CN203609172U - 窗帘杆的饰头组 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种窗帘杆的饰头组，用以组设在一窗帘杆上，包括套管、转接筒、饰头及锁固件。套管套设在窗帘杆的一端，套管具有对应窗帘杆外径的套孔及设置在套孔上的第一结合部。转接筒具有一贯孔及对应该第一结合部设置的一第二结合部，转接筒通过第二结合部及第一结合部的相互结合而能够固定在套管内。饰头具有结合孔。锁固件穿设贯孔及结合孔并将转接筒结合在饰头上，其中，饰头可通过转接筒而组设在窗帘杆的一端，以借此降低开发成本。

Description

窗帘杆的饰头组

技术领域

本实用新型涉及一种窗帘杆，尤指一种窗帘杆的饰头组结构。 

背景技术

常见的窗帘杆的饰头组大多为一体成型而装设在窗帘杆的二端。一般饰头组的结构包含一管套及连接该管套的一饰头，其组设时是将管套套设在窗帘杆的二端，再予以螺丝锁固，借此将饰头组装设在窗帘的二端，据以装饰该窗帘杆。

然而，由窗帘杆的形式众多且直径大小不一，其所配合的饰头组的管套必须对应配置，也因此管套必须对应开设多组模具来成型，另外，由于饰头的样态大多是配合窗帘杆设计，也因此必须提供多组不同态样的饰头，此举不但提高开发成本和组设时的复杂度，也会造成库存量的增加，不利降低产品成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种窗帘杆的饰头组，以简化组设方式并降低开发成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种窗帘杆的饰头组，用以组设在一窗帘杆上，包括:

一套管，套设在所述窗帘杆的一端，该套管具有对应所述窗帘杆外径的一套孔及设置在该套孔上的一第一结合部；

一转接筒，具有一贯孔及对应该第一结合部设置的一第二结合部，该转接筒通过该第二结合部及该第一结合部的相互结合而能够固定在该套管内；

一饰头，具有一结合孔；以及

一锁固件，穿设该贯孔及该结合孔并将该转接筒结合在该饰头上；

其中，该饰头通过该转接筒而组设在所述窗帘杆的一端。

进一步，其更包括一螺件，所述窗帘杆设有一螺孔，该套管设有一穿孔，该套管通过该螺件穿设该穿孔而锁固在该螺孔上。

进一步，该第一结合部为一螺孔，该第二结合部为一螺纹。

进一步，该第一结合部为一定位孔，该第二结合部为一弹性定位体。

进一步，该套管的套孔在接近该转接筒的一端具有一定位面，该转接筒的外缘面对应具有一卡掣平面。

进一步，该第二结合部位在该卡掣平面上。

进一步，中该饰头为一球状体。

进一步，该结合孔为一螺孔，该锁固件为一螺丝。

本实用新型达到的技术效果如下：本实用新型窗帘杆的饰头组包括套管、转接筒、饰头及锁固件，并在套管设有第一结合部，转接筒对应第一结合部设有第二结合部。本实用新型饰头组的组设方式是先将套管组合在窗帘杆的一端，转接筒再通过锁固件结合在饰头上；最后，将转接筒的第二结合部与套管的第一结合部相互结合，使转接筒组接在该套管内，饰头即通过转接筒组设在窗帘杆的一端；本实用新型饰头组可减少模具开发数量，达到产品共用的目的，并可简化组设方式及降低开发成本，增加使用上的实用性。

附图说明

图1为本实用新型窗帘杆的饰头组的立体分解示意图；

图2为本实用新型的窗帘杆的饰头组的组合示意图；

图3为本实用新型窗帘杆的饰头组组合后的剖视图；

图4为本实用新型窗帘杆的饰头组第二实施例的立体分解示意图；

图5为本实用新型窗帘杆的饰头组第二实施例组合后的剖视图。

【主要元件符号说明】

1…饰头组

2…窗帘杆

3…螺孔

10、10a…套管

11、11a…套孔

111a…定位面

12、12a…第一结合部

13…穿孔

20、20a…转接筒

201a…卡掣平面

21…贯孔

22、22a…第二结合部

30、30a…饰头

31…结合孔

40、40a…锁固件

50、50a…螺件   。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参照图1至图3，分别为本实用新型的窗帘杆的饰头组的立体分解示意图、组合示意图及组合后的剖视图。本实用新型提供一种窗帘杆的饰头组1，用以组设在一窗帘杆2上。该饰头组1包括一套管10、一转接筒20、一饰头30及一锁固件40。组设时，先将该套管10组合在该窗帘杆2的一端，另外，该转接筒20通过该锁固件40而结合在该饰头30上，接着，将该转接筒20与该套管10相互组接，即完成本实用新型窗帘杆的饰头组1的组设。该饰头组1的详细结构描述如后。

该套管10，较佳地，为一中空管，该套管10套设在该窗帘杆2的一端。该套管10具有对应该窗帘杆2外径的一套孔11及设置在该套孔11上的一第一结合部12。本实施例中，该第一结合部12设置在该套孔11上。

在本实用新型的一实施例中，该饰头组1更包括一螺件50。该窗帘杆2设有一螺孔3，该套管10设有一穿孔13，该套管10通过该螺件50穿设该穿孔13而锁固在该螺孔3上，据此将该套管10锁固在该套管10上。

该转接筒20具有一贯孔21及对应该第一结合部12设置的一第二结合部22。该转接筒20通过该第二结合部22及该第一结合部12的相互结合而能够固定在该套管10内。在本实用新型的一实施例中，该第一结合部12为一螺孔，该第二结合部22为一螺纹，惟实际实施时不以此为限。

再者，该饰头30具有一结合孔31。该饰头30的材质并不限制，其可为金属、塑胶或玻璃等材质所构成。本实施例中，该饰头10为一球状体，该结合孔31则是设置为一螺孔。

又，该锁固件40穿设该转接筒20的贯孔21及该饰头30的结合孔31，藉以将该转接筒20结合在该饰头10上。较佳地，该锁固件40为一螺丝，该转接筒20通过该锁固件40而螺合在该饰头30上。

据此，该套管10组合在该窗帘杆2的一端后，该转接筒20再通过该锁固件40而结合在该饰头30上，最后，将该转接筒20的第二结合部22与该套管10的第一结合部12相互结合，使该转接筒20组接在该套管10内，该饰头10即可通过该转接筒20而组设在该窗帘杆2的一端。

请参照图4及图5，分别为本实用新型的窗帘杆的饰头组第二实施例的立体分解示意图及组合后的剖视图。本实施例与第一实施例大致相同，饰头组1a包括一套管10a、一转接筒20a、一饰头30a、一锁固件40a及一螺件50a。该套管10a具有一套孔11a及设置在该套孔11a上的一第一结合部12a。该转接筒20a对应该第一结合部12a而设有一第二结合部22a。本实施例与第一实施例不同地方在于该套管10a及该转接筒20a的结合方式。

本实施例中，该第一结合部12a为一定位孔，该第二结合部22a为一弹性定位体(如弹簧柱塞等)；此外，该套管10a的套孔11a在接近该转接筒20a的一端具有一定位面111a。该转接筒20a的外缘面对应该定位面111a而具有一卡掣平面201a。本实施例中，该第二结合部22a位在该卡掣平面201a上。

组设时，先将该套管10a组合在该窗帘杆2的一端，另外，该转接筒20a通过该锁固件40a而结合在该饰头30a上，接着，将该转接筒20a的第二结合部22a(弹性定位体)对准该套管10a的第一结合部12(定位孔)扣入，使该第一结合部12a及该第二结合部22a相互结合，以将该转接筒20a组接在该套管10a内。据此，该饰头10a即可通过该转接筒20a而组设在该窗帘杆2的一端，借此完成本实用新型窗帘杆的饰头组1的组设。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种窗帘杆的饰头组，用以组设在一窗帘杆上，其特征在于，其包括:

一套管，套设在所述窗帘杆的一端，该套管具有对应所述窗帘杆外径的一套孔及设置在该套孔上的一第一结合部；

一转接筒，具有一贯孔及对应该第一结合部设置的一第二结合部，该转接筒通过该第二结合部及该第一结合部的相互结合而能够固定在该套管内；

一饰头，具有一结合孔；以及

一锁固件，穿设该贯孔及该结合孔并将该转接筒结合在该饰头上；

其中，该饰头通过该转接筒而组设在所述窗帘杆的一端。

2.如权利要求1所述的窗帘杆的饰头组，其特征在于，其更包括一螺件，所述窗帘杆设有一螺孔，该套管设有一穿孔，该套管通过该螺件穿设该穿孔而锁固在该螺孔上。

3.如权利要求1所述的窗帘杆的饰头组，其特征在于，该第一结合部为一螺孔，该第二结合部为一螺纹。

4.如权利要求1所述的窗帘杆的饰头组，其特征在于，该第一结合部为一定位孔，该第二结合部为一弹性定位体。

5.如权利要求1所述的窗帘杆的饰头组，其特征在于，该套管的套孔在接近该转接筒的一端具有一定位面，该转接筒的外缘面对应具有一卡掣平面。

6.如权利要求1所述的窗帘杆的饰头组，其特征在于，该第二结合部位在该卡掣平面上。

7.如权利要求1所述的窗帘杆的饰头组，其特征在于，中该饰头为一球状体。

8.如权利要求1所述的窗帘杆的饰头组，其特征在于，该结合孔为一螺孔，该锁固件为一螺丝。

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