CN212123202U - 一种显示器支架测试平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种显示器支架测试平台,包括测试台、固定架、气缸、以及位置传感器和压力传感器;其中:固定架上设置有高度可调的夹具,借助该夹具能夹持固定支架调节臂的下端部;所述气缸的缸体下端轴定位在底座上、活塞杆端部轴定位有一U形夹,且两轴成平行状态;底座经一压力传感器后定位在测试台中,活塞杆穿过台面并借助端部的U形夹夹持支架调节臂的上端部,由气缸牵引支架调节臂上下往复动作;气缸的缸体上下各设置一位置传感器,控制活塞杆的行程。本实用新型在测试台的台面、固定架和竖轨上设置有T形槽,方便位置调节,能兼容不同规格显示器支架的测试;而气缸配合位置传感器和压力传感器,为数据采集和控制带来便利。
Description
技术领域:
本实用新型属于测试装备领域,特别涉及一种显示器支架测试平台,尤其适合于支架制造厂家以及检验部门,作为试验和采样测试的装备。
背景技术:
测试平台作为专用装备,支架制造商根据产品结构和功能,专门设计对应测试科目器具。如:CN201220044971.2,公开一种显示器支架的测试装置,包括外壳,设置在外壳上部的底板,设置在底板上的立柱,与立柱活动连接的升降平台,该升降平台上设置有一个固定液晶显示器支架的安装工作台,安装工作台两端设置有一对旋转机构,穿通于底板、与升降平台的底部相连接的旋转轴,在所述安装工作台下部设置有传感器,便于使用者及时的了解测试过程中,压力及扭力的变换,进而便于使用者控制测试时的力度。
又如:CN201820203314.5,公开一种显示器支架耐久性自动测试装置;包括机柜,在机柜上设有工作台,在工作台上设有水平导轨,水平导轨上设有皮带滑块组件、第一安装座;所述、机柜的侧板上设有竖直导轨;所述竖直导轨上设有气缸滑块组件、第二安装座;所述显示器支架的一端与所述第一安装座固定连接,其另一端与所述第二安装座固定连接,并在所述皮带滑块组件和所述气缸滑块组件的带动下沿水平和竖直方向往复运动。该方案可有效降低了工人的劳动强度,并提高了工作效率,保证了产品的合格率,但无法采集数据,供研发和改良薄弱环节做参考。
为此,提供带有传感器的测试平台,即成为本实用新型研究的对象。
发明内容:
本实用新型的目的是设计一种带有位置传感器和压力传感器的显示器支架测试平台。
本实用新型技术方案是这样实现的:
一种显示器支架测试平台,包括测试台、定位在台面的固定架、气缸、以及位置传感器和压力传感器;其特征在于:固定架上设置有高度可调的夹具,借助该夹具能夹持固定支架调节臂的下端部;所述气缸的缸体下端轴定位在底座上、活塞杆端部轴定位有一U形夹,且两轴成平行状态;所述底座经一压力传感器后定位在测试台中,所述活塞杆穿过台面开设的通孔,并借助端部的U形夹夹持支架调节臂的上端部,由气缸牵引支架调节臂上下往复动作;所述气缸的缸体上下各设置一位置传感器,控制活塞杆的行程。
所述台面分布有复数道平行的T形槽。
所述固定架为口朝上的匚形结构,具有匚底梁和两条平行的匚边柱,借助匚底梁锁固在台面的T形槽上,在两条匚边柱的相向面带有T形槽;夹具锁固在一横梁上,该横梁两端通过紧固螺栓锁固在所述T形槽中。
所述测试台的台面下方,设置有两条平行的竖轨,该竖轨上带有一至两条T形槽,在两竖轨上锁固有一支撑梁;底座下部的压力传感器锁固在所述支撑梁上。
所述测试台为箱式结构,台面四周设置有围档,并在四脚部设置有调节脚垫。
本实用新型具有设计合理、结构简单、动作可靠的特点;测试台的台面、固定架和竖轨上设置有T形槽,方便位置调节,能兼容不同规格显示器支架的测试;而气缸配合位置传感器和压力传感器,为数据采集和控制带来便利。
附图说明:
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明:
图1为显示器支架测试平台示意图
图2为图1中A局部放大示意图
图3为图1中B局部放大示意图
图4为显示器支架测试平台内部示意图
图5为图4中C局部放大示意图
图6为图4中D局部放大示意图
其中
1—测试台 11—台面 12—围档 13—门
14—调节脚垫 15—通孔 16—竖轨 17—支撑梁
2—固定架 21—匚底梁 22—匚边柱 23—横梁
3—气缸 31—底座 32—U形夹 4—位置传感器
5—压力传感器 6—支架 61—调节臂 7—T形槽
8—夹具 9—紧固螺栓
具体实施方式:
参照图1至图6,显示器支架测试平台,包括测试台1、固定架2、气缸3、位置传感器4和压力传感器5,以及待测试的支架6。
测试台1为箱式结构,具有台面11和四周设置的围档12,围档正面设计成可开启的门13,以便内部装配和检修,并在四脚部设置有调节脚垫14,以调节台面11的水平。而台面11上分布有复数道平行的T形槽7,以及一个通孔15。
固定架2为口朝上的匚形结构,具有匚底梁21和两条平行的匚边柱22,借助匚底梁21锁固在台面的T形槽7上,可根据不同规格的支架沿槽滑动调节。在两条匚边柱22的相向面也带有T形槽7。固定架2上设置有高度可调的夹具8,借助该夹具8能夹持固定支架调节臂61的下端部。更具体地说,夹具8锁固在一横梁23上,该横梁23两端通过紧固螺栓9锁固在两条匚形柱的T形槽7中,实现高度的调节。所述的夹具8为通用机械夹具,或称为治具。
气缸3的缸体下端轴定位在底座31上、活塞杆端部轴定位有一U形夹32,且两轴成平行状态,允许气缸牵引动作适当摆动迎合调节臂61的角度变化;底座31经一压力传感器5后定位在测试台中,活塞杆穿过台面开设的通孔15,并借助端部的U形夹32夹持支架调节臂61的上端部,由气缸3牵引支架调节臂61上下往复动作,作为测试科目有上下摆动行程及产生力度;为此,在气缸3的缸体上下各设置一位置传感器4,以控制活塞杆的行程,而气缸3产生的反作用力即由底部的压力传感器5反馈,该压力传感器5既提供正压力值或反向的拉力值。位置传感器4和压力传感器5通过电缆连接电脑,由程序采集数据和生成需要的曲线和图表。
进一步,测试台1的台面下方,也即箱体内设置有两条平行的竖轨16,该竖轨16上带有一至两条T形槽7,在两竖轨16上锁固有一支撑梁17;定位在底座31下部的压力传感器5锁固在支撑梁17上,可调节高低,以满足不同行程测试需要。
Claims (5)
1.一种显示器支架测试平台,包括测试台、定位在台面的固定架、气缸、以及位置传感器和压力传感器;其特征在于:固定架上设置有高度可调的夹具,借助该夹具能夹持固定支架调节臂的下端部;所述气缸的缸体下端轴定位在底座上、活塞杆端部轴定位有一U形夹,且两轴成平行状态;所述底座经一压力传感器后定位在测试台中,所述活塞杆穿过台面开设的通孔,并借助端部的U形夹夹持支架调节臂的上端部,由气缸牵引支架调节臂上下往复动作;所述气缸的缸体上下各设置一位置传感器,控制活塞杆的行程。
2.根据权利要求1所述的一种显示器支架测试平台,其特征在于:台面分布有复数道平行的T形槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种显示器支架测试平台,其特征在于:固定架为口朝上的匚形结构,具有匚底梁和两条平行的匚边柱,借助匚底梁锁固在台面的T形槽上,在两条匚边柱的相向面带有T形槽;夹具锁固在一横梁上,该横梁两端通过紧固螺栓锁固在所述T形槽中。
4.根据权利要求1所述的一种显示器支架测试平台,其特征在于:测试台的台面下方,设置有两条平行的竖轨,该竖轨上带有一至两条T形槽,在两竖轨上锁固有一支撑梁;底座下部的压力传感器锁固在所述支撑梁上。
5.根据权利要求1所述的一种显示器支架测试平台,其特征在于:测试台为箱式结构,台面四周设置有围档,并在四脚部设置有调节脚垫。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-05-15 CN CN202020807896.5U patent/CN212123202U/zh active Active
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