CN212121034U - 一种新型玻片清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型玻片清洗装置，包括第一清洗管与第二清洗管，所述第二清洗管活动安装于第一清洗管的上端，所述第一清洗管的下端活动安装有第一水泵，且第一清洗管的一侧外表面固定安装有投放仓，所述第二清洗管的一侧活动安装有第二水泵，所述第二清洗管的下端外表面远离第二水泵的一侧活动安装有盖玻片沉淀管，且第二清洗管的下端外表面位于盖玻片沉淀管的一侧活动安装有载玻片沉淀管，所述第二清洗管的另一侧活动安装有过滤网，该玻片清洗装置可以快速分离盖玻片及载玻片，并对玻片进行清洗分类，有效保护工作人员发生职业暴露，提高玻片清洗效率，同时可防止清洗过程中，水流通过投放口溢出。

Description

一种新型玻片清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻片清洗技术领域，尤其是涉及一种新型玻片清洗装置。

背景技术

玻片分为载玻片与盖玻片，是用于显微镜观察细胞的载体，医院检验科显微镜使用的玻片及盖玻片大部分可以清洗消毒烘干后再次利用，可以节约成本，提高玻片使用率，但是在清洗玻片时，盖玻片与载玻片粘附在一起，人工分离容易发生划伤，人工分离清洗费时费力，容易发生职业暴露，并且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型玻片清洗装置，该玻片清洗装置可以快速分离盖玻片及载玻片，并对玻片进行清洗分类，有效保护工作人员发生职业暴露，提高玻片清洗效率，同时可防止清洗过程中，水流通过投放口溢出。

本实用新型提供一种新型玻片清洗装置，包括第一清洗管与第二清洗管，所述第二清洗管活动安装于第一清洗管的上端，所述第一清洗管的下端活动安装有第一水泵，且第一清洗管的一侧外表面固定安装有投放仓，所述第二清洗管的一侧活动安装有第二水泵，所述第二清洗管的下端外表面远离第二水泵的一侧活动安装有盖玻片沉淀管，且第二清洗管的下端外表面位于盖玻片沉淀管的一侧活动安装有载玻片沉淀管，所述第二清洗管的另一侧活动安装有过滤网，所述第二水泵靠近第二清洗管的一侧活动安装有螺旋出水管，所述第二清洗管的内表面设有清洁软刷。

优选的，所述投放仓的内表面一侧固定安装有限位环，且限位环靠近第一清洗管的一侧外表面上端位置活动安装有挡板，且限位环与挡板之间活动安装有弹簧轴，所述挡板的一侧外表面四周胶结有密封圈。

将玻片通过投放仓投入至第一清洗管中，投放时，玻片推动挡板向投放仓的内部转动，从而打开投放仓，此时弹簧轴发生形变，当玻片由投放仓加入第一清洗管中后，弹簧轴复位，带动挡板回转，使得挡板对投放仓进行闭合，并通过密封圈增加挡板与投放仓之间的密封性，避免清洗过程中，水流通过投放仓溢出。

优选的，所述挡板与限位环之间的展开角度为0～80°。

将挡板向投放仓内部推动，从而将投放仓打开，便于通过投放仓将玻片投入至第一清洗管中，挡板与投放仓的投放口闭合时，可防止清洗时，水流通过投放仓溢出。

优选的，所述投放仓与第一清洗管之间的倾角为45°。

投放仓与第一清洗管之间倾斜一定的角度，便于玻片通过投放仓落入第一清洗管中。

优选的，所述盖玻片沉淀管及载玻片沉淀管与第二清洗管之间螺纹连接。

方便对盖玻片沉淀管及载玻片沉淀管进行拆卸，从而将清洗后的载玻片与盖玻片取出。

优选的，所述第一水泵及第二水泵均与外接电源之间电性连接。

通过第一水泵连接水箱将清水引入第一清洗管内部，并通过水的推力将第一清洗管中的玻片推入第二清洗管中，然后通过第二水泵连接水箱将清水引入第二清洗管内部，并通过螺旋出水管排出，水流经过螺旋出水管形成螺旋水流，产生离心力从而将载玻片与盖玻片分开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二水泵与螺旋出水管相结合视图；

图3为本实用新型的第二清洗管与清洁软刷相结合视图；

图4为本实用新型的投放仓内部结构示意图；

图5为本实用新型的限位环与挡板相结合视图。

附图标记说明：

1、第一清洗管；2、第二清洗管；3、第一水泵；4、投放仓；5、第二水泵；6、盖玻片沉淀管；7、载玻片沉淀管；8、过滤网；9、螺旋出水管；10、清洁软刷；11、限位环；12、挡板；13、密封圈；14、弹簧轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型玻片清洗装置，如图1所示，包括第一清洗管1与第二清洗管2，所述第二清洗管2活动安装于第一清洗管1的上端，所述第一清洗管1的下端活动安装有第一水泵3，且第一清洗管1的一侧外表面固定安装有投放仓4，所述第二清洗管2的一侧活动安装有第二水泵5，所述第二清洗管2的下端外表面远离第二水泵5的一侧活动安装有盖玻片沉淀管6，且第二清洗管2的下端外表面位于盖玻片沉淀管6的一侧活动安装有载玻片沉淀管7，所述第二清洗管2的另一侧活动安装有过滤网8；

如图2所示，所述第二水泵5靠近第二清洗管2的一侧活动安装有螺旋出水管9；

如图3所示，所述第二清洗管2的内表面设有清洁软刷10；

如图4至图5所示，所述投放仓4的内表面一侧固定安装有限位环11，且限位环11靠近第一清洗管1的一侧外表面上端位置活动安装有挡板12，且限位环11与挡板12之间活动安装有弹簧轴14，所述挡板12的一侧外表面四周胶结有密封圈13。

通过采用上述技术方案，将玻片通过投放仓4投入至第一清洗管1中，投放时，玻片推动挡板12向投放仓4的内部转动，从而打开投放仓4，此时弹簧轴14发生形变，当玻片由投放仓4加入第一清洗管1中后，弹簧轴14复位，带动挡板12回转，使得挡板12对投放仓4进行闭合，并通过密封圈13增加挡板12与投放仓4之间的密封性，避免清洗过程中，水流通过投放仓4溢出，通过第一水泵3连接水箱将清水引入第一清洗管1内部，并通过水的推力将第一清洗管1中的玻片推入第二清洗管2中，然后通过第二水泵5连接水箱将清水引入第二清洗管2内部，并通过螺旋出水管9排出，水流经过螺旋出水管9形成螺旋水流，产生离心力从而将载玻片与盖玻片分开，清洗时，载玻片与盖玻片在第二清洗管2内部跟随水流转动与第二清洗管2内壁的清洁软刷10相接触，从而将载玻片与盖玻片清洗干净，同时通过第二水泵5导入清水的推力，将载玻片与盖玻片推向过滤网8处，通过载玻片与盖玻片质量不同的特性，使得载玻片与盖玻片成不同的抛物线落在载玻片沉淀管7及盖玻片沉淀管6中，清洗后的污水由过滤网8排出第二清洗管2，使得水流循环，防止玻片被冲回。

具体的，如图4和图5所示，所述投放仓4的内表面一侧固定安装有限位环11，且限位环11靠近第一清洗管1的一侧外表面上端位置活动安装有挡板12，且限位环11与挡板12之间活动安装有弹簧轴14，所述挡板12的一侧外表面四周胶结有密封圈13。

通过采用上述技术方案，将玻片通过投放仓4投入至第一清洗管1中，投放时，玻片推动挡板12向投放仓4的内部转动，从而打开投放仓4，此时弹簧轴14发生形变，当玻片由投放仓4加入第一清洗管1中后，弹簧轴14复位，带动挡板12回转，使得挡板12对投放仓4进行闭合，并通过密封圈13增加挡板12与投放仓4之间的密封性，避免清洗过程中，水流通过投放仓4溢出。

具体的，如图4和图5所示，所述挡板12与限位环11之间的展开角度为0～80°。

通过采用上述技术方案，将挡板12向投放仓4内部推动，从而将投放仓4打开，便于通过投放仓4将玻片投入至第一清洗管1中，挡板12与投放仓4的投放口闭合时，可防止清洗时，水流通过投放仓4溢出。

具体的，如图1所示，所述投放仓4与第一清洗管1之间的倾角为45°。

通过采用上述技术方案，投放仓4与第一清洗管1之间倾斜一定的角度，便于玻片通过投放仓4落入第一清洗管1中。

具体的，如图1所示，所述盖玻片沉淀管6及载玻片沉淀管7与第二清洗管2之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便对盖玻片沉淀管6及载玻片沉淀管7进行拆卸，从而将清洗后的载玻片与盖玻片取出。

具体的，如图1所示，所述第一水泵3及第二水泵5均与外接电源之间电性连接。

通过采用上述技术方案，通过第一水泵3连接水箱将清水引入第一清洗管1内部，并通过水的推力将第一清洗管1中的玻片推入第二清洗管2中，然后通过第二水泵5连接水箱将清水引入第二清洗管2内部，并通过螺旋出水管9排出，水流经过螺旋出水管9形成螺旋水流，产生离心力从而将载玻片与盖玻片分开。

工作原理：将玻片通过投放仓4投入至第一清洗管1中，投放时，玻片推动挡板12向投放仓4的内部转动，从而打开投放仓4，此时弹性系数为3N/MM的弹簧轴14发生形变，当玻片由投放仓4加入第一清洗管1中后，弹簧轴14复位，带动挡板12回转，使得挡板12对投放仓4进行闭合，并通过密封圈13增加挡板12与投放仓4之间的密封性，避免清洗过程中，水流通过投放仓4溢出，通过型号为NKPDCS10的第一水泵3连接水箱将清水引入第一清洗管1内部，并通过水的推力将第一清洗管1中的玻片推入第二清洗管2中，然后通过型号为NKPDCS10的第二水泵5连接水箱将清水引入第二清洗管2内部，并通过螺旋出水管9排出，水流经过螺旋出水管9形成螺旋水流，产生离心力从而将载玻片与盖玻片分开，清洗时，载玻片与盖玻片在第二清洗管2内部跟随水流转动与第二清洗管2内壁的清洁软刷10相接触，从而将载玻片与盖玻片清洗干净，同时通过第二水泵5导入清水的推力，将载玻片与盖玻片推向过滤网8处，通过载玻片与盖玻片质量不同的特性，使得载玻片与盖玻片成不同的抛物线落在载玻片沉淀管7及盖玻片沉淀管6中，清洗后的污水由过滤网8排出第二清洗管2，使得水流循环，防止玻片被冲回。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种新型玻片清洗装置，包括第一清洗管(1)与第二清洗管(2)，其特征在于，所述第二清洗管(2)活动安装于第一清洗管(1)的上端，所述第一清洗管(1)的下端活动安装有第一水泵(3)，且第一清洗管(1)的一侧外表面固定安装有投放仓(4)，所述第二清洗管(2)的一侧活动安装有第二水泵(5)，所述第二清洗管(2)的下端外表面远离第二水泵(5)的一侧活动安装有盖玻片沉淀管(6)，且第二清洗管(2)的下端外表面位于盖玻片沉淀管(6)的一侧活动安装有载玻片沉淀管(7)，所述第二清洗管(2)的另一侧活动安装有过滤网(8)，所述第二水泵(5)靠近第二清洗管(2)的一侧活动安装有螺旋出水管(9)，所述第二清洗管(2)的内表面设有清洁软刷(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻片清洗装置，其特征在于，所述投放仓(4)的内表面一侧固定安装有限位环(11)，且限位环(11)靠近第一清洗管(1)的一侧外表面上端位置活动安装有挡板(12)，且限位环(11)与挡板(12)之间活动安装有弹簧轴(14)，所述挡板(12)的一侧外表面四周胶结有密封圈(13)。

3.根据权利要求2所述的一种新型玻片清洗装置，其特征在于，所述挡板(12)与限位环(11)之间的展开角度为0～80°。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻片清洗装置，其特征在于，所述投放仓(4)与第一清洗管(1)之间的倾角为45°。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻片清洗装置，其特征在于，所述盖玻片沉淀管(6)及载玻片沉淀管(7)与第二清洗管(2)之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型玻片清洗装置，其特征在于，所述第一水泵(3)及第二水泵(5)均与外接电源之间电性连接。

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