CN212122194U - 适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置，包括：内撑定位单元1、模胎2、贮箱箱底叉形环3、贮箱箱底短壳4；所述贮箱箱底叉形环3安装于模胎2上，紧贴于模胎2胎面，贮箱箱底短壳4下表面与贮箱箱底叉形环3上表面对接，处于待焊接状态；所述内撑定位单元1安装填充于贮箱箱底叉形环3和贮箱箱底短壳4之间。在贮箱箱底短壳4与贮箱箱底叉形环3的环缝焊接时，内撑定位单元1既能保证贮箱箱底叉形环3紧贴于模胎2胎面，又能对贮箱箱底叉形环3与贮箱箱底短壳4的环缝焊接处501起到支撑定位功能。本实用新型拆装方便，可以大大减轻人工劳动强度，提高工作效率，可实现一次安装直至焊接完成的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及火箭贮箱箱底的环缝焊接技术领域，具体地，涉及一种适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置。
背景技术
目前，我国火箭贮箱箱底焊接系统多采用搅拌摩擦焊的焊接工艺方法，焊接火箭贮箱箱底球底或锥底工件纵缝时需要压紧工件，由于搅拌摩擦焊的顶锻力和前进抗力很大，焊接工件时会使工件变形，进而使压紧装置与工件产生间隙引起松动，通常情况下，出现这种情况，会通过人工反复重新调整压紧装置来消除松动，但是这种方式会大大增加工人劳动强度和降低生产效率，由于是人为实时调整，会带来安全隐患，不仅效率低而且可能危及工人的人身安全，更重要的是影响焊缝的焊接质量。我国的火箭贮箱箱底焊接系统中还没用过带阻尼的压紧装置，现有技术亟需实用新型一种用于火箭贮箱箱底焊接系统的阻尼压紧装置。
专利文献CN209754622U公开了一种品内撑定位装置，包括工作底板，工作底板下方的两侧分别连接有支撑块，工作底板上设置有若干固定块，固定块上竖直设置有定位胀紧柱，工作底板的下方设置有若干与固定块相对应的顶升机构，顶升机构的伸出端朝上且与竖直设置的顶杆的下端连接，顶杆的上端穿过工作底板和固定块且呈直径逐渐减小的第一插入部，定位胀紧柱内设置有与第一插入部相匹配的锥形孔，锥形孔的周围均布有多个与外部相连通的第一槽体。该专利并不能很好地适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位中。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置。
根据本实用新型提供的一种适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置，包括：内撑定位单元1、模胎2、贮箱箱底叉形环3、贮箱箱底短壳4；所述贮箱箱底叉形环3安装于模胎2上，紧贴于模胎2胎面，贮箱箱底短壳4下表面与贮箱箱底叉形环3上表面对接，处于待焊接状态；所述内撑定位单元1安装填充于贮箱箱底叉形环3和贮箱箱底短壳4之间。在贮箱箱底短壳4与贮箱箱底叉形环3的环缝焊接时，内撑定位单元1既能保证贮箱箱底叉形环3紧贴于模胎2胎面，又能对贮箱箱底叉形环3与贮箱箱底短壳4的环缝焊接处501起到支撑定位功能。
优选地，所述内撑定位单元1包括：分段可调式支撑机构11；所述分段可调式支撑机构11的数量为四段。
优选地，所述内撑定位单元1还包括：补偿块14；每两段可调式支撑机构11之间分别由补偿块14填充补偿，使四段可调式支撑机构11紧密结合成一体。
优选地，所述内撑定位单元1还包括：固定螺钉12、第一连接板13；所述第一连接板13通过固定螺钉12固定于补偿块14上。
优选地，所述内撑定位单元1还包括：拆除螺钉15；当焊接完成后，通过调节拆除螺钉15把补偿块14从多段可调式支撑机构11之间取出。
优选地，所述分段可调式支撑机构11包括：焊缝垫板110、支撑板112；所述支撑板112下表面紧贴于模胎2胎面，所述焊缝垫板110紧贴于贮箱箱底叉形环3与贮箱箱底短壳4环缝焊接处501的内表面，对环缝焊接处501起到支撑定位作用；
优选地，所述分段可调式支撑机构11还包括：胀紧楔块111；所述胀紧楔块111嵌套于焊缝垫板110和支撑板112之间，向下嵌入胀紧楔块111，既可使支撑板112下表面更加紧密贴在模胎2胎面上，又可撑紧贮箱箱底叉形环3与贮箱箱底短壳4环缝焊接处501的内表面，便于实施焊接作业，
优选地，所述分段可调式支撑机构11还包括：连接块115、浮动接头113、连接套114、调整螺钉116以及第二连接板117；所述连接块115两端分别安装于焊缝垫板110和支撑板112上，调整螺钉116通过螺纹副安装于连接块115上；所述浮动接头113一端与胀紧楔块111连接；所述浮动接头113另一端与连接套114连接；所述浮动接头113通过连接套114与调整螺钉116连接在一起，通过调节调整螺钉116使胀紧楔块111嵌入焊缝垫板110和支撑板112之间；所述第二连接板117通过螺钉连接把两个1/2分段的可调式支撑机构11连接在一起。
优选地，所述分段可调式支撑机构11还包括：吊环螺钉118；所述吊环螺钉118安装于第二连接板117上，当焊接结束后，通过分段可调式支撑机构11上的三个吊环螺钉118把分段可调式支撑机构11吊装出来。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1.本实用新型填充了国内用于火箭贮箱箱底环缝焊接系统的内撑定位装置的空白，实现了对火箭贮箱箱底环缝焊接的高质量、高效率的要求；
2.本实用新型拆装方便，可以大大减轻人工劳动强度，提高工作效率，可实现一次安装直至焊接完成的要求；
3.本实用新型可推广应用于各类型的火箭贮箱短与叉形环环缝焊接系统。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中图1的局部放大示意图。
图3为本实用新型中内撑定位单元的结构示意图。
图4为本实用新型中图3的局部放大示意图。
图5为本实用新型中分段可调式支撑机构的结构示意图。
图中：
1为内撑定位单元 112为支撑板
2为模胎 113为浮动接头
3为贮箱箱底叉形环 114为连接套
4为贮箱箱底短壳 115为第二连接板
11为分段可调式支撑机构 116为拉出螺钉
12为固定螺钉 117为拆除螺钉
13为第一连接板 118为拆除螺钉
14为补偿块 500为支撑板缺口处
15为拆除螺钉 501为环缝焊接处
110为焊缝垫板 502为焊缝垫板缺口处
111为楔块
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
根据本实用新型提供的一种适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置，包括：内撑定位单元1、模胎2、贮箱箱底叉形环3、贮箱箱底短壳4；所述贮箱箱底叉形环3安装于模胎2上，紧贴于模胎2胎面，贮箱箱底短壳4下表面与贮箱箱底叉形环3上表面对接，处于待焊接状态；所述内撑定位单元1安装填充于贮箱箱底叉形环3和贮箱箱底短壳4之间。在贮箱箱底短壳4与贮箱箱底叉形环3的环缝焊接时，内撑定位单元1既能保证贮箱箱底叉形环3紧贴于模胎2胎面，又能对贮箱箱底叉形环3与贮箱箱底短壳4的环缝焊接处501起到支撑定位功能。
优选地，所述内撑定位单元1包括：分段可调式支撑机构11；所述分段可调式支撑机构11的数量为四段。
优选地，所述内撑定位单元1还包括：补偿块14；每两段可调式支撑机构11之间分别由补偿块14填充补偿，使四段可调式支撑机构11紧密结合成一体。
优选地，所述内撑定位单元1还包括：固定螺钉12、第一连接板13；所述第一连接板13通过固定螺钉12固定于补偿块14上。
优选地，所述内撑定位单元1还包括：拆除螺钉15；当焊接完成后，通过调节拆除螺钉15把补偿块14从多段可调式支撑机构11之间取出。
优选地，所述分段可调式支撑机构11包括：焊缝垫板110、支撑板112；所述支撑板112下表面紧贴于模胎2胎面，所述焊缝垫板110紧贴于贮箱箱底叉形环3与贮箱箱底短壳4环缝焊接处501的内表面，对环缝焊接处501起到支撑定位作用；
优选地，所述分段可调式支撑机构11还包括：胀紧楔块111；所述胀紧楔块111嵌套于焊缝垫板110和支撑板112之间，向下嵌入胀紧楔块111，既可使支撑板112下表面更加紧密贴在模胎2胎面上，又可撑紧贮箱箱底叉形环3与贮箱箱底短壳4环缝焊接处501的内表面，便于实施焊接作业，
优选地，所述分段可调式支撑机构11还包括：连接块115、浮动接头113、连接套114、调整螺钉116以及第二连接板117；所述连接块115两端分别安装于焊缝垫板110和支撑板112上，调整螺钉116通过螺纹副安装于连接块115上；所述浮动接头113一端与胀紧楔块111连接；所述浮动接头113另一端与连接套114连接；所述浮动接头113通过连接套114与调整螺钉116连接在一起，通过调节调整螺钉116使胀紧楔块111嵌入焊缝垫板110和支撑板112之间；所述第二连接板117通过螺钉连接把两个1/2分段的可调式支撑机构11连接在一起。
优选地，所述分段可调式支撑机构11还包括：吊环螺钉118；所述吊环螺钉118安装于第二连接板117上，当焊接结束后，通过分段可调式支撑机构11上的三个吊环螺钉118把分段可调式支撑机构11吊装出来。
具体地，在一个实施例中，如图1，2所示，一种用于火箭贮箱箱底环缝焊接系统的内撑定位装置，包括内撑定位单元1、模胎2、贮箱箱底叉形环3、贮箱箱底短壳4，其中贮箱箱底叉形环3安装于模胎2上，紧贴于模胎2胎面，贮箱箱底短壳4下表面与贮箱箱底叉形环3上表面对接，处于待焊接状态，内撑定位单元1安装填充于贮箱箱底叉形环3和贮箱箱底短壳4之间，在贮箱箱底短壳4与贮箱箱底叉形环3的环缝焊接时，内撑定位单元1既能保证贮箱箱底叉形环3紧贴于模胎2胎面，又能对贮箱箱底叉形环3与贮箱箱底短壳4的环缝焊接处501起到支撑定位功能。
如图3，4所示，内撑定位单元1包括分段可调式支撑机构11、固定螺钉12、第一连接板13、补偿块14、拆除螺钉15，其中所述分段可调式支撑机构11共四个，每两个分段可调式支撑机构11之间分别由补偿块14填充补偿，使四个分段可调式支撑机构11紧密结合成一体，所述第一连接板13通过固定螺钉12固定于补偿块14上，当焊接完成后，通过调节拆除螺钉15把补偿块14从分段可调式支撑机构11之间取出。
如图5所示，分段可调式支撑机构11包括焊缝垫板110、楔块111、支撑板112、浮动接头113、连接套114、连接块115、调整螺钉116、第二连接板117、吊环螺钉118，其中所述支撑板112下表面紧贴模胎2胎面上，所述焊缝垫板110紧贴于贮箱箱底叉形环3与贮箱箱底短壳4环缝焊接处501的内表面，对环缝焊接处501起到支撑定位作用，所述楔块111嵌套于焊缝垫板110和支撑板112之间，向下嵌入楔块111，既可使支撑板112下表面更加紧密的贴在模胎2胎面上，又可撑紧贮箱箱底叉形环3与贮箱箱底短壳4环缝焊接处501的内表面，便于实施焊接作业，所述连接块115两端分别安装于焊缝垫板110和支撑板112上，调整螺钉116通过螺纹副安装于连接块115上，所述浮动接头113的一端与楔块111连接，另一端与连接套114连接，浮动接头113通过连接套114与调整螺钉116连接在一起，通过调节调整螺钉116使楔块111嵌入焊缝垫板110和支撑板112之间，所述第二连接板117通过螺钉连接把两个1/2分段可调式支撑机构11连接在一起，吊环螺钉118安装于第二连接板117上，当焊接结束后，通过分段可调式支撑机构11上的三个吊环螺钉118把分段可调式支撑机构11吊装出来。
本实用新型能实现对箱底叉形环的稳定内支撑及定位功能，保证搅拌摩擦焊焊接设备对短壳与叉形环环缝的稳定、高质量和高效率的焊接作业，进一步提高火箭贮箱箱底环缝的焊接质量和效率。
本实用新型填充了国内用于火箭贮箱箱底环缝焊接系统的内撑定位装置的空白，实现了对火箭贮箱箱底环缝焊接的高质量、高效率的要求；本实用新型拆装方便，可以大大减轻人工劳动强度，提高工作效率，可实现一次安装直至焊接完成的要求；本实用新型可推广应用于各类型的火箭贮箱短与叉形环环缝焊接系统。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (9)
1.一种适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置，其特征在于，包括：内撑定位单元(1)、模胎(2)、贮箱箱底叉形环(3)以及贮箱箱底短壳(4)；
所述贮箱箱底叉形环(3)安装于模胎(2)上，紧贴于模胎(2)胎面，贮箱箱底短壳(4)下表面与贮箱箱底叉形环(3)上表面对接，处于待焊接状态；
所述内撑定位单元(1)安装填充于贮箱箱底叉形环(3)和贮箱箱底短壳(4)之间。
2.根据权利要求1所述的适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置，其特征在于，所述内撑定位单元(1)包括：分段可调式支撑机构(11)；
所述分段可调式支撑机构(11)的数量为四段。
3.根据权利要求2所述的适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置，其特征在于，所述内撑定位单元(1)还包括：补偿块(14)；
每两段可调式支撑机构(11)之间分别由补偿块(14)填充补偿，使四段可调式支撑机构(11)结合成一体。
4.根据权利要求3所述的适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置，其特征在于，所述内撑定位单元(1)还包括：固定螺钉(12)、第一连接板(13)；
所述第一连接板(13)通过固定螺钉(12)固定于补偿块(14)上。
5.根据权利要求4所述的适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置，其特征在于，所述内撑定位单元(1)还包括：拆除螺钉(15)；
当焊接完成后，通过调节拆除螺钉(15)把补偿块(14)从多段可调式支撑机构(11)之间取出。
6.根据权利要求2所述的适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置，其特征在于，所述分段可调式支撑机构(11)包括：焊缝垫板(110)、支撑板(112)；
所述支撑板(112)下表面紧贴于模胎(2)胎面，所述焊缝垫板(110)紧贴于贮箱箱底叉形环(3)与贮箱箱底短壳(4)环缝焊接处(501)的内表面。
7.根据权利要求6所述的适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置，其特征在于，所述分段可调式支撑机构(11)还包括：胀紧楔块(111)；
所述胀紧楔块(111)嵌套于焊缝垫板(110)和支撑板(112)之间，向下嵌入胀紧楔块(111)。
8.根据权利要求7所述的适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置，其特征在于，所述分段可调式支撑机构(11)还包括：连接块(115)、浮动接头(113)、连接套(114)、调整螺钉(116)以及第二连接板(117)；
所述连接块(115)两端分别安装于焊缝垫板(110)和支撑板(112)上，调整螺钉(116)通过螺纹副安装于连接块(115)上；
所述浮动接头(113)一端与胀紧楔块(111)连接；
所述浮动接头(113)另一端与连接套(114)连接；
所述浮动接头(113)通过连接套(114)与调整螺钉(116)连接在一起，通过调节调整螺钉(116)使胀紧楔块(111)嵌入焊缝垫板(110)和支撑板(112)之间；
所述第二连接板(117)通过螺钉连接把两个可调式支撑机构(11)连接在一起。
9.根据权利要求8所述的适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置，其特征在于，所述分段可调式支撑机构(11)还包括：吊环螺钉(118)；
所述吊环螺钉(118)安装于第二连接板(117)上，当焊接结束后，通过分段可调式支撑机构(11)上的三个吊环螺钉(118)把分段可调式支撑机构(11)吊装出来。
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| CN202020485241.0U CN212122194U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 适用于火箭贮箱箱底环缝焊接的内撑定位装置 |
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