CN212120574U - 一种喷漆流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆流水线，属于喷漆设备的技术领域，其包括喷漆室、烘干室，所述喷漆室和烘干室依次按流水线方向通过槽钢连通，所述槽钢上滑动设置有若干个挂杆，所述喷漆室远离烘干室的一侧设置有清理室，所述清理室内设置有毛刷，所述毛刷能够抵触在待喷漆件的表面。本实用新型具有便于增强铁制漆制品的质量的效果。

Description

一种喷漆流水线

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备的技术领域，尤其是涉及一种喷漆流水线。

背景技术

喷涂流水线也称涂装流水线，指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具，相对于人工喷漆，喷涂流水线具有喷涂效果更佳，喷涂效率更高的效果。

授权公告号为CN203355997U的一个中国专利了一种自动喷漆流水线，包括依次设置的喷漆段组件和烘干段组件，喷漆段组件和烘干段组件通过槽钢连通，能够提高喷漆的质量。

但上述喷漆流水线有一定不足之处，若使用上述设备进行铁制品的喷漆时，因为加工完成的铁制品表面很可能会附着有许多铁屑，如果直接进行喷漆段组件进行喷漆，会使得铁制品表面的漆层不平整，存在许多凸起，进而影响成品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种喷漆流水线，具有便于增强铁制漆制品的质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷漆流水线，包括喷漆室、烘干室，所述喷漆室和烘干室依次按流水线方向通过槽钢连通，所述槽钢上滑动设置有若干个挂杆，所述喷漆室远离烘干室的一侧设置有清理室，所述清理室内设置有毛刷，所述毛刷能够抵触在待喷漆件的表面。

通过采用上述技术方案，在需要对待喷漆件的表面喷漆时，将待喷漆件悬挂在挂杆上，然后待喷漆件依次进入清理室、喷漆室以及烘干室，当待喷漆件进入清理室后，清理室的毛刷会抵触在待喷漆件的表面，然后可以将铁屑从铁制加工品的表面上扫下，从而在一定程度上具有增强铁制漆制品的质量的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理室内转动设置有丝杠，所述丝杠的长度方向垂直于所述槽钢的长度方向，所述丝杠上设置有螺纹旋向相反的两段螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有套筒，且所述套筒上设置有安装板，所述毛刷设置在安装板上，且清理室内设置有用于限制套筒周向转动的止转件，所述清理室内还设置有用于驱动丝杠转动的转动电机。

通过采用上述技术方案，因为待加工的工件的形状不一样，因此可以根据不同的工件调整毛刷之间的距离，启动转动电机，进而驱动丝杠转动，因为两段螺纹旋向相反的螺纹杆上均套设有套筒，从而在丝杆转动时，两个套筒会同时相互靠近或者同时相互远离，从而具有可以调节相对两个毛刷之间的距离的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述止转件包括止转条，所述止转条设置在清理室内，所述止转条的长度方向与所述丝杠的长度方向一致，所述套筒上开设有止转槽，所述止转槽的形状与止转条的形状一致，且止转条与止转槽相适配。

通过采用上述技术方案，由于套筒和丝杠之间存在摩擦力，因此为了阻止套筒在摩擦力的作用下随着丝杠做周向转动，从而在套筒上开设有止转槽，并且使止转槽沿着与丝杠相平行的丝杆滑动，从而据有限制套筒仅沿着丝杠和止转条的长度方向移动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板和毛刷之间设置有尼龙扣，所述安装板上设置有尼龙钩带，所述毛刷与所述安装板相贴合的一面上设置有尼龙绒带。

通过采用上述技术方案，毛刷和安装板之间通过尼龙扣可拆卸设置，从而在毛刷受到损害之后具有能够对毛刷进行替换的效果，还具有可以根据实际需求更换毛刷的软硬程度的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理室的顶壁上设置有吹风扇，所述吹风扇位于所述毛刷的正上方。

通过采用上述技术方案，启动吹风扇，在毛刷对工件的表面进行清扫时，吹风扇可以辅助毛刷，毛刷使得铁屑从工件表面分离的时候能被吹风扇吹落在清理室的底面上，从而具有进一步增强清理工件表面的铁屑的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理室的底壁上铺设有磁铁板。

通过采用上述技术方案，在清理室的底壁上设置有磁铁板，能在吹风扇将铁屑吹落的时候将铁屑吸附，从而具有在一定程度防止铁屑在静电作用下再次附着在工件表面上的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理室内设置有添水软管，所述清理室的两侧设置有导屑沟，所述导屑沟的长度方向与槽钢的长度方向一致，且所述导屑沟倾斜设置，所述导屑沟的最底端连通设置有收集槽。

通过采用上述技术方案，需要清理磁铁板表面的铁屑时，通过添水软管将磁铁板上的铁屑冲向清理室两侧的导屑沟内，并且在导屑沟的倾斜最高端添水，进而可以将铁屑冲入收集槽内，从而具有便于清理磁铁板上的铁屑的效果，并且具有便于集中处理铁屑的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干室远离喷漆室的一端设置有吹冷室，所述吹冷室内设置有电风扇，且所述吹冷室的侧壁上开设有通风孔。

通过采用上述技术方案，由于烘干室的温度很高，并且铁质物品具有良好的导热性，不方便工作人员及时将工件从槽钢上取下，从而工件从烘干室内的滑出后进入吹冷室内，通过电风扇将工件进行吹凉，从而可以便于工作人员尽快包装工件，具有提高工作效率的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当待喷漆件进入清理室后，清理室的毛刷会抵触在待喷漆件的表面，然后可以将铁屑从铁制加工品的表面上扫下，从而在一定程度上具有增强铁制漆制品的质量的效果；

2.因为待加工的工件的形状不一样，因此可以根据不同的工件调整毛刷之间的距离，启动转动电机，进而驱动丝杠转动，因为两段螺纹旋向相反的螺纹杆上均套设有套筒，从而在丝杆转动时，两个套筒会同时相互靠近或者同时相互远离，从而具有可以调节相对两个毛刷之间的距离的效果；

3.由于烘干室的温度很高，并且铁质物品具有良好的导热性，不方便工作人员及时将工件从槽钢上取下，从而工件从烘干室内的滑出后进入吹冷室内，通过电风扇将工件进行吹凉，从而可以便于工作人员尽快包装工件，具有提高工作效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于展示用于展示清理室内部结构的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例的用于展示吹风扇和清理室之间位置关系的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例的用于展示毛刷与安装板之间位置关系的局部示意图；

图5是本实用新型实施例的用于展示吹冷室内部设置的局部示意图。

附图标记：1、清理室；11、毛刷；111、尼龙绒带；12、丝杠；121、螺纹杆；122、套筒；1221、止转槽；123、安装板；1231、尼龙钩带；13、转动电机；131、第一锥齿轮；132、第二锥齿轮；14、止转条；15、吹风扇；16、磁铁板；17、添水软管；18、导屑沟；19、收集槽；2、喷漆室；3、烘干室；4、吹冷室；41、电风扇；42、通风孔；5、槽钢；51、挂杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种喷漆流水线，包括清理室1、喷漆室2、烘干室3以及吹冷室4，且四个室依次按流水线方向通过槽钢5连通，槽钢5上滑动设置有若干个挂杆51；槽钢5内设置有链条（图中未画出），挂杆51上设置有与链条相对应的链轮（图中未画出），链条连接驱动电机。

参照图3和图4，清理室1内转动设置有丝杠12，丝杠12的长度方向垂直于槽钢5的长度方向，丝杠12上设置有螺纹旋向相反的两段螺纹杆121，且每段螺纹杆121上均螺纹套设有套筒122。

参照图3和图4，且清理室1内设置有止转条14，止转条14的长度方向与丝杠12的长度方向一致，套筒122上开设有止转槽1221，止转槽1221的形状与止转条14的形状一致，且止转条14与止转槽1221相适配。

参照图3和图，清理室1内设置有用于驱动丝杠12转动的转动电机13，转动电机13的输出轴上同轴设置有第一锥齿轮131，且丝杠12上同轴设置有第二锥齿轮132，第一锥齿轮131和第二锥齿轮132相互啮合。

当启动转动电机13时，转动电机13带动第一锥齿轮131开始转动，进而驱动与第一锥齿轮131相互啮合的第二锥齿轮132开始转动，从而使得丝杠12开始转动，因为两个套筒122分别套设在螺纹旋向相反的两端螺纹杆121上，因此当丝杠12转动时，两个套筒122会同时相互靠近或者相互背离，从而可以调节两个套筒122之间的距离。

且套筒122上开设有止转槽1221，止转槽1221沿着止转条14滑动，止转条14的长度方向与丝杠12的长度方向一致，进而使得套筒122只能在丝杠12上发生单向位移，不会在摩擦力的作用下和丝杠12做同步的周向转动。

参照图3和图4，套筒122上设置有安装板123，安装板123的板面与槽钢5的长度方向相互平行，安装板123上可拆卸设置有毛刷11，毛刷11能够与待加工的工件相抵触；安装板123和毛刷11之间设置有尼龙扣，安装板123上设置有尼龙钩带1231，毛刷11上设置有尼龙绒带111。

当套筒122同时靠近或者背离的时候，会带动毛刷11相互靠近或者相互远离，从而可以适应不同形状的工件，且毛刷11可以从安装板123上拆卸下来，既可以对损坏的毛刷11进行替换，也可以更换不同软硬程度的毛刷11，使得毛刷11能够更好地和工件的表面相抵触，进而可以将工件表面的铁屑进行清扫，从而当工件喷漆后，可以在一定程度上减少工件表面的凸起，具有增强铁制漆制品的质量的效果。

参照图3，清理室1的顶壁上设置有吹风扇15，吹风扇15位于毛刷11的正上方，清理室1的底壁上铺设有磁铁板16，且在本实施例中的磁铁板16的磁力不大，能够对铁屑具有吸力，但是不会对铁制工件造成影响。

当毛刷11对工件的表面进行清扫时，启动吹风扇15，毛刷11使得铁屑从工件表面分离的时候能被吹风扇15吹落在清理室1的底面上，并且在清理室1的底壁上设置有磁铁板16，能在吹风扇15将铁屑吹落的时候将铁屑吸附，从而具有在一定程度防止铁屑在静电作用下再次附着在工件表面上的效果。

参照图2和图3，清理室1内设置有添水软管17，清理室1的两侧设置有导屑沟18，导屑沟18的长度方向与槽钢5的长度方向一致，且导屑沟18倾斜设置，导屑沟18的最底端连通设置有收集槽19。

当需要清理位于清理室1底壁上铁屑时，因为铁屑和磁铁板16之间具有吸引力，从而不易直接清扫，在使用工具清扫的过程中通过添水软管17可以将磁铁板16上的铁屑冲向清理室1两侧的导屑沟18内，然后在导屑沟18的倾斜最高端冲水，使得导屑沟18内的铁屑会冲入设置在导屑沟18倾斜最底端的收集槽19内，从而可以对铁屑进行集中处理。

参照图1和图5，烘干室3远离喷漆室2的一端设置有吹冷室4，吹冷室4内设置有电风扇41，且吹冷室4的侧壁上开设有通风孔42。

由于烘干室3的温度很高，并且铁质物品具有良好的导热性，不方便工作人员及时将工件从槽钢5上取下，从而工件从烘干室3内的滑出后进入吹冷室4内，通过电风扇41将工件进行吹凉，从而可以便于工作人员尽快包装工件，具有提高工作效率的效果。

本实施例的实施原理为：当需要对铁质工件进行喷漆时，首先启动转动电机13，利用转动电机13驱动丝杠12转动，进而调节相对的两个毛刷11之间的距离，直到毛刷11能适合代加工的工件，然后启动吹风扇15和电风扇41；接着将工件挂在挂杆51上，然后启动驱动电机，使得当工件依次进入清理室1、喷漆室2、烘干室3以及吹冷室4内。

当喷漆工作完成后，关闭驱动电机、转动电机13、吹风扇15和电风扇41，然后使用添水软管17将磁铁板16上的铁屑先冲入导屑沟18内，然后在通过水流将铁屑从导屑沟18内冲向收集槽19内，从而可以对铁屑进行集中处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷漆流水线，包括喷漆室(2)、烘干室(3)，所述喷漆室(2)和烘干室(3)依次按流水线方向通过槽钢(5)连通，所述槽钢(5)上滑动设置有若干个挂杆(51)，其特征在于：所述喷漆室(2)远离烘干室(3)的一侧设置有清理室(1)，所述清理室(1)内设置有毛刷(11)，所述毛刷(11)能够抵触在待喷漆件的表面。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线，其特征在于：所述清理室(1)内转动设置有丝杠(12)，所述丝杠(12)的长度方向垂直于所述槽钢(5)的长度方向，所述丝杠(12)上设置有螺纹旋向相反的两段螺纹杆(121)，所述螺纹杆(121)上螺纹套设有套筒(122)，且所述套筒(122)上设置有安装板(123)，所述毛刷(11)设置在安装板(123)上，且清理室(1)内设置有用于限制套筒(122)周向转动的止转件，所述清理室(1)内还设置有用于驱动丝杠(12)转动的转动电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种喷漆流水线，其特征在于：所述止转件包括止转条(14)，所述止转条(14)设置在清理室(1)内，所述止转条(14)的长度方向与所述丝杠(12)的长度方向一致，所述套筒(122)上开设有止转槽(1221)，所述止转槽(1221)的形状与止转条(14)的形状一致，且止转条(14)与止转槽(1221)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种喷漆流水线，其特征在于：所述安装板(123)和毛刷(11)之间设置有尼龙扣，所述安装板(123)上设置有尼龙钩带(1231)，所述毛刷(11)与所述安装板(123)相贴合的一面上设置有尼龙绒带(111)。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线，其特征在于：所述清理室(1)的顶壁上设置有吹风扇(15)，所述吹风扇(15)位于所述毛刷(11)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种喷漆流水线，其特征在于：所述清理室(1)的底壁上铺设有磁铁板(16)。

7.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线，其特征在于：所述清理室(1)内设置有添水软管(17)，所述清理室(1)的两侧设置有导屑沟(18)，所述导屑沟(18)的长度方向与槽钢(5)的长度方向一致，且所述导屑沟(18)倾斜设置，所述导屑沟(18)的最底端连通设置有收集槽(19)。

8.根据权利要求1所述的一种喷漆流水线，其特征在于：所述烘干室(3)远离喷漆室(2)的一端设置有吹冷室(4)，所述吹冷室(4)内设置有电风扇(41)，且所述吹冷室(4)的侧壁上开设有通风孔(42)。

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