CN212125243U - 一种装配式钢板梁架转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢板梁架转运装置,涉及钢架梁转运领域,针对现有的装配式钢板梁架转运效率低,易造成梁架碰撞弯曲的问题,现提出如下方案,其包括移动板,所述移动板呈L型设置,且所述移动板水平段的顶端固定连接有两个结构相同的侧板,所述移动板竖直段的内侧沿其长度方向设置有活动槽,且所述活动槽内滑动安装有活动板,所述活动板延伸至活动槽的外部固定连接有夹板,所述活动板上滑动安装有推杆。本实用新型结构新颖,且该装置不仅能够对不同尺寸的钢板梁架进行限位,防止其相互碰撞,同时也能够对转运过程中的梁架进行缓冲保护,从而能够保证装配式的钢板梁架符合结构设计需求,避免造成资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢架梁转运领域,尤其涉及一种装配式钢板梁架转运装置。
背景技术
随着建筑施工技术的不断改进,越来越多的建筑采用装配式结构,而现有的装配式钢板梁架在转运时,无法得到有效的防护,从而导致在转运过程中,钢板梁架可能会相互碰撞受损,使得梁架弯曲,无法起到其原有的结构支撑效果,从而造成建筑不合格,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种装配式钢板梁架转运装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种装配式钢板梁架转运装置,解决了现有的装配式钢板梁架转运效率低,易造成梁架碰撞弯曲的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种装配式钢板梁架转运装置,包括移动板,所述移动板呈L型设置,且所述移动板水平段的顶端固定连接有两个结构相同的侧板,所述移动板竖直段的内侧沿其长度方向设置有活动槽,且所述活动槽内滑动安装有活动板,所述活动板延伸至活动槽的外部固定连接有夹板,所述活动板上滑动安装有推杆,且所述推杆贯穿活动板,所述推杆的顶端延伸至移动板的上方固定连接有推板,且所述推板的底端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧套接在推杆的圆周侧壁,所述移动板竖直段的内侧沿其长度方向设置有安装槽,且所述推杆的底端延伸至安装槽的内部固定连接有卡块。
优选的,所述复位弹簧的底端固定连接有安装座,且安装座与移动板的顶端滑动连接,安装座能够使得复位弹簧安装稳定,并且能够在移动板顶端进行水平方向稳定滑动。
优选的,所述移动板的竖直段沿其长度方向设置有限位槽,限位槽与活动槽连通,且限位槽与推杆匹配,限位槽能够保证推杆跟随推板稳定移动,防止其在移动过程中出现晃动。
优选的,所述安装槽的顶端沿其长度方向均匀设置有卡槽,且所述卡槽与卡块匹配,卡槽与卡块配合能够对推杆进行定位,从而对活动板以及夹板进行定位,实现夹板对梁架本体的稳定夹持,防止夹板晃动。
优选的,所述移动板水平段的顶端固定安装有缓冲弹簧组,且所述缓冲弹簧组的顶端固定连接有缓冲板,缓冲弹簧组以及缓冲板能够在对梁架本体进行转运的过程中进行有效的缓冲保护,防止其在转运过程中由于颠簸产生的弯曲现象。
优选的,所述移动板的底端四角均安装有移动轮,且所述移动板竖直段的外侧固定安装有把手。
优选的,所述夹板的两侧均安装有海绵垫,能够有效的防止梁架本体与夹板碰撞受损。
本实用新型的有益效果为:
1、通过推动推板和推杆,使得推杆推动卡块与卡槽脱离,从而使得夹板能够带动活动板在活动槽内部滑动,由此使得夹板能够对不同尺寸的钢板梁架进行限位,从而使其在运输过程中能够有效避免钢板梁架之间相互碰撞造成的梁架弯曲现象。
2、通过在移动板上设置缓冲弹簧组以及缓冲板,使得该装置在对钢板梁架转运过程中能够对其进行有效的缓冲保护。
综上所述,该装置不仅能够对不同尺寸的钢板梁架进行限位,防止其相互碰撞,同时也能够对转运过程中的梁架进行缓冲保护,从而能够保证装配式的钢板梁架符合结构设计需求,避免造成资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A的放大结构示意图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的正视图。
图中标号:1梁架本体、2移动板、3把手、4移动轮、5缓冲弹簧组、6缓冲板、7夹板、8推板、9复位弹簧、10推杆、11活动板、12活动槽、13安装槽、14卡块、15卡槽、16侧板、17限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种装配式钢板梁架转运装置,包括移动板2,所述移动板2呈L型设置,且所述移动板2水平段的顶端固定连接有两个结构相同的侧板16,所述移动板2竖直段的内侧沿其长度方向设置有活动槽12,且所述活动槽12内滑动安装有活动板11,所述活动板11延伸至活动槽12的外部固定连接有夹板7,所述活动板11上滑动安装有推杆10,且所述推杆10贯穿活动板11,所述推杆10的顶端延伸至移动板2的上方固定连接有推板8,且所述推板8的底端固定连接有复位弹簧9,所述复位弹簧9套接在推杆10的圆周侧壁,所述移动板2竖直段的内侧沿其长度方向设置有安装槽13,且所述推杆10的底端延伸至安装槽13的内部固定连接有卡块14,所述复位弹簧9的底端固定连接有安装座,且安装座与移动板2的顶端滑动连接,所述移动板2的竖直段沿其长度方向设置有限位槽17,限位槽17与活动槽12连通,且限位槽与推杆10匹配,所述安装槽13的顶端沿其长度方向均匀设置有卡槽15,且所述卡槽15与卡块14匹配,所述移动板2水平段的顶端固定安装有缓冲弹簧组5,且所述缓冲弹簧组5的顶端固定连接有缓冲板6,所述移动板2的底端四角均安装有移动轮4,且所述移动板2竖直段的外侧固定安装有把手3,所述夹板7的两侧均安装有海绵垫。
工作原理:该装置在使用时,先将梁架本体1放置在两个相互对立的移动板2顶端,并且推动梁架本体1相邻的两个推板8,使得推板8推动推杆10,同时推板8会挤压复位弹簧9,推杆10再推动卡块14从卡槽15内部脱离,然后移动该梁架本体1相邻的两个夹板7,使得夹板7带动活动板11在活动槽12内部滑动,同时活动板11会带动推杆10在限位槽17内部移动,推杆10再带动卡块14在安装槽13内部移动,同时推杆10带动推板8以及复位弹簧9移动,当两个夹板7与该梁架本体1接触时,松开推板8,此时复位弹簧9反向推动推板8,使得推板8带动推杆10以及卡块14反向运动,从而使得卡块14卡入到此时与其位置对应的卡槽15内部,由此使得推杆10位置固定,既活动板11以及夹板7的位置得到固定,完成对待转运梁架本体1的限位,在转运过程中,通过缓冲弹簧组5以及缓冲板6对梁架本体1进行缓冲保护即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装配式钢板梁架转运装置,包括移动板(2),其特征在于,所述移动板(2)呈L型设置,且所述移动板(2)水平段的顶端固定连接有两个结构相同的侧板(16),所述移动板(2)竖直段的内侧沿其长度方向设置有活动槽(12),且所述活动槽(12)内滑动安装有活动板(11),所述活动板(11)延伸至活动槽(12)的外部固定连接有夹板(7),所述活动板(11)上滑动安装有推杆(10),且所述推杆(10)贯穿活动板(11),所述推杆(10)的顶端延伸至移动板(2)的上方固定连接有推板(8),且所述推板(8)的底端固定连接有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)套接在推杆(10)的圆周侧壁,所述移动板(2)竖直段的内侧沿其长度方向设置有安装槽(13),且所述推杆(10)的底端延伸至安装槽(13)的内部固定连接有卡块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢板梁架转运装置,其特征在于,所述复位弹簧(9)的底端固定连接有安装座,且安装座与移动板(2)的顶端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢板梁架转运装置,其特征在于,所述移动板(2)的竖直段沿其长度方向设置有限位槽(17),限位槽(17)与活动槽(12)连通,且限位槽与推杆(10)匹配。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢板梁架转运装置,其特征在于,所述安装槽(13)的顶端沿其长度方向均匀设置有卡槽(15),且所述卡槽(15)与卡块(14)匹配。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢板梁架转运装置,其特征在于,所述移动板(2)水平段的顶端固定安装有缓冲弹簧组(5),且所述缓冲弹簧组(5)的顶端固定连接有缓冲板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢板梁架转运装置,其特征在于,所述移动板(2)的底端四角均安装有移动轮(4),且所述移动板(2)竖直段的外侧固定安装有把手(3)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式钢板梁架转运装置,其特征在于,所述夹板(7)的两侧均安装有海绵垫。
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