在所述机架6上，并设在工作台61上方。所述谷折板7与所述谷折气缸5固定连接，并在所述谷折气缸5的带动下上下移动，且所述谷折板7 对应设在所述长条形槽62的上方。所述山折气缸4固定在所述机架6上，并设在所述工作台61下方。所述山折板8与所述山折气缸4固定连接，并在所述山折气缸4的带动下上下移动，且所述山折板8对应设在所述长条形槽62的下方。即所述山折板8与所述谷折板7均与所述长条形槽62对齐，处于同一直线上。
所述卷折机构包括卷轴3、驱动电机10和卷轴同步机构9。所述驱动电机10固定在所述工作台61的一侧，可以在工作台61的左侧或右侧。其通过驱动组件与所述卷轴3连接，并可带动所述卷轴3旋转。所述卷轴3上均匀排布有若干透气孔31，且所述卷轴3的一端设有气管接头32。所述卷轴同步机构9与所述卷轴3的远离所述驱动电机10的一端滚动连接，用于配合所述卷轴3随所述驱动电机10转动。其设在所述工作台61上远离所述驱动电机10的一端，并与所述工作台61前后滑动连接。卷轴3在驱动电机10的作用下旋转，并由于气囊的收紧作用而向后滑动将气囊进行自动卷折。
所述卷折机构还包括吸气组件2，所述吸气组件2与所述气管接头32可拆卸连接。具体的，所述气管接头32上设有若干定位槽，所述吸气组件2上对应设有若干定位柱，所述气管接头32与所述吸气组件2通过所述定位槽与定位柱连接。
所述取出机构包括吹气件和吹气连接件1，所述吹气连接件1固定在所述机架6上，其一端与所述卷轴3的气管接头32可拆卸连接，另一端与所述吹气件连接。所述气管接头32上设有若干定位槽，所述吹气连接件1上对应设有若干定位柱，所述气管接头32与所述吹气连接件1通过所述定位槽与定位柱连接。
见图5，所述卷轴同步机构9包括基板93、3个滚轮92和连接臂91。所述基板93设在所述工作台61上并与所述工作台61前后滑动连接。所述基板93 顶部设有弧形槽94，所述3个滚轮92固定在所述基板93上，并绕所述弧形槽 94排布，卷轴3放入后，所述3个滚轮92的中心点处于等边三角形的三个顶点的位置，且等边三角形的中心为卷轴3的中心点。3个滚轮92均与所述卷轴3 滚动连接。所述其中一个滚轮92通过连接臂91与所述基板93连接。所述连接臂91与所述基板93旋转连接。所述连接臂91通过旋转可带动所述与之连接的滚轮92与所述卷轴3接触或分离，以便于卷轴3的取放。
见图6，驱动电机10通过驱动组件与卷轴3连接，所述驱动组件包括螺旋齿轮组11和三角形导轨12，卷轴3在驱动电机10的驱动下旋转时，同时由于气囊的收紧作用沿三角形导轨12向后滑动将气囊进行自动卷折。
本实用新型在使用时，将卷折前的长方形气囊置于工作台61上，后端处于长条形槽62处，谷折板7在所述谷折气缸5的带动下向下移动，山折板8在所述山折气缸4的带动下向上移动，将气囊后端在长条形槽62中定位。从吹气连接件1上取下取卷轴3，放于工作台61上，其一端与吸气组件2插接，另一端置于卷轴同步机构9的弧形槽94中与两滚轮接触。与卷轴同步机构9连接时，连接臂91通过旋转带动与之连接的滚轮92打开，将卷轴3放入后连接臂91再带动之连接的滚轮92旋转至与卷轴3滚动接触。将气囊前端与卷轴3吸附固定，卷轴3在驱动电机10的作用下旋转，并由于气囊的收紧作用而向后滑动将气囊进行自动卷折。卷折时吸气组件吸气，使气囊与卷轴3紧密接触，达到密封状态，便于卷折。卷折后用夹子固定后取出，将带有卷折后气囊的卷轴3放置于吹气连接件1上，进行整理，整理完成后将卷轴中充入气，使其内部稍有膨胀状态，使抽出气囊时减少摩擦。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于C席安全气囊的卷轴折叠机，其特征在于：包括机架(6)及设在机架(6)上的定位机构、卷折机构和取出机构，
所述机架(6)上具有工作台(61)，所述工作台(61)后端具有一条左右方向贯穿所述工作台(61)的长条形槽(62)，所述长条形槽(62)底部为防滑材质，
所述定位机构包括山折气缸(4)、山折板(8)、谷折气缸(5)和谷折板(7)，所述谷折气缸(5)固定在所述机架(6)上，并设在工作台(61)上方，所述谷折板(7)与所述谷折气缸(5)固定连接，并在所述谷折气缸(5)的带动下上下移动，且所述谷折板(7)对应设在所述长条形槽(62)的上方，所述山折气缸(4)固定在所述机架(6)上，并设在所述工作台(61)下方，所述山折板(8)与所述山折气缸(4)固定连接，并在所述山折气缸(4)的带动下上下移动，且所述山折板(8)对应设在所述长条形槽(62)的下方，
所述卷折机构包括卷轴(3)、驱动电机(10)和卷轴同步机构(9)，所述驱动电机(10)固定在所述工作台(61)的一侧，其通过驱动组件与所述卷轴(3)连接，并可带动所述卷轴(3)旋转，所述卷轴(3)上均匀排布有若干透气孔(31)，且所述卷轴(3)的一端设有气管接头(32)，所述卷轴同步机构(9)与所述卷轴(3)的一端滚动连接，用于配合所述卷轴(3)随所述驱动电机(10)转动，其设在所述工作台(61)上远离所述驱动电机(10)的一端，并与所述工作台(61)前后滑动连接，
所述取出机构包括吹气件和吹气连接件(1)，所述吹气连接件(1)固定在所述机架(6)上，其一端与所述卷轴(3)的气管接头(32)可拆卸连接，另一端与所述吹气件连接。
2.根据权利要求1所述的用于C席安全气囊的卷轴折叠机，其特征在于：所述卷轴同步机构(9)包括基板(93)、3个滚轮(92)和连接臂(91)，所述基板(93)设在所述工作台(61)上并与所述工作台(61)前后滑动连接，所述基板(93)顶部设有弧形槽(94)，所述3个滚轮(92)固定在所述基板(93)上，并绕所述弧形槽(94)排布，且均与所述卷轴(3)滚动连接，所述其中一个滚轮(92)通过连接臂(91)与所述基板(93)连接，所述连接臂(91)与所述基板(93)旋转连接，并可带动所述与之连接的滚轮(92)与所述卷轴(3)接触或分离。
3.根据权利要求1所述的用于C席安全气囊的卷轴折叠机，其特征在于：所述卷折机构还包括吸气组件(2)，所述吸气组件(2)与所述气管接头(32)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的用于C席安全气囊的卷轴折叠机，其特征在于：所述气管接头(32)上设有若干定位槽，所述吸气组件(2)上对应设有若干定位柱，所述气管接头(32)与所述吸气组件(2)通过所述定位槽与定位柱连接。
5.根据权利要求1所述的用于C席安全气囊的卷轴折叠机，其特征在于：所述气管接头(32)上设有若干定位槽，所述吹气连接件(1)上对应设有若干定位柱，所述气管接头(32)与所述吹气连接件(1)通过所述定位槽与定位柱连接。
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