CN212122355U - 一种衬氟调节阀阀芯加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种衬氟调节阀阀芯加工装置，解决了现在对阀芯的表面进行精加工的过程中，控制不到位，或是机器设备自身的频动，容易造成扎刀或轴心移位，致使速度较慢，而且废品率较高的问题，其包括车床本体，所述车床本体一端的顶部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的顶部安装有变速箱，变速箱的一端设置有从动轮，变速箱的另一端安装有夹具，车床本体的两侧均通过轴承安装有第一丝杆，本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单安全，通过刀体的进给量设定砂轮的磨削量，使得车加工和磨削加工的力道基本相等，车加工过程工件永不变形，解决了阀芯加工变形的难题，对称加力抵消压力的方法，大大提高了工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及衬氟调节阀阀芯加工领域，具体为一种衬氟调节阀阀芯加工装置。
背景技术
衬氟调节阀阀芯，最长尺寸530mm,其中同轴加工5个台阶，最小直径16mm，最大直径160mm,其表面粗糙度Ra要求在0.1～0.8的范围以内，由于阀芯的长度尺寸相对于直径尺寸较大，现在对阀芯的表面进行精加工的过程中，控制不到位，或是机器设备自身的频动，容易造成扎刀或轴心移位，致使速度较慢，而且废品率较高。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种衬氟调节阀阀芯加工装置，有效的解决了现在对阀芯的表面进行精加工的过程中，控制不到位，或是机器设备自身的频动，容易造成扎刀或轴心移位，致使速度较慢，而且废品率较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括车床本体、第一伺服电机、变速箱、从动轮、传动皮带、夹具、轴承、第一丝杆、第二伺服电机、移动块、溜板、壳体、第二丝杆、第三丝杆、转盘、安装架、刀体、第三伺服电机、砂轮、第四伺服电机和丝孔，所述车床本体一端的顶部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的顶部安装有变速箱，变速箱的一端设置有从动轮，第一伺服电机的输出轴通过传动皮带与从动轮连接，变速箱的另一端安装有夹具，车床本体的两侧均通过轴承安装有第一丝杆，第一丝杆的一端安装有第二伺服电机，第一丝杆上套接有移动块，移动块的顶端设置有溜板，溜板的顶端设置有壳体，壳体的中部对称安装有第二丝杆和第三丝杆，第二丝杆的一端设置有转盘，第二丝杆和第三丝杆上均套接有安装架，第二丝杆上的安装架上安装有刀体，第三丝杆的安装架上安装有第三伺服电机，第三伺服电机的一端安装有砂轮，第三丝杆的一端安装有第四伺服电机。
优选的，所述移动块对应第一丝杆位置处开设有螺丝孔。
优选的，所述安装架的中部开设有丝孔。
优选的，所述第二丝杆和第三丝杆的表面涂有润滑脂。
优选的，所述转盘上套接有软套，且软套的表面设置有防滑纹。
优选的，所述夹具的四周通过螺栓进行固定。
有益效果：本实用新型使用时，将衬氟调节阀阀芯固定在夹具上，固定完成后，第二伺服电机工作带动第一丝杆转动，第一丝杆转动与移动块上开设的螺纹孔的配合下，使得移动块在第一丝杆上向左侧移动，当移动到衬氟调节阀阀芯位置处时，第一伺服电机工作，第一伺服电机工作通过传动皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动变速箱工作，变速箱工作带动夹具转动，再通过转动转盘，转盘转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动与安装架上的丝孔的配合下，使得安装架向中部移动，安装架移动带动其上安装的刀体移动，从而达到刀体切削的进给量，第四伺服电机工作带动第三丝杆，第三丝杆转动与安装架上丝孔的配合下，使得安装架向中部移动，安装架移动带动第三伺服电机和砂轮移动，同时第三伺服电机工作带动砂轮转动对衬氟调节阀阀芯进行磨削，本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单安全，通过刀体的进给量设定砂轮的磨削量，使得车加工和磨削加工的力道基本相等，车加工过程工件永不变形，实现了阀芯车加工、磨加工同心同轴一体完成，解决了阀芯加工变形的难题，对称加力抵消压力的方法，大大提高了工件的加工精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型俯视图；
图3是本实用新型安装架侧视图；
图中标号：1、车床本体；2、第一伺服电机；3、变速箱；4、从动轮；5、传动皮带；6、夹具；7、轴承；8、第一丝杆；9、第二伺服电机；10、移动块；11、溜板；12、壳体；13、第二丝杆；14、第三丝杆；15、转盘；16、安装架；17、刀体；18、第三伺服电机；19、砂轮；20、第四伺服电机；21、丝孔。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种衬氟调节阀阀芯加工装置，包括车床本体1、第一伺服电机2、变速箱3、从动轮4、传动皮带5、夹具6、轴承7、第一丝杆8、第二伺服电机9、移动块10、溜板11、壳体12、第二丝杆13、第三丝杆14、转盘15、安装架16、刀体17、第三伺服电机18、砂轮19、第四伺服电机20和丝孔21，车床本体1一端的顶部安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的顶部安装有变速箱3，变速箱3的一端设置有从动轮4，第一伺服电机2的输出轴通过传动皮带5与从动轮4连接，变速箱3的另一端安装有夹具6，车床本体1的两侧均通过轴承7安装有第一丝杆8，第一丝杆8的一端安装有第二伺服电机9，第一丝杆8上套接有移动块10，移动块10的顶端设置有溜板11，溜板11的顶端设置有壳体12，壳体12的中部对称安装有第二丝杆13和第三丝杆14，第二丝杆13的一端设置有转盘15，第二丝杆13和第三丝杆14上均套接有安装架16，第二丝杆13上的安装架16上安装有刀体17，第三丝杆14的安装架16上安装有第三伺服电机18，第三伺服电机18的一端安装有砂轮19，第三丝杆14的一端安装有第四伺服电机20，第二丝杆13和第三丝杆14均通过轴承与壳体12连接。
移动块10对应第一丝杆8位置处开设有螺丝孔，便于配合安装固定。
安装架16的中部开设有丝孔21，便于配合使用。
第二丝杆13和第三丝杆14的表面涂有润滑脂，使得第二丝杆13和第三丝杆14具有较好的润滑性能。
转盘15上套接有软套，且软套的表面设置有防滑纹，使得转盘15具有较好使用舒适性的同时也具有较好的防滑性能。
夹具6的四周通过螺栓进行固定，便于衬氟调节阀阀芯的固定。
夹具6为现有已知技术在此不再进行赘述。
工作原理：本实用新型使用时，将衬氟调节阀阀芯固定在夹具6上，固定完成后，第二伺服电机9工作带动第一丝杆8转动，第一丝杆8转动与移动块10上开设的螺纹孔的配合下，使得移动块10在第一丝杆8上向左侧移动，当移动到衬氟调节阀阀芯位置处时，第一伺服电机2工作，第一伺服电机2工作通过传动皮带5带动从动轮4转动，从动轮4转动带动变速箱3工作，变速箱3工作带动夹具6转动，再通过转动转盘15，转盘15转动带动第二丝杆13转动，第二丝杆13转动与安装架16上的丝孔21的配合下，使得安装架16向中部移动，安装架16移动带动其上安装的刀体17移动，从而达到刀体17切削的进给量，第四伺服电机20工作带动第三丝杆14，第三丝杆14转动与安装架16上丝孔21的配合下，使得安装架16向中部移动，安装架16移动带动第三伺服电机18和砂轮19移动，同时第三伺服电机18工作带动砂轮19转动对衬氟调节阀阀芯进行磨削。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单安全，通过刀体17的进给量设定砂轮19的磨削量，使得车加工和磨削加工的力道基本相等，车加工过程工件永不变形，实现了阀芯车加工、磨加工同心同轴一体完成，解决了阀芯加工变形的难题，对称加力抵消压力的方法，大大提高了工件的加工精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种衬氟调节阀阀芯加工装置，包括车床本体(1)、第一伺服电机(2)、变速箱(3)、从动轮(4)、传动皮带(5)、夹具(6)、轴承(7)、第一丝杆(8)、第二伺服电机(9)、移动块(10)、溜板(11)、壳体(12)、第二丝杆(13)、第三丝杆(14)、转盘(15)、安装架(16)、刀体(17)、第三伺服电机(18)、砂轮(19)、第四伺服电机(20)和丝孔(21)，其特征在于：所述车床本体(1)一端的顶部安装有第一伺服电机(2)，第一伺服电机(2)的顶部安装有变速箱(3)，变速箱(3)的一端设置有从动轮(4)，第一伺服电机(2)的输出轴通过传动皮带(5)与从动轮(4)连接，变速箱(3)的另一端安装有夹具(6)，车床本体(1)的两侧均通过轴承(7)安装有第一丝杆(8)，第一丝杆(8)的一端安装有第二伺服电机(9)，第一丝杆(8)上套接有移动块(10)，移动块(10)的顶端设置有溜板(11)，溜板(11)的顶端设置有壳体(12)，壳体(12)的中部对称安装有第二丝杆(13)和第三丝杆(14)，第二丝杆(13)的一端设置有转盘(15)，第二丝杆(13)和第三丝杆(14)上均套接有安装架(16)，第二丝杆(13)上的安装架(16)上安装有刀体(17)，第三丝杆(14)的安装架(16)上安装有第三伺服电机(18)，第三伺服电机(18)的一端安装有砂轮(19)，第三丝杆(14)的一端安装有第四伺服电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种衬氟调节阀阀芯加工装置，其特征在于，所述移动块(10)对应第一丝杆(8)位置处开设有螺丝孔。
3.根据权利要求1所述的一种衬氟调节阀阀芯加工装置，其特征在于，所述安装架(16)的中部开设有丝孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种衬氟调节阀阀芯加工装置，其特征在于，所述第二丝杆(13)和第三丝杆(14)的表面涂有润滑脂。
5.根据权利要求1所述的一种衬氟调节阀阀芯加工装置，其特征在于，所述转盘(15)上套接有软套，且软套的表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种衬氟调节阀阀芯加工装置，其特征在于，所述夹具(6)的四周通过螺栓进行固定。
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2020
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