CN212125791U - 改进的tqh1型自动划箱机划箱耳刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的TQH1型自动划箱机划箱耳刀，耳刀由厚3mm的65Mn钢板构成，耳刀的结构为下端直立上端向后倾斜的刀臂，其顶端设置着回心折弯向下的主刀片，主刀片的下端设置着向外折弯90°的耳刀刺尖，耳刀刺尖的底边呈水平，耳刀刺尖的斜边与底边呈30°‑32°的夹角，具有耳刀刺尖的主刀片与刀臂呈倾斜夹角，倾斜夹角的度数为2°‑3°的夹角，刀臂的底端设置着与刀臂呈直角的水平支撑臂，支撑臂底边上连接着与支撑臂呈90°折弯的水平底座。本实用新型结构合理，弹性较好，耐磨性好，强度和可塑性都比较适合，加工方便，便于安装，提高了纸箱回收率，增加了纸箱的回收次数，提高了工作效率，提高使用寿命。

Description

改进的TQH1型自动划箱机划箱耳刀

技术领域

本实用新型属于TQH1型自动划箱机划箱耳刀结构的改进，特别是一种改进的TQH1型自动划箱机划箱耳刀。

背景技术

TQH1型自动划箱机划刀机构由气动组件、导向装置、刀具等组成，与直线导轨副相连接，主要功能是完成对烟箱下箱皮的划箱作业装于对中机构的直线导轨副上，左右各布置一套，对烟箱两侧的下箱皮同时进行划刀作业，气动组件将划刀由破裂的粘接处插入到外箱皮与内箱皮之间，并通过同步机构传动使划刀沿烟箱输送方向将下箱皮与内箱皮热熔胶粘贴处划开，然后各运动机构复位，完成自动划箱工序。存在的不足或缺点：原刀片划箱时在吸盘辅助拉起时插入外箱皮和内箱皮之间，原刀片划开时造成烟箱破损严重，经多次调整后，原刀片划开的纸箱回收率只达到56.7%，烟草行业纸箱回收率为90%，远低于此行业规定标准，判断为设计缺陷; 原刀为钝刀开箱时造成大量纸屑飞落在机构上，易遮挡光电，影响设备工作，纸屑对机械设备或气动原件造成伤害，缩短使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的TQH1型自动划箱机划箱耳刀，其结构合理，弹性较好，耐磨性好，强度和可塑性都比较适合，加工方便，便于安装，可以提高纸箱回收率，增加纸箱的回收次数，提高工作效率，提高使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的TQH1型自动划箱机划箱耳刀，包括与自动划箱机相配合的输送辊道，自动划箱机中通过气缸控制的耳刀座上配合安装耳刀，耳刀由厚3mm的65Mn钢板构成，耳刀的结构为下端直立上端向后倾斜的刀臂，其顶端设置着回心折弯向下的主刀片，在主刀片的下端设置着向外折弯90°的耳刀刺尖，耳刀刺尖的底边呈水平，耳刀刺尖的斜边与底边呈30°-32°的夹角，具有耳刀刺尖的主刀片与刀臂呈倾斜夹角，倾斜夹角的度数为2°-3°的夹角，在刀臂的底端设置着与刀臂呈直角的水平支撑臂，在支撑臂底边上连接着与支撑臂呈90°折弯的水平底座。

本实用新型原理：当件烟箱进入TQH1型自动划箱机内部时，对中机构、压料机构、中刺机构工作将件烟箱固定在主机的对中位置；左右两侧吸盘机构伸出抽真空附着在要打开的上外箱皮上吸盘气缸回拉将箱皮拉凸起，上箱皮通过BOPP胶带（普通透明胶带）粘合，通过吸盘拉动将上下外箱皮形成相对位置差；此时耳刀机构上升，从拉凸起的区域深入外箱皮与内箱皮之间达到紧密贴合；左右划刀机构张开，划箱耳刀会贴附在内外箱皮之间，这时需要耳刀富有极好的弹性，耳刀即将划出箱体时，刺尖刺破箱皮粘连的胶带，顺势将上箱皮打开，此环节中，耳刀刺尖起到关键作用。以上对称动作将两侧上箱皮同时打开，下箱皮打开动作原理类同，只是下箱耳刀安装与上相反。

工艺：（1）根据试制多次发现，不同材质加工的划箱耳片划箱的效果不同，普通钢板制作的耳刀，弹性较差，刃口耐磨性差；304不锈钢板耐磨性好，但制作的耳刀弹性较差，与内外箱皮的贴合不紧密也会造成不同程度的烟箱破损。因此通过多次实验，现耳刀材质选用厚度为3mm的65Mn弹簧钢，经热处理后的综合性能优于碳钢，弹性较好，耐磨性好，同时3mm厚度的材料更符合现用刀具的厚度，强度和可塑性都比较适合。

（2）结构中重点对耳刀刺尖区域设计，既要满足耳刀刺尖的刃性和弹性，又要使刀身紧密的附合在内外箱皮上，防止划箱时出现拉、拽、撕现象。因此不仅对耳刀刺尖做人工开刃处理，又将耳刀区域与主刀平面折弯2°-3°，（此折弯度数根据加工后刀面平整度和箱体厚度上下变动）

（3）开刃区域加工，整体刀片加工后，根据上下耳刀安装要求对耳刀不同区域进行人工开刃，刃口不易过锋利，锋利会造成对内箱皮小凸起会造成伤害，刃口太钝会出现拉、拽、撕现象。因此通过人工开刃，将刃口粗糙度达到6.5，刃口处以下45°开刃。按此方法开刃，箱皮破损率大大降低。

本实用新型从耳刀形状上更具有划箱运行动作的流畅性，对胶带采用先刺破再划开的模式，原刀片只是硬生插入这也是造成烟箱破损的主要因素之一；例如对家用透明胶带测试，用钝刀去划胶带和先将胶带刺破一个口，用较为锋利的刀去划一节胶带哪个容易。很明显先刺破胶带一个口顺势划开胶带更便捷。因此外型中设计耳刀刺尖是至关重要的。

材料分析：耳刀采用厚度为3mm的65Mn弹簧钢，经热处理后的综合性能优于碳钢，弹性较好，耐磨性好。同时3mm厚度的材料更符合现用刀具的厚度，强度和可塑性都比较适合。3mm的材料对于小巧的耳刀即减轻重量又方便安装，可长久使用。其中对普通钢板和304不锈钢板作对比实验发现普通钢板制作的耳刀，弹性较差，刃口耐磨性差，304不锈钢板耐磨性好，制作的耳刀弹性较差。经试制选定3mm的65Mn弹簧钢更适合作为耳刀材料。

耳刀刺尖角度分析纸箱封合处分为内外纸箱折叠而成，纸箱内外之间还会用胶水粘结，当耳刀刺入内外纸箱时，耳刀主平面和外箱皮接触，耳刀刺尖区域与内箱皮接触，这样两平面之间存在一个纸箱厚度距离，耳刀刺尖区域需消除一个纸箱厚度，必须将两平面形成角度，因此将耳刀区域与主刀平面折弯2°- 3°，使刀身紧密的附合在内外箱皮上，不仅划开了胶水粘结处，同时也划开了外箱皮所粘连的胶带。

刃口分析原刀片采用弯刀形式，刀口未开刃无形中会造成纸箱拉、撕现象。采用新型耳刀刃口

采用斜下45°打磨开刃如图所示，耳刀箱皮接触面紧靠箱皮进行划箱动作时，刃口更易划开胶水粘黏处和外箱皮粘连的胶带。

整体结构分析新型划箱耳刀比原始弯刀整体结构紧凑，耐磨性能好，小巧更便于安装调试。

本实用新型的关键技术点即想要保护的创新技术特征。

技术创新点：

（1）整体刀型设计采用先刺入再划出的模式划去胶带时省力，实用性强。

（2）原刀片划开的纸箱回收率只达到56.7%，通过耳刀试制后纸箱回收率可达到90%。

（3）增加了纸箱回收次数，原刀纸箱最多可回收两次，耳刀试制后纸箱回收次数大于两次。

（4）试制多次选材料上耳刀材质选用厚度为3mm的65Mn弹簧钢，经热处理后的综合性能优于碳钢，弹性较好，耐磨性好。同时3mm厚度的材料更符合现用刀具的厚度，强度和可塑性都比较适合

（5）耳刀刺尖设计耳刀区域与主刀平面折弯2°- 3°，使刀身紧密的附合在内外箱皮上，防止划箱时出现拉、拽、撕现象。

（6）刃口开刃方式人工开刃，将刃口粗糙度达到6.5，刃口处以下45°开刃。

（7）加工方便，便于安装，耳刀机构整体机构紧凑。

本实用新型结构合理，弹性较好，耐磨性好，强度和可塑性都比较适合，加工方便，便于安装，提高了纸箱回收率，增加了纸箱的回收次数，提高了工作效率，提高了使用寿命。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图，图2为图1的左视结构示意图，图3为在自动划箱机上安装耳刀的结构示意图。

具体实施方式

一种改进的TQH1型自动划箱机划箱耳刀，如图1、图2、图3所示，包括与自动划箱机1相配合的输送辊道2，自动划箱机中通过气缸3控制的耳刀座上配合安装耳刀，耳刀4由厚3mm的65Mn钢板构成，耳刀4的结构为下端直立上端向后倾斜的刀臂5，其顶端设置着回心折弯向下的主刀片6，在主刀片6的下端设置着向外折弯90°的耳刀刺尖7，耳刀刺尖7的底边呈水平，耳刀刺尖7的斜边与底边呈30°-32°的夹角，具有耳刀刺尖7的主刀片6与刀臂5呈倾斜夹角，倾斜夹角的度数为2°-3°的夹角，在刀臂5的底端设置着与刀臂5呈直角的水平支撑臂8，在支撑臂8底边上连接着与支撑臂8呈90°折弯的水平底座9。在主刀片6和耳刀刺尖7上设置着刃口以及支撑臂8的上端边上均对耳刀刺尖7进行开刃。

Claims (2)

1.一种改进的TQH1型自动划箱机划箱耳刀，包括与自动划箱机(1)相配合的输送辊道(2)，自动划箱机中通过气缸(3)控制的耳刀座上配合安装耳刀，其特征是：耳刀(4)由厚3mm的65Mn钢板构成，耳刀(4)的结构为下端直立上端向后倾斜的刀臂(5)，其顶端设置着回心折弯向下的主刀片(6)，在主刀片(6)的下端设置着向外折弯90°的耳刀刺尖(7)，耳刀刺尖(7)的底边呈水平，耳刀刺尖(7)的斜边与底边呈30°-32°的夹角，具有耳刀刺尖(7)的主刀片(6)与刀臂(5)呈倾斜夹角，倾斜夹角的度数为2°-3°的夹角，在刀臂(5)的底端设置着与刀臂(5)呈直角的水平支撑臂(8)，在支撑臂(8)底边上连接着与支撑臂(8)呈90°折弯的水平底座(9)。

2.根据权利要求1所述的改进的TQH1型自动划箱机划箱耳刀，其特征是：在主刀片(6)和耳刀刺尖(7)上设置着刃口以及支撑臂(8)的上端边上均对耳刀刺尖(7)进行开刃。

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