CN212125908U - 试剂瓶 - Google Patents

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CN212125908U CN202020628050.5U CN202020628050U CN212125908U CN 212125908 U CN212125908 U CN 212125908U CN 202020628050 U CN202020628050 U CN 202020628050U CN 212125908 U CN212125908 U CN 212125908U
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liquid separation
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liquid
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香志康
王光亮
肖育劲
胡鹍辉
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Abstract

本实用新型公开了一种试剂瓶,该试剂瓶包括瓶体、瓶盖以及液体分隔板,所述瓶体具有容置腔以及与所述容置腔连通的瓶口,所述瓶盖可拆卸式连接在所述瓶体上以打开或者关闭所述瓶口,所述容置腔内设置有一个或者多个所述液体分隔板,所述液体分隔板连接在所述容置腔的内壁上并将所述容置腔分隔呈多个子腔室,相邻的所述子腔室相通。本实用新型的试剂瓶配合试剂锅高速旋转时不发生溅液和产生泡沫、结构简单、易于拔模,本实用新型的试剂瓶还方便灌注,倾倒顺畅。

Description

试剂瓶
技术领域
本实用新型涉及耗材领域,特别是涉及一种试剂瓶。
背景技术
试剂瓶结构设计需要匹配厂商自家化学发光免疫分析仪的试剂锅,除外形要求外还需实现防止溅液,防止泡沫产生的功能,国际上常采用的措施为增加可刺穿的医用橡胶膜、分隔多个腔体形成多腔结构、增加圆柱内筒结构。多腔结构和圆柱内筒结构复杂,不易加工,成本增加,为满足液量需求同时控制液面与瓶口的距离,增加瓶身高度使试剂锅体积过大,在试剂瓶承载液量超过瓶身容积2/3时,因试剂锅高速旋转发生溅液频繁,液面晃动产生大量气泡,圆柱内筒结构没有解决泡沫产生的问题,并且瓶口处存在倒液困难。在试剂瓶顶部开口处封装可刺穿的医用橡胶膜防止溅液,则会对取样的试剂针造成磨损。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种配合试剂锅高速旋转时不发生溅液和产生泡沫、结构简单、易于拔模、灌注和倾倒顺畅的试剂瓶。
一种试剂瓶,包括瓶体、瓶盖以及液体分隔板,所述瓶体具有容置腔以及与所述容置腔连通的瓶口,所述瓶盖可拆卸式连接在所述瓶体上以打开或者关闭所述瓶口,所述容置腔内设置有一个或者多个所述液体分隔板,所述液体分隔板连接在所述容置腔的内壁上并将所述容置腔分隔呈多个子腔室,相邻的所述子腔室相通。
在其中一个实施例中,所述液体分隔板的顶部与所述瓶体的顶壁之间具有第一间隔。液体分隔板的顶部与所述瓶体的顶壁之间预留的间隔使得各个子腔室相通,维持试剂瓶的容置腔总体上一个独腔结构,可使试剂瓶倾倒顺畅,方便烘干。
在其中一个实施例中,所述液体分隔板的顶部与所述瓶体的顶壁之间的第一间隔尺寸不小于3mm。所述液体分隔板的顶部与所述瓶体的顶壁之间的第一间隔尺寸不小于3mm,优选为3-10mm,液体分隔板的顶部与所述瓶体的顶壁之间的第一间隔尺寸不宜过大也不宜过小,液体分隔板的顶部与所述瓶体的顶壁之间的第一间隔尺寸过小则使试剂瓶倾倒不顺畅,不便于烘干,液体分隔板的顶部与所述瓶体的顶壁之间的第一间隔尺寸过大则易于产生泡沫。
在其中一个实施例中,所述液体分隔板的一侧边连接在所述容置腔的侧壁上,且所述液体分隔板相对的另一侧边与所述容置腔相对的侧壁之间具有第二间隔。如此设置,可使试剂瓶倾倒顺畅,方便烘干。
在其中一个实施例中,所述液体分隔板相对的另一侧边与所述容置腔相对的内壁之间的第二间隔尺寸不小于3mm。液体分隔板相对的另一侧边与所述容置腔相对的内壁之间的第二间隔尺寸不小于3mm,优选为3-10mm,液体分隔板相对的另一侧边与所述容置腔相对的内壁之间的第二间隔尺寸不宜过大也不宜过小,液体分隔板相对的另一侧边与所述容置腔相对的内壁之间的第二间隔尺寸过小则使试剂瓶倾倒不顺畅,不便于烘干,液体分隔板相对的另一侧边与所述容置腔相对的内壁之间的第二间隔尺寸过大则易于产生泡沫。
在其中一个实施例中,所述液体分隔板的底部与所述瓶体的底壁之间具有第三间隔。
在其中一个实施例中,所述液体分隔板的底部与所述瓶体的底壁之间的第三间隔尺寸不小于3mm。所述液体分隔板的底部与所述瓶体的底壁之间的第三间隔尺寸不小于3mm,优选为3-10mm,所述液体分隔板的底部与所述瓶体的底壁之间的第三间隔尺寸不宜过大也不宜过小,所述液体分隔板的底部与所述瓶体的底壁之间的第三间隔尺寸过小则使试剂瓶倾倒不顺畅,不便于烘干,所述液体分隔板的底部与所述瓶体的底壁之间的第三间隔尺寸过大则易于产生泡沫。
在其中一个实施例中,多个所述液体分隔板均连接在所述容置腔同一侧的侧壁上。
在其中一个实施例中,多个所述液体分隔板间隔连接在所述容置腔相对的两个侧壁上,使得所述子腔室呈迂回状连通。
在其中一个实施例中,所述瓶口设置在所述瓶体的顶部;
和/或,所述瓶体上凸出有瓶颈,所述瓶盖与所述瓶颈可拆卸式连接;
和/或,所述瓶盖与所述瓶颈之间为螺纹连接、胶塞密封或者铝膜密封。
在其中一个实施例中,所述瓶体的底部部分位置凹陷形成让位区。
在其中一个实施例中,所述瓶体呈扁平的柱状结构,所述液体分隔板沿着所述瓶体的长轴方向的方向依次分布。瓶体呈扁平的柱状结构设计能够最大程度上减少溅液和产生泡沫,液体在容置腔内不易于产生旋转。
在其中一个实施例中,所述瓶体以及所述液体分隔板连接呈一体式结构。
本实用新型的试剂瓶,可用于配合试剂锅使用,当试剂锅高速旋转时,试剂瓶不发生溅液和产生泡沫,本实用新型的试剂瓶结构简单、易于拔模、易于成型加工,灌注和倾倒顺畅。本实用新型设置的液体分隔板对液面往复晃动具有极大的抑制作用,能够有效防止溅液,同时晃动幅度的减小大大降低了泡沫产生的可能;预留的间隙使得子腔室相通,维持总体上一个独腔结构,可使瓶子倾倒顺畅,方便烘干。本实用新型的试剂瓶还可以适用于开口液面检测方式仪器,无需橡胶膜密封,可适应试剂锅托盘的旋转运动。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述的试剂瓶外侧面示意图;
图2为本实用新型一实施例所述的试剂瓶示意图;
图3为本实用新型实施例1所述的试剂瓶外侧面示意图;
图4为本实用新型实施例2所述的试剂瓶外侧面示意图;
图5为本实用新型实施例3所述的试剂瓶外侧面示意图;
图6为本实用新型实施例4所述的试剂瓶外侧面示意图。
附图标记说明
10、试剂瓶;100、瓶体;110、容置腔;111、子腔室;120、瓶口;130、让位区;200、液体分隔板;210、第一间隔;220、第二间隔;230、第三间隔;300、瓶颈。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,也即,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2所示,本实用新型一实施例提供了一种试剂瓶10。
该试剂瓶10包括瓶体100、瓶盖以及液体分隔板200。瓶体100具有容置腔110以及与容置腔110连通的瓶口120,瓶盖可拆卸式连接在瓶体100上以打开或者关闭瓶口120,容置腔110内设置有一个或者多个液体分隔板200,液体分隔板200连接在容置腔110的内壁上并将容置腔110分隔呈多个子腔室111,相邻的子腔室111相通。
请参阅图3所示在一具体示例中,液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间具有第一间隔。液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间预留的第一间隔使得各个子腔室111相通,维持试剂瓶10的容置腔110总体上一个独腔结构,可使试剂瓶10倾倒顺畅,方便烘干。
在其中一个实施例中,液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间的第一间隔210尺寸不小于3mm。液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间的第一间隔210尺寸不小于3mm,优选为3-10mm。例如,液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间的第一间隔210尺寸为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm,或者其他非整数数值。
液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间的第一间隔210尺寸不宜过大也不宜过小,液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间的第一间隔210尺寸过小则使试剂瓶10倾倒不顺畅,不便于烘干,液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间的第一间隔210尺寸过大则易于产生泡沫。
不同的液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间的第一间隔210尺寸可以相同也可以不相同。
在其中一个实施例中,液体分隔板200的一侧边连接在容置腔110的侧壁上,且液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的侧壁之间具有间隔。如此设置,可使试剂瓶10倾倒顺畅,方便烘干。
在其中一个实施例中,请参阅图6所示液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的内壁之间的第二间隔220尺寸不小于3mm。液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的内壁之间的第二间隔220尺寸不小于3mm,优选为3-10mm。例如,液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的内壁之间的第二间隔220尺寸为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm,或者其他非整数数值。
液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的内壁之间的第二间隔220尺寸不宜过大也不宜过小,液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的内壁之间的第二间隔220尺寸过小则使试剂瓶10倾倒不顺畅,不便于烘干,液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的内壁之间的第二间隔220尺寸过大则易于产生泡沫。
不同的液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的内壁之间的第二间隔220尺寸可以相同也可以不相同。
在其中一个实施例中,请参阅图4所示液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间具有第三间隔230。
在其中一个实施例中,液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间的第三间隔230尺寸不小于3mm。液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间的第三间隔230尺寸不小于3mm,优选为3-10mm。例如,液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间的第三间隔230尺寸为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm,或者其他非整数数值。
液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间的第三间隔230尺寸不宜过大也不宜过小,液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间的第三间隔230尺寸过小则使试剂瓶10倾倒不顺畅,不便于烘干,液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间的第三间隔230尺寸过大则易于产生泡沫。
不同的液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间的第三间隔230尺寸可以相同也可以不相同。
在其中一个实施例中,请参阅图6所示多个液体分隔板200均连接在容置腔110同一侧的侧壁上。
在其中一个实施例中,请参阅图5所示多个液体分隔板200间隔连接在容置腔110相对的两个侧壁上,使得子腔室111呈迂回状连通。
在其中一个实施例中,请参阅图1所示瓶口120设置在瓶体100的顶部。
在其中一个实施例中,瓶体100上凸出有瓶颈300,瓶盖与瓶颈300可拆卸式连接。
在其中一个实施例中,瓶盖与瓶颈300之间为螺纹连接、胶塞密封或者铝膜密封。
在其中一个实施例中,请参阅图1所示瓶体100的底部部分位置凹陷形成让位区130。
在其中一个实施例中,请参阅图2所示瓶体100呈扁平的柱状结构,液体分隔板200沿着瓶体100的长轴方向的方向依次分布。瓶体100呈扁平的柱状结构设计能够最大程度上减少溅液和产生泡沫,液体在容置腔110内不易于产生旋转。可理解,在其他实施例中,瓶体100的结构和形状不限于上面,瓶体100的结构和形状还可以是径向面呈椭圆形的柱形结构、径向面呈长椭圆形的柱状结构、径向面呈方向形状的柱状结构。
在其中一个实施例中,瓶体100以及液体分隔板200连接呈一体式结构。
本实用新型的试剂瓶10的制备材料可在保证兼容性(兼容仪器使用的试剂)的前提下进行更换,首选PP材料(聚丙烯),另外PTFE和聚苯乙烯可作备选;瓶颈和瓶体在保证使用不漏液的前提下可用超声以外的工艺缝合,比如使用医用塑料缝合剂。
本实用新型的试剂瓶10,可用于配合试剂锅使用,当试剂锅高速旋转时,试剂瓶10不发生溅液和产生泡沫,本实用新型的试剂瓶10结构简单、易于拔模、易于成型加工,灌注和倾倒顺畅。本实用新型设置的液体分隔板200对液面往复晃动具有极大的抑制作用,能够有效防止溅液,同时晃动幅度的减小大大降低了泡沫产生的可能;预留的间隙使得子腔室111相通,维持总体上一个独腔结构,可使瓶子倾倒顺畅,方便烘干。本实用新型的试剂瓶10还可以适用于开口液面检测方式仪器,无需橡胶膜密封,可适应试剂锅托盘的旋转运动。
实施例1
本实施例提供了一种试剂瓶10。
请参阅图1及图2所示,本实施例的试剂瓶10包括瓶体100、瓶盖以及液体分隔板200。本实用新型的试剂瓶10的制备材料选用PP材料(聚丙烯)。
瓶体100具有容置腔110以及与容置腔110连通的瓶口120,瓶盖可拆卸式连接在瓶体100上以打开或者关闭瓶口120,容置腔110内设置有多个液体分隔板200。液体分隔板200的一侧边连接在容置腔110的侧壁上,且液体分隔板200的底边连接在容置腔110的底壁上,并将容置腔110分隔呈多个子腔室111,相邻的子腔室111相通。
请参阅图3所示,液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间具有第一间隔210。液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间预留的第一间隔210使得各个子腔室111相通,维持试剂瓶10的容置腔110总体上一个独腔结构,可使试剂瓶10倾倒顺畅,方便烘干。
液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间的第二间隔220尺寸为3mm。
本实施例中,液体分隔板200的一侧边连接在容置腔110的侧壁上,且液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的侧壁之间具有第二间隔220。液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的内壁之间的第二间隔220尺寸为3mm。
多个液体分隔板200均连接在容置腔110同一侧的侧壁上。
瓶口120设置在瓶体100的顶部。瓶体100上凸出有瓶颈300,瓶盖与瓶颈300可拆卸式连接。瓶盖与瓶颈300螺纹连接。瓶体100的底部部分位置凹陷形成让位区130。瓶体100呈扁平的柱状结构,液体分隔板200沿着瓶体100的长轴方向的方向依次分布。
瓶体100以及液体分隔板200连接呈一体式结构。
实施例2
本实施例提供了一种试剂瓶10。
请参阅图1及图2所示,本实施例的试剂瓶10包括瓶体100、瓶盖以及液体分隔板200。本实用新型的试剂瓶10的制备材料选用PTFE。
瓶体100具有容置腔110以及与容置腔110连通的瓶口120,瓶盖可拆卸式连接在瓶体100上以打开或者关闭瓶口120,容置腔110内设置有多个液体分隔板200。
本实施例中,液体分隔板200的一侧边连接在容置腔110的侧壁上,且液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的侧壁之间具有第二间隔220,并将容置腔110分隔呈多个子腔室111,相邻的子腔室111相通。液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的内壁之间的第二间隔220尺寸为3mm。
请参阅图4所示,液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间具有第一间隔210,液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间的第一间隔210尺寸为3mm。液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间具有第三间隔230。液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间的第三间隔230尺寸为3mm。
瓶口120设置在瓶体100的顶部。瓶体100上凸出有瓶颈300,瓶盖与瓶颈300可拆卸式连接。瓶盖与瓶颈300螺纹连接。瓶体100的底部部分位置凹陷形成让位区130。瓶体100呈扁平的柱状结构,液体分隔板200沿着瓶体100的长轴方向的方向依次分布。
瓶体100以及液体分隔板200连接呈一体式结构。
实施例3
本实施例提供了一种试剂瓶10。
请参阅图1所示,本实施例的试剂瓶10包括瓶体100、瓶盖以及液体分隔板200。本实用新型的试剂瓶10的制备材料选用聚苯乙烯。
瓶体100具有容置腔110以及与容置腔110连通的瓶口120,瓶盖可拆卸式连接在瓶体100上以打开或者关闭瓶口120,容置腔110内设置有多个液体分隔板200。本实施例中,液体分隔板200的一侧边连接在容置腔110的侧壁上,且液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的侧壁之间具有第二间隔220,并将容置腔110分隔呈多个子腔室111,相邻的子腔室111相通。液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的内壁之间的第二间隔220尺寸为3mm。
请参阅图3所示,液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间具有第一间隔210,液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间的第一间隔210尺寸为3mm。液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间具有第三间隔230。液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间的第三间隔230尺寸为3mm。
请参见图5所示,多个液体分隔板200间隔连接在容置腔110相对的两个侧壁上,使得子腔室111呈迂回状连通。
瓶口120设置在瓶体100的顶部。瓶体100上凸出有瓶颈300,瓶盖与瓶颈300可拆卸式连接。瓶盖与瓶颈300螺纹连接。瓶体100的底部部分位置凹陷形成让位区130。瓶体100呈扁平的柱状结构,液体分隔板200沿着瓶体100的长轴方向的方向依次分布。
瓶体100以及液体分隔板200连接呈一体式结构。
实施例4
本实施例提供了一种试剂瓶10。
请参阅图1所示,本实施例的试剂瓶10包括瓶体100、瓶盖以及液体分隔板200。本实用新型的试剂瓶10的制备材料选用PP材料(聚丙烯)。
瓶体100具有容置腔110以及与容置腔110连通的瓶口120,瓶盖可拆卸式连接在瓶体100上以打开或者关闭瓶口120,容置腔110内设置有多个液体分隔板200。本实施例中,液体分隔板200的一侧边连接在容置腔110的侧壁上,且液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的侧壁之间具有第二间隔220,并将容置腔110分隔呈多个子腔室111,相邻的子腔室111相通。液体分隔板200相对的另一侧边与容置腔110相对的内壁之间的第二间隔220尺寸为3mm。
请参阅图3所示,液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间具有第一间隔210,液体分隔板200的顶部与瓶体100的顶壁之间的第一间隔210尺寸为3mm。液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间具有第三间隔230。液体分隔板200的底部与瓶体100的底壁之间的第三间隔230尺寸为3mm。
参见图6所示,多个液体分隔板200均连接在容置腔110同一侧的侧壁上。
瓶口120设置在瓶体100的顶部。瓶体100上凸出有瓶颈300,瓶盖与瓶颈300可拆卸式连接。瓶盖与瓶颈300螺纹连接。瓶体100的底部部分位置凹陷形成让位区130。瓶体100呈扁平的柱状结构,液体分隔板200沿着瓶体100的长轴方向的方向依次分布。
瓶体100以及液体分隔板200连接呈一体式结构。
综上所述,本实用新型的试剂瓶10可用于配合试剂锅使用,不易于发生溅液和产生泡沫,结构简单、易于拔模、易于成型加工,灌注和倾倒顺畅,方便烘干可以适用于开口液面检测方式仪器,无需橡胶膜密封。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种试剂瓶,其特征在于,包括瓶体、瓶盖以及液体分隔板,所述瓶体具有容置腔以及与所述容置腔连通的瓶口,所述瓶盖可拆卸式连接在所述瓶体上以打开或者关闭所述瓶口,所述容置腔内设置有一个或者多个所述液体分隔板,所述液体分隔板连接在所述容置腔的内壁上并将所述容置腔分隔呈多个子腔室,相邻的所述子腔室相通。
2.根据权利要求1所述的试剂瓶,其特征在于,所述液体分隔板的顶部与所述瓶体的顶壁之间具有第一间隔。
3.根据权利要求2所述的试剂瓶,其特征在于,所述液体分隔板的顶部与所述瓶体的顶壁之间的第一间隔尺寸不小于3mm。
4.根据权利要求1所述的试剂瓶,其特征在于,所述液体分隔板的一侧边连接在所述容置腔的侧壁上,且所述液体分隔板相对的另一侧边与所述容置腔相对的侧壁之间具有第二间隔。
5.根据权利要求4所述的试剂瓶,其特征在于,所述液体分隔板相对的另一侧边与所述容置腔相对的内壁之间的第二间隔尺寸不小于3mm。
6.根据权利要求1所述的试剂瓶,其特征在于,所述液体分隔板的底部与所述瓶体的底壁之间具有第三间隔。
7.根据权利要求6所述的试剂瓶,其特征在于,所述液体分隔板的底部与所述瓶体的底壁之间的第三间隔尺寸不小于3mm。
8.根据权利要求1所述的试剂瓶,其特征在于,多个所述液体分隔板均连接在所述容置腔同一侧的侧壁上。
9.根据权利要求1所述的试剂瓶,其特征在于,多个所述液体分隔板间隔连接在所述容置腔相对的两个侧壁上,使得所述子腔室呈迂回状连通。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的试剂瓶,其特征在于,所述瓶口设置在所述瓶体的顶部;
和/或,所述瓶体上凸出有瓶颈,所述瓶盖与所述瓶颈可拆卸式连接;
和/或,所述瓶盖与所述瓶颈之间为螺纹连接、胶塞密封或者铝膜密封。
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