CN212126035U - 一种专用于装载电池的包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用于装载电池的包装箱,包括底部开口的立方体结构的外壳和与外壳相接的底板,底板可闭合外壳的底部开口,底板中央设有一矩形结构的框体,框体和底板形成电池的放置槽,放置槽中设有若干个隔板,隔板沿框体的宽度方向设置,隔板两端延伸出隔板连接板,框体沿长度方向内壁嵌入设有与隔板连接板相适应的侧凹槽,隔板通过隔板连接板和侧凹槽的配合可沿框体长度方向做水平往复运动,隔板顶部嵌入设有限位槽,限位槽中卡合有垂直设置的挡板,挡板两侧壁上设有防撞垫板。本实用新型可以防止在运输过程中的碰撞损坏,而且装箱和拆箱方便。
Description
技术领域
本实用新型属于运输包装技术领域,具体涉及一种专用于装载电池的包装箱。
背景技术
大型电池在包装时,通常是先在纸箱内放入垫物包材,然后再将电池放入其内进行包装,目前电池包装用的包装箱,不能有效地对包装的电池进行保护,容易造成电池在运输过程中的碰撞损坏,而且装箱和拆箱时较为不便,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种专用于装载电池的包装箱,以解决上述技术问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:一种专用于装载电池的包装箱,包括底部开口的立方体结构的外壳和与外壳相接的底板,底板可闭合外壳的底部开口,底板中央设有一矩形结构的框体,框体和底板形成电池的放置槽,放置槽中设有若干个隔板,隔板沿框体的宽度方向设置,隔板两端延伸出隔板连接板,框体沿长度方向内壁嵌入设有与隔板连接板相适应的侧凹槽,隔板通过隔板连接板和侧凹槽的配合可沿框体长度方向做水平往复运动,隔板顶部嵌入设有限位槽,限位槽中卡合有垂直设置的挡板,挡板两侧壁上设有防撞垫板;所述底板上还设置限位柱,外壳侧壁底面嵌入设有与限位柱相对应的空心孔,限位柱可卡合入空心孔中。
进一步的,
所述外壳沿长度方向两面侧壁的底面延伸出上延伸板,底板沿长度方向两侧向外延伸出下延伸板,上延伸板与下延伸板相对应,上延伸板与下延伸板上均设有连接孔,外壳通过上延伸板与下延伸板的配合与底板相连接。
进一步的,
所述防撞垫板由弹性材料制成;所述放置槽内靠近宽度方向的一端设有调节板,调节板与隔板相平行。
进一步的,
所述调节板一端连接有调节机构,调节机构包括一水平设置的调节杆,调节杆靠近调节板的一端设有环形延伸部,框体宽度方向的一侧壁设有调节杆连接件,调节杆的长度方向上均设有螺纹,调节杆远离调节板的一端穿过框体侧壁并与调节杆连接件螺纹连接。
进一步的,
所述调节板靠近调节杆的侧壁嵌入设有与环形延伸部相适应的圆形凹槽,环形延伸部可在圆形凹槽中转动,圆形凹槽外设有一环形限位。
本实用新型的有益效果具体如下:
本实用新型的专用于装载电池的包装箱,可以根据电池或者电池组的形状灵活的调整各个隔板之间的相对距离,包装箱的适用范围更广,可以适应多种型号的电池或者电池组,避免根据不同型号需要设计不同结构和尺寸的包装箱,更为灵活简便。当需要将电池装箱时,先将电池依次放入隔板形成的各个隔挡空间中,每放置一组电池,就在对应的隔板中安装挡板,最后将外壳罩设在底板上并与其相固定,这样的方式,提高了装箱速度。当需要拆除包装时,仅需将外壳整体拆除,然后依次拆除挡板,每拆除一个挡板,则取出一组电池,方便实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图 1是实施例中专用于装载电池的包装箱的立体结构示意图;
图2是图1中外壳未装配时的立体结构示意图;
图3是图1的局部放大示意图;
图 4是图3的局部放大示意图;
图5是实施例中调节板和调节机构的爆炸示意图;
图 6是实施例中底板、框体和隔板的立体结构示意图;
图 7是图6的局部放大示意图;
图中标记为:1、外壳;11、上延伸板;111、连接孔;2、底板;21、下延伸板;22、框体;221、放置槽;222、侧凹槽;23、隔板;231、隔板连接板;232、限位槽; 24、挡板;241、防撞垫板;25、限位柱;26、调节板;261、圆形凹槽;262、环形限位板;27、调节机构;271、调节杆;2711、环形延伸部;272、调节杆连接件。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。现结合说明书附图,详细说明本实用新型的结构特点。
参见图1和图2,本实施例中提供一种专用于装载电池的包装箱,包括底部开口的立方体结构的外壳1和与外壳1相接的底板2,底板2可闭合外壳1的底部开口,参见图2,外壳1沿长度方向两面侧壁的底面延伸出上延伸板11,底板2沿长度方向两侧向外延伸出下延伸板21,上延伸板11与下延伸板21相对应,上延伸板11与下延伸板21上均设有连接孔111,外壳1通过上延伸板11与下延伸板21的配合与底板2相连接。
参见图3和图6,底板1中央设有一矩形结构的框体22,框体22和底板2形成电池的放置槽221,放置槽221中设有若干个隔板23,隔板23沿框体22的宽度方向设置,隔板23两端延伸出隔板连接板231,框体22沿长度方向内壁嵌入设有与隔板连接板231相适应的侧凹槽222,隔板23通过隔板连接板231和侧凹槽222的配合可沿框体22长度方向做水平往复运动。
进一步的,参见图6和图7,隔板23顶部嵌入设有限位槽232,限位槽232中卡合有垂直设置的挡板24,挡板24两侧壁上设有防撞垫板241,防撞垫板241由弹性材料制成。
本实施例的专用于装载电池的包装箱,隔板23之间形成电池或者电池组的分隔区域,隔板23之间的相对距离可调节,为了进一步保护电池,在隔板23设置可拆卸的挡板24,挡板24的高度可以根据每次包装的数量单独进行调整和设置。
本实施例的专用于装载电池的包装箱,可以根据电池或者电池组的形状灵活的调整各个隔板23之间的相对距离,包装箱的适用范围更广,可以适应多种型号的电池或者电池组,避免根据不同型号需要设计不同结构和尺寸的包装箱,更为灵活简便。当需要将电池装箱时,先将电池依次放入隔板23形成的各个隔挡空间中,每放置一组电池,就在对应的隔板23中安装挡板24,最后将外壳1罩设在底板2上并与其相固定,这样的方式,提高了装箱速度。当需要拆除包装时,仅需将外壳1整体拆除,然后依次拆除挡板24,每拆除一个挡板24,则取出一组电池,方便实用。
参见图3,本实施例中还优选在底板2上设置限位柱25,外壳1底面嵌入设有与限位柱25相对应的空心孔,限位柱25可卡合入空心孔中,这样的方式,方便先将底板2和外壳1进行准确定位。
参见图4、5、6和7,由于每次装箱的电池形状可能不尽相同,因此,放置槽221中难免会产生一定空隙,即最后一块隔板23和框体22之间可能存在较小空隙,本实施例中设置一调节板26,调节板26设于放置槽221内宽度方向的一端,调节板26与隔板23相平行,调节板26具有水平轻微移动的自由度。
进一步的,参见图4和图5,调节板26一端连接有调节机构27,调节机构27包括一水平设置的调节杆271,调节杆271靠近调节板26的一端设有环形延伸部2711,框体22宽度方向的一侧壁设有调节杆连接件272,调节杆271上沿长度方向均设有螺纹,调节杆271远离调节板26的一端穿过框体22侧壁并与调节杆连接件272螺纹连接。
进一步的,调节板26靠近调节杆271的侧壁嵌入设有与环形延伸部2711相适应的圆形凹槽261,环形延伸部2711可在圆形凹槽261中转动,圆形凹槽261外设有一环形限位板262,环形延伸部2711通过环形限位板262设置在圆形凹槽261中。
采用这样的结构,旋转调节杆271,调节杆271边旋转边朝向框体22内部靠近或者远离,此时,环形延伸部2711随之在圆形凹槽261中转动,由于环形延伸部2711上没有螺纹结构,因此,调节板26仅产生水平方向的位移。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种专用于装载电池的包装箱,其特征在于,包括底部开口的立方体结构的外壳(1)和与外壳(1)相接的底板(2),底板(2)可闭合外壳(1)的底部开口,底板(2)中央设有一矩形结构的框体(22),框体(22)和底板(2)形成电池的放置槽(221),放置槽(221)中设有若干个隔板(23),隔板(23)沿框体(22)的宽度方向设置,隔板(23)两端延伸出隔板连接板(231),框体(22)沿长度方向内壁嵌入设有与隔板连接板(231)相适应的侧凹槽(222),隔板(23)通过隔板连接板(231)和侧凹槽(222)的配合可沿框体(22)长度方向做水平往复运动,隔板(23)顶部嵌入设有限位槽(232),限位槽(232)中卡合有垂直设置的挡板(24),挡板(24)两侧壁上设有防撞垫板(241);所述底板(2)上还设置限位柱(25),外壳(1)侧壁底面嵌入设有与限位柱(25)相对应的空心孔,限位柱(25)可卡合入空心孔中。
2.根据权利要求1所述的专用于装载电池的包装箱,其特征在于:所述外壳(1)沿长度方向两面侧壁的底面延伸出上延伸板(11),底板(2)沿长度方向两侧向外延伸出下延伸板(21),上延伸板(11)与下延伸板(21)相对应,上延伸板(11)与下延伸板(21)上均设有连接孔(111),外壳(1)通过上延伸板(11)与下延伸板(21)的配合与底板(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的专用于装载电池的包装箱,其特征在于:所述防撞垫板(241)由弹性材料制成;所述放置槽(221)内靠近宽度方向的一端设有调节板(26),调节板(26)与隔板(23)相平行。
4.根据权利要求3所述的专用于装载电池的包装箱,其特征在于:所述调节板(26)一端连接有调节机构(27),调节机构(27)包括一水平设置的调节杆(271),调节杆(271)靠近调节板(26)的一端设有环形延伸部(2711),框体(22)宽度方向的一侧壁设有调节杆连接件(272),调节杆(271)的长度方向上均设有螺纹,调节杆(271)远离调节板(26)的一端穿过框体(22)侧壁并与调节杆连接件(272)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的专用于装载电池的包装箱,其特征在于:所述调节板(26)靠近调节杆(271)的侧壁嵌入设有与环形延伸部(2711)相适应的圆形凹槽(261),环形延伸部(2711)可在圆形凹槽(261)中转动,圆形凹槽(261)外设有一环形限位板(262)。
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CN202020098277.3U CN212126035U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 一种专用于装载电池的包装箱 |
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CN113036293A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-25 | 上海众德金属制品启东有限公司 | 一种电池模组周转装置 |
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