CN212124037U - 一种具有浇口的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有浇口的模具，主要包括底座、模具、切刀和浇口套，模具底部设置扎起底座上，且模具顶部设置有浇口，浇口末端延伸至模具内壁空腔，且与模具内部空腔的内顶部平行，模具一侧设置有开口槽，且开口槽的末端位于浇口末端的上方，切刀的一端设置在开口槽内部，且切刀外壁与开口槽内部贴合，浇口套底部内壁为锥形结构设置，本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够根据实际需求合理的选择使用浇口套，从而满足对浇口末端直径大小的需求，并且通过在模具上设置有切刀，能够有效解决后续拉丝的问题，从而进一步确保使用时实用性和安全性。

Description

一种具有浇口的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有浇口的模具。

背景技术

现有的塑胶模具中，在设计浇口套时，截面一般都做成圆形，且浇口套末端直径比成形机嘴直径大，这样即使很小的产品也需要大的末端直径及流道，增加了冷却时间，延长了成型周期，在主流道末端也容易出现拉丝现象，导致不良率上升，成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有浇口的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有浇口的模具，包括：底座、模具、切刀和浇口套，所述底座顶部设置有凹槽，且所述凹槽底部设置有卡槽，所述模具设置在所述底座顶部，且所述模具底部一端设置在所述凹槽内部，并且所述模具底部设置有与所述卡槽卡合的卡扣，所述模具顶部设置有浇口，所述浇口末端延伸至所述模具内壁空腔，且与所述模具内部空腔的内顶部平行，所述模具一侧设置有开口槽，且所述开口槽的末端位于所述浇口末端的上方，所述切刀的一端设置在所述开口槽内部，且所述切刀外壁与所述开口槽内部贴合，所述浇口套底部内壁为锥形结构设置，且所述浇口套形状与所述浇口形状一致，并且所述浇口套底部一端设置在所述浇口内部，所述浇口套顶部位于所述浇口顶部上方。

进一步的，开口槽为向下倾斜结构设置。

进一步的，浇口套顶部设置有凸起部，且所述凸起部为漏斗形结构设置。

进一步的，切刀的另一端设置有隔板，且所述隔板与所述模具之间通过弹性件连接。

进一步的，浇口内壁和所述浇口套的内壁均涂覆有一层纳米自洁层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够根据实际需求合理的选择使用浇口套，从而满足对浇口末端直径大小的需求，并且通过在模具上设置有切刀，能够有效解决后续拉丝的问题，从而进一步确保使用时实用性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种具有浇口的模具，包括：底座1、模具2、切刀3和浇口套4，所述底座1顶部设置有凹槽5，且所述凹槽5底部设置有卡槽，所述模具2设置在所述底座1顶部，且所述模具2 底部一端设置在所述凹槽5内部，并且所述模具2底部设置有与所述卡槽卡合的卡扣，所述模具2顶部设置有浇口6，所述浇口6末端延伸至所述模具2 内壁空腔，且与所述模具2内部空腔的内顶部平行，所述模具2一侧设置有开口槽7，且所述开口槽7的末端位于所述浇口6末端的上方，所述切刀3的一端设置在所述开口槽7内部，且所述切刀3外壁与所述开口槽7内部贴合，所述浇口套4底部内壁为锥形结构设置，且所述浇口套4形状与所述浇口6 形状一致，这里需要说明的是，所述形状一致为所述浇口套的外壁和浇口内壁形状一致，并且所述浇口套4底部一端设置在所述浇口6内部，所述浇口套4顶部位于所述浇口6顶部上方，这里需要说明的是，所述浇口套在实际使用时是可选的，通过使用浇口套能够有效减小浇口末端的直径，同时，需要说明的是，浇口套的末端是与模具的内口平行的，如果使用浇口套将无需使用切刀。

可选的，开口槽7为向下倾斜结构设置，采用此设计结构，是为了确保使用时更加便利。

可选的，浇口套4顶部设置有凸起部8，且所述凸起部8为漏斗形结构设置；采用此设计结构，是为了确保浇筑时更加的安全。

可选的，切刀3的另一端设置有隔板9，且所述隔板9与所述模具2之间通过弹性件10连接，这里需要说明的是，切刀在自然状态时，切刀的刀刃端与开口槽内壁的一端平行。

可选的，浇口6内壁和所述浇口套4的内壁均涂覆有一层纳米自洁层；采用此设计结构，能够有效确保使用时更加的方便，同时，后续清洗液更加便利。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有浇口的模具，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)顶部设置有凹槽(5)，且所述凹槽(5)底部设置有卡槽；

模具(2)，所述模具(2)设置在所述底座(1)顶部，且所述模具(2)底部一端设置在所述凹槽(5)内部，并且所述模具(2)底部设置有与所述卡槽卡合的卡扣，所述模具(2)顶部设置有浇口(6)，所述浇口(6)末端延伸至所述模具(2)内壁空腔，且与所述模具(2)内部空腔的内顶部平行，所述模具(2)一侧设置有开口槽(7)，且所述开口槽(7)的末端位于所述浇口(6)末端的上方；

切刀(3)，所述切刀(3)的一端设置在所述开口槽(7)内部，且所述切刀(3)外壁与所述开口槽(7)内部贴合；

浇口套(4)，所述浇口套(4)底部内壁为锥形结构设置，且所述浇口套(4)形状与所述浇口(6)形状一致，并且所述浇口套(4)底部一端设置在所述浇口(6)内部，所述浇口套(4)顶部位于所述浇口(6)顶部上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有浇口的模具，其特征在于：所述开口槽(7)为向下倾斜结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有浇口的模具，其特征在于：所述浇口套(4)顶部设置有凸起部(8)，且所述凸起部(8)为漏斗形结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有浇口的模具，其特征在于：所述切刀(3)的另一端设置有隔板(9)，且所述隔板(9)与所述模具(2)之间通过弹性件(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有浇口的模具，其特征在于：所述浇口(6)内壁和所述浇口套(4)的内壁均涂覆有一层纳米自洁层。

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