CN212123742U - 一种液体速凝剂自动配比添加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体速凝剂自动配比添加系统，包括液体管道与搅拌机，所述搅拌机前设有液体速凝剂衡量添加装置与混凝土衡量添加装置；在所述液体速凝剂衡量添加装置中，所述液体管道上设有电磁阀一与电磁阀二、储液器和控制系统；所述储液器外设有称量装置；所述称量装置和搅拌机分别与控制系统电连接；所述电磁阀的信号接收端与控制系统电连接；所述混凝土衡量添加装置包括容器与挡板，所述挡板上设有压力感应装置，所述压力感应装置与控制系统电连接；控制所述气缸的泵二与控制系统电连接。本实用新型解决了液体速凝剂在加入混凝土时衡量称重不准确、未在适当温度以及适宜时间加入到混凝土的技术问题，具有结构简单，实用性高等特点。

Description

一种液体速凝剂自动配比添加系统

技术领域

本实用新型涉及液体速凝剂滴加控制的技术领域，尤其涉及一种液体速凝剂自动配比添加系统。

技术背景

液体速凝剂是采用无机盐与有机高分子材料科学合成的新一代高效多功能速凝剂。适用于喷射型混凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等，液体速凝剂外观呈半透明或微黄液体，无毒、无味、不燃。液体速凝剂没有粉剂速凝剂的粉尘污染，大大改善了环境。在短时间内使混凝土或砂浆迅速凝结硬化，并产生较高的早期强度。在将液体速凝剂加入到混凝土之前不仅需要按照一定比例的质量加入到混凝土，还需要在搅拌机达到一定反应温度以及反应时间将液体速凝剂加到搅拌机。

但是在现有技术中，大多采用人工称重的方式来实现，并且将速凝剂加入到混凝土也大多采用人工。这样不仅时效低、误差大，而且不利于发挥速凝剂的最佳效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决现有技术中液体速凝剂在加入混凝土时衡量称重不准确、未在适当温度以及适宜时间加入到混凝土的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种液体速凝剂自动配比添加系统，包括液体管道与搅拌机，所述搅拌机前设有液体速凝剂衡量添加装置与混凝土衡量添加装置；

在所述液体速凝剂衡量添加装置中，所述液体管道上设有多个电磁阀、储液器和控制系统；所述多个电磁阀包括电磁阀一与电磁阀二，所述储液器外设有称量装置，所述电磁阀一设在储液器前，所述电磁阀二设在储液器后；所述称量装置和搅拌机分别与控制系统电连接；所述多个电磁阀的信号接收端与控制系统电连接；所述液体管道的末端设有泵一与喷头；

所述混凝土衡量添加装置包括容器与挡板，所述挡板上设有压力感应装置，所述压力感应装置与控制系统电连接；所述挡板连接着气缸，控制所述气缸的泵二与控制系统电连接。

可选的或优选的，所述搅拌机上设置有温度传感器，所述称量装置上设置有质量传感器；所述质量传感器的信号输出端与控制系统电连接，所述温度传感器的信号输出端与控制系统电连接。

可选的或优选的，所述挡板分为挡板一与挡板二，所述压力感应装置为压力传感器，所述压力传感器设在挡板二上，所述挡板二与气缸的活塞杆连接，所述压力传感器与控制系统电连接。

可选的或优选的，所述电磁阀一以及电磁阀二均为二位二通电磁阀。

可选的或优选的，所述储液器下端设为便于液体流出的斜面锥形结构。

可选的或优选的，所述控制系统设有用于控制反应时间控制程序。

可选的或优选的，所述储液器的顶端设有与大气连通的弯管。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型同时设有液体速凝剂衡量添加装置与混凝土衡量添加装置；在所述混凝土衡量添加装置中，先保证混凝土达到指定质量加到搅拌机中；然后在所述液体速凝剂衡量添加装置中，称量装置与反应条件（比如反应温度）监控装置，在液体到达储液器时，通过称量装置将储液器内的液体质量反馈给控制系统，当到达了设定质量时，控制系统就会控制进口端的电磁阀一关闭；另一方面，搅拌机会将反应条件反馈给控制系统，由于电磁阀二开启的设定条件为：一、储液器的液体质量达到设定值，二、反应搅拌机内的反应条件达到设定值；所以当反应条件还没有达到时，电磁阀二不会打开，这样既保证了恒定的质量，也保证了恰当的反应条件。当反应条件达到设定值时，控制系统就会控制电磁阀二打开将速凝剂加入到搅拌机的混凝土中，实现液体速凝剂混凝土的固定比例添加。本实用新型采用自动化控制，精度与效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的原理示意图。

图中：1-液体管道；2-电磁阀一；3-储液器；4-称量装置；5-电磁阀二；6-质量传感器；7-搅拌机；8-温度传感器；9-控制系统；10-弯管；11-泵一；12-喷头；13-容器；14-挡板二；15-挡板一；16-压力传感器；17-气缸；18-泵二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示：

一种液体速凝剂自动配比添加系统，包括液体管道1与搅拌机7，所述搅拌机前设有液体速凝剂衡量添加装置与混凝土衡量添加装置；

在所述液体速凝剂衡量添加装置中，所述液体管道1上设有多个电磁阀、储液器3和控制系统9；所述多个电磁阀包括电磁阀一2与电磁阀二5，所述储液器3外设有称量装置4，所述电磁阀一2设在储液器3前，所述电磁阀二5设在储液器3后；所述称量装置4和搅拌机7分别与控制系统9电连接；所述多个电磁阀的信号接收端与控制系统9电连接；所述液体管道的末端设有泵一11与喷头12，主要是为了将液体速凝剂快速加到搅拌机7的混凝土中；

所述混凝土衡量添加装置包括容器13与挡板，所述挡板上设有压力感应装置，所述压力感应装置与控制系统9电连接；所述挡板连接着气缸17，控制所述气缸17的泵二18与控制系统9电连接。

所述电磁阀一2为常开状态，控制系统9发出信号才会关闭，所述电磁阀二5为常闭状态，控制系统9发出信号才会打开。

作为可选的实施方式，所述搅拌机7上设置有温度传感器8，所述称量装置4上设置有质量传感器6；所述质量传感器6的信号输出端与控制系统9电连接，所述温度传感器8的信号输出端与控制系统9电连接。所述电磁阀一2的打开与否只和质量传感器6有关，也就是说，只要当储液器3内的质量达到设定值，电磁阀一2就关闭，当储液器3里的液体质量为零才会打开；所述电磁阀二5的打开与否不仅和质量传感器6有关，还和温度传感器8有关，也就是说，若要让电磁阀二5处于打开状态，不仅需要储液器3里面的液体质量达到设定值，还需要搅拌机7内的反应条件（比如反应温度）达到条件，一旦电磁阀二5打开，不会因为储液器3里的液体流出过程中变成关闭状态，要等到储液器3里的液体为零才会关闭。

作为可选的实施方式，所述挡板分为挡板一15与挡板二14，所述压力感应装置为压力传感器16，因为混凝土的质量主要集中在挡板上，所以所述压力传感器16设在挡板二14上，所述挡板二14与气缸17的活塞杆连接，所述压力传感器16与控制系统9电连接；所述挡板一15与挡板二14焊接在一起。

作为可选的实施方式，所述电磁阀一2以及电磁阀二5均为二位二通电磁阀。

作为可选的实施方式，所述储液器3下端设为便于液体流出的斜面锥形结构。

作为可选的实施方式，所述控制系统9设有用于控制反应时间控制程序。

作为可选的实施方式，所述储液器3的顶端设有与大气连通的弯管10；主要是为了防止储液器3变成短时间真空不利于液体流出而设置。

本实用新型的调试过程以及作用原理为：

初始化：

先将各个装置按照图示要求安装好，先将液体管道1接入速凝剂液体并装满储液器3，再将储液器3里的速凝剂液体排空（以管道末端不在有液体滴出为准），再将称量装置4进行“归零”操作，然后将液体管道1接入速凝剂液体，同时打开搅拌机7。这样做的原因是为了将储液器内粘上速凝剂液体，防止开始未粘液体就“归零”后来又因为站了液体带来的误差。

混凝土衡量添加：

先打开搅拌机，将混凝土称量好后，当混凝土在容器13和挡板一15的质量达到设定值时，压力传感器16会将压力信号传递给控制系统9，控制系统9会控制泵二18动作带动气缸17动作，然后将挡板一15移开，从而将称量好的混凝土加入到搅拌机7开始搅拌。

液体速凝剂衡量称重：

在液体速凝剂到达储液器3时，通过称量装置4将储液器3内的液体质量数据信号反馈给控制系统9，当到达了设定质量时，控制系统9就会控制进口端的电磁阀一2关闭，等到储液器3内的液体质量为零时才会打开。

液体速凝剂衡量称重后还未达到反应条件：

另一方面，电磁阀二5开启的设定条件为“一、储液器3的液体质量达到设定值，二、反应搅拌机7内的反应条件（这里的反应条件可以是反应温度和反应时间）达到设定值”；电磁阀二5关闭的设定条件为“储液器3内的液体质量为零”。所以当反应条件还没有达到时，搅拌机7会将反应条件数据信号通过温度传感器8反馈给控制系统9，电磁阀二5不会打开，这样既保证了恒定的质量，也保证了恰当的反应条件。

液体速凝剂衡量称重后还已达到反应条件：

当反应条件达到设定值时，搅拌机7会将反应条件数据信号通过温度传感器8反馈给控制系统9，控制系统9就会控制电磁阀二5打开将速凝剂加入到搅拌机7的混凝土中。

电磁阀一2的打开条件与电磁阀二5的关闭条件里面都有“储液器3内的液体质量为零”，再加上电磁阀一2的关闭条件与电磁阀二5的打开条件来看，这样保证了电磁阀一2与电磁阀二5只能一个打开一个闭合，不可能存在同时打开与同时闭合，保证了滴加过程的连续性。

当储液器3内的液体速凝剂全部加入到搅拌机7后，控制系统9控制电磁阀二5关闭，同时电磁阀一2打开，又开始从衡量称量步骤开始循环。

后续主要维护：

每周对液体管道1以及储液器3内壁进行清洗，当液体管道1以及储液器3通入液体后，每天对称量装置4进行初始化里的“归零”操作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种液体速凝剂自动配比添加系统，包括液体管道（1）与搅拌机（7），其特征在于：所述搅拌机前设有液体速凝剂衡量添加装置与混凝土衡量添加装置；

在所述液体速凝剂衡量添加装置中，所述液体管道（1）上设有多个电磁阀、储液器（3）和控制系统（9）；所述多个电磁阀包括电磁阀一（2）与电磁阀二（5），所述储液器（3）外设有称量装置（4），所述电磁阀一（2）设在储液器（3）前，所述电磁阀二（5）设在储液器（3）后；所述称量装置（4）和搅拌机（7）分别与控制系统（9）电连接；所述多个电磁阀的信号接收端与控制系统（9）电连接；所述液体管道的末端设有泵一（11）与喷头（12）；

所述混凝土衡量添加装置包括容器（13）与挡板，所述挡板上设有压力感应装置，所述压力感应装置与控制系统（9）电连接；所述挡板连接着气缸（17），控制所述气缸（17）的泵二（18）与控制系统（9）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂自动配比添加系统，其特征在于：所述搅拌机（7）上设置有温度传感器（8），所述称量装置（4）上设置有质量传感器（6）；所述质量传感器（6）的信号输出端与控制系统（9）电连接，所述温度传感器（8）的信号输出端与控制系统（9）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂自动配比添加系统，其特征在于：所述挡板分为挡板一（15）与挡板二（14），所述压力感应装置为压力传感器（16），所述压力传感器（16）设在挡板二（14）上，所述挡板二（14）与气缸（17）的活塞杆连接，所述压力传感器（16）与控制系统（9）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂自动配比添加系统，其特征在于：所述电磁阀一（2）以及电磁阀二（5）均为二位二通电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂自动配比添加系统，其特征在于：所述储液器（3）下端设为便于液体流出的斜面锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种液体速凝剂自动配比添加系统，其特征在于：所述储液器（3）的顶端设有与大气连通的弯管（10）。

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