CN212120001U - 一种甘草次酸生产装置 - Google Patents
一种甘草次酸生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212120001U CN212120001U CN202020600200.1U CN202020600200U CN212120001U CN 212120001 U CN212120001 U CN 212120001U CN 202020600200 U CN202020600200 U CN 202020600200U CN 212120001 U CN212120001 U CN 212120001U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrochloric acid
- ppr pipe
- suction hose
- kettle body
- concentrated hydrochloric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型属于化工生产设备领域，公开了一种甘草次酸生产装置，包括：搪瓷反应釜本体、蠕动泵和盐酸储罐；其中，搪瓷反应釜本体的顶部设置有PPR管，PPR管伸入搪瓷反应釜本体的液面内；蠕动泵的进口连接有吸入软管，蠕动泵的出口连接有吸出软管；吸入软管伸入盐酸储罐内，吸出软管伸入PPR管内，并与PPR管固定连接。该装置结构简单，由于PPR管伸入搪瓷反应釜本体的液面内，将浓盐酸输入搪瓷反应釜本体的液面内，直接与反应釜本体内的物料进行中和反应生成甘草次酸，不会产生浓盐酸挥发的现象，避免了浓盐酸挥发造成人体健康的危害，且浓盐酸的利用高，生产成本低，安全可靠，同时能控制浓盐酸的用量，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域，具体涉及一种甘草次酸生产装置。
背景技术
甘草次酸在较高的温度下使用浓盐酸中和酸化生成，浓盐酸具有很强的腐蚀性、挥发性和刺激性，倘若反应釜设备使用不当，极易造成操作环境污染，危害人体健康安全。
甘草次酸的生产过程一般是边加浓盐酸边搅拌生成的，通过蠕动泵的软管将浓盐酸泵入反应釜内，由于软管质量较轻、材质较软，在反应釜内的搅拌器搅拌过程中容易胡乱动，且使软管易伸出反应釜液面外，导致浓盐酸的挥发，且浓盐酸反应不彻底，增加生产成本。此外，浓盐酸加入的过程无法控制其用量，加入少导致反应不彻底，加入多增加生产成本，不利于企业生成实际。同时，现有的反应釜中测温套筒和盐酸管一般采用两个接头，导致反应釜的气密性不佳。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提供一种甘草次酸生产装置，该装置结构简单，由于PPR管伸入搪瓷反应釜本体的液面内，将浓盐酸输入搪瓷反应釜本体的液面内，直接与反应釜本体内的物料进行中和反应生成甘草次酸，不会产生浓盐酸挥发的现象，避免了浓盐酸挥发造成人体健康的危害，且浓盐酸的利用高，生产成本低，安全可靠，同时能控制浓盐酸的用量，实用性强。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。
一种甘草次酸生产装置，包括：搪瓷反应釜本体、蠕动泵和盐酸储罐；其中，所述搪瓷反应釜本体的顶部设置有PPR管，所述PPR管伸入所述搪瓷反应釜本体的液面内；
所述蠕动泵的进口连接有吸入软管，所述蠕动泵的出口连接有吸出软管；所述吸入软管伸入所述盐酸储罐内，所述吸出软管伸入所述PPR管内，并与所述PPR管固定连接。
作为优选的，所述PPR管的下端位于所述搪瓷反应釜本体的搅拌器的上方。
作为优选的，所述PPR管的下端靠近所述搪瓷反应釜本体的侧壁底部。
作为优选的，还包括导波雷达液位计、电动流量调节阀和控制器；其中，所述导波雷达液位计设置在所述盐酸储罐的侧壁上，所述电动流量调节阀设置在所述吸出软管上；
所述导波雷达液位计的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述电动流量调节阀的控制端电连接。
作为优选的，所述PPR管和电动流量调节阀之间的吸出软管上设置有手动阀。
作为优选的，所述PPR管内还设置有温度计。
作为优选的，所述PPR管的上端设置有端盖，所述端盖上开设有软管孔和温度计孔，所述软管孔用于装配所述吸出软管，所述温度计孔用于装配温度计。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型的甘草次酸生产装置的结构示意图；
图2是图1中PPR管与吸出软管连接的左视图；
图3是图2中端盖的俯视图。
在以上图中：1搪瓷反应罐本体；101釜体；102电机；103搅拌器； 104物料入口；105物料出口；106电加热管；2蠕动泵；201吸入软管； 202吸出软管；3盐酸储罐；4PPR管；5导波雷达液位计；6电动流量调节阀；7控制器；8手动阀；9端盖；901软管孔；902温度计孔；10温度计。
具体实施方式
参考图1-3，根据本实用新型的内容的实施例所提出的一种甘草次酸生产装置，包括：搪瓷反应釜本体1、蠕动泵2和盐酸储罐3；其中，所述搪瓷反应釜本体1的顶部设置有PPR管4，所述PPR管4伸入所述搪瓷反应釜本体1的液面内；所述蠕动泵2的进口连接有吸入软管201，所述蠕动泵2的出口连接有吸出软管202；所述吸入软管201伸入所述盐酸储罐3内，所述吸出软管202伸入所述PPR管4内，并与所述PPR管4固定连接。
在以上实施例中，搪瓷反应釜本体1包含釜体101，釜体101的顶端设置有电机102，电机102的输出轴伸入釜体101内并连接有搅拌器103，釜体101的顶部左端为物料入口104，釜体101的底部具有物料出口105；釜体101的侧壁上设置有电加热管106。本申请对现有的搪瓷反应釜本体1进行改进，在搪瓷反应釜本体1顶部右端设置PPR管4，PPR管4伸入搪瓷反应釜本体1的液面内。蠕动泵2用于将盐酸储罐3内的浓盐酸通过软管泵入PPR管4内。由于PPR管4伸入搪瓷反应釜本体1的液面内，PPR(polypropylene random)管，又称无规共聚聚丙烯管，PPR管4具有无毒、质轻、耐压、耐腐蚀、强度高、耐高温等优点。因此，PPR管4在搅拌器103搅拌的过程中不会晃动，浓盐酸从蠕动泵2的吸出管流入PPR管4内，再进入搪瓷反应釜本体1的液面内，直接与反应釜本体内的物料进行中和反应生成甘草次酸，不会产生浓盐酸挥发的现象，避免了浓盐酸挥发造成人体健康的危害；且可以使浓盐酸充分参与反应，避免了浓盐酸的浪费，节约生产成本。本实用新型的甘草次酸生产装置结构简单、安全可靠，提高了浓盐酸的利用率。
参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述PPR管4的下端位于所述搪瓷反应釜本体1的搅拌器103的上方。
在以上实施例中，在保证PPR管4伸入反应釜本体的液面内，能使浓盐酸直接参与中和反应的条件下，避免搅拌器103搅拌过程中对PPR管4的破坏。
根据本实用新型的另一个实施例，所述PPR管4的下端靠近所述搪瓷反应釜本体1的侧壁底部(图未示意)。
在以上实施例中，PPR管4的下端伸入搪瓷反应釜本体1的底部，PPR管4 应靠近搪瓷反应釜本体1的侧壁且远离搅拌器103设置，同样避免搅拌器103搅拌过程中对PPR管4的破坏，且使浓盐酸反应更加充分。
参考图1，根据本实用新型的一个实施例，还包括导波雷达液位计5、电动流量调节阀6和控制器7；其中，所述导波雷达液位计5设置在所述盐酸储罐 3的侧壁上，所述电动流量调节阀6设置在所述吸出软管202上；所述导波雷达液位计5的信号输出端与所述控制器7的信号输入端电连接，所述控制器7的信号输出端与所述电动流量调节阀6的控制端电连接。
在以上实施例中，盐酸储罐3的横截面积为定值，导波雷达液位计5检测的盐酸储罐3内液位高度差可确定盐酸储罐3内水的体积变化，再根据浓盐酸的浓度即可确定浓盐酸的用量，控制器7根据获取的浓盐酸的用量变化可实现电动流量调节阀6开度的精准控制，从而可以实现浓盐酸用量的精准控制。
参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述PPR管4和电动流量调节阀 6之间的吸出软管202上设置有手动阀8。
在以上实施例中，当电动流量调节阀6失去作用时，可采用手动阀8控制浓盐酸的用量，更加安全可靠，避免操作故障。
参考图2，根据本实用新型的一个实施例，所述PPR管4内还设置有温度计10。
在以上实施例中，温度计10和浓盐酸软管共用一个PPR管4入口，加工方便且气密性好，更加安全可靠；且采用PPR管4作为温度计10的保护套，在不影响测温的条件下保证正常加酸。如果采用两个接口去安装温度计10和浓盐酸软管容易造成搪瓷反应罐本体11的气密性不佳，任意一个接口泄露都会导致搪瓷反应罐本体11不能密封，且接口多也不利于加工。
参考图2-3，根据本实用新型的一个实施例，所述PPR管4的上端设置有端盖9，所述端盖9上开设有软管孔901和温度计孔902，所述软管孔901用于装配所述吸出软管202，所述温度计孔902用于装配温度计10。
在以上实施例中，PPR管4的上端安装有端盖9，端盖9上软管孔901和温度计孔902分别用于装配吸出软管202和温度计10，且连接处设置有密封垫。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种甘草次酸生产装置，其特征在于，包括：搪瓷反应釜本体(1)、蠕动泵(2)和盐酸储罐(3)；其中，所述搪瓷反应釜本体(1)的顶部设置有PPR管(4)，所述PPR管(4)伸入所述搪瓷反应釜本体(1)的液面内；
所述蠕动泵(2)的进口连接有吸入软管(201)，所述蠕动泵(2)的出口连接有吸出软管(202)；所述吸入软管(201)伸入所述盐酸储罐(3)内，所述吸出软管(202)伸入所述PPR管(4)内，并与所述PPR管(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的甘草次酸生产装置，其特征在于，所述PPR管(4)的下端位于所述搪瓷反应釜本体(1)的搅拌器(103)的上方。
3.根据权利要求1所述的甘草次酸生产装置，其特征在于，所述PPR管(4)的下端靠近所述搪瓷反应釜本体(1)的侧壁底部。
4.根据权利要求1所述的甘草次酸生产装置，其特征在于，还包括导波雷达液位计(5)、电动流量调节阀(6)和控制器(7)；其中，所述导波雷达液位计(5)设置在所述盐酸储罐(3)的侧壁上，所述电动流量调节阀(6)设置在所述吸出软管(202)上；
所述导波雷达液位计(5)的信号输出端与所述控制器(7)的信号输入端电连接，所述控制器(7)的信号输出端与所述电动流量调节阀(6)的控制端电连接。
5.根据权利要求4所述的甘草次酸生产装置，其特征在于，所述PPR管(4)和电动流量调节阀(6)之间的吸出软管(202)上设置有手动阀(8)。
6.根据权利要求1所述的甘草次酸生产装置，其特征在于，所述PPR管(4)内还设置有温度计(10)。
7.根据权利要求6所述的甘草次酸生产装置，其特征在于，所述PPR管(4)的上端设置有端盖(9)，所述端盖(9)上开设有软管孔(901)和温度计孔(902)，所述软管孔(901)用于装配所述吸出软管(202)，所述温度计孔(902)用于装配温度计(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020600200.1U CN212120001U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种甘草次酸生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020600200.1U CN212120001U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种甘草次酸生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212120001U true CN212120001U (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73689366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020600200.1U Active CN212120001U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种甘草次酸生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212120001U (zh) |
-
2020
- 2020-04-21 CN CN202020600200.1U patent/CN212120001U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212199270U (zh) | 一种发酵装置 | |
| CN209663269U (zh) | 一种草铵膦生产用反应釜 | |
| CN212120001U (zh) | 一种甘草次酸生产装置 | |
| CN109197095A (zh) | 一种水动换向阀控制施肥系统 | |
| CN110523319B (zh) | 一种消毒水生产工艺 | |
| CN211384622U (zh) | 一种肥料浓度自动调节装置 | |
| CN214734607U (zh) | 一种加药装置 | |
| CN208799980U (zh) | 一种具有双混合装置的工业反应釜 | |
| CN206454636U (zh) | 一种一元过氧乙酸消毒液的制备反应釜装置 | |
| CN203998950U (zh) | 一种高效二氧化氯发生器 | |
| CN208599512U (zh) | 一种旋转喷射式药用配液灌 | |
| CN207581386U (zh) | 船用集成式自动加药装置 | |
| CN215195458U (zh) | 一种三效蒸发系统汽水分离器延缓结垢的装置 | |
| CN216523381U (zh) | 定ph值自动加药清洗系统 | |
| CN209201515U (zh) | 一种节水节肥的滴罐装置 | |
| CN109534470A (zh) | 一种淀粉废水除磷自动加药装置及其使用方法 | |
| CN216026640U (zh) | 用于软式内镜清洗槽的自动供液装置 | |
| CN207734994U (zh) | 一种单组分橡胶防水涂料乳水性反应装置 | |
| CN206739659U (zh) | 一种太阳能热水器全自动加水装置 | |
| CN207446207U (zh) | 表面活性剂的预处理装置 | |
| CN218359056U (zh) | 一种具有调节计量泵冲程功能的加药装置 | |
| CN109569483A (zh) | 一种新型高效水解釜 | |
| CN214503575U (zh) | 一种恒定pH在线监测实验设备 | |
| CN209507815U (zh) | 一种循环水全自动加药装置 | |
| CN206027594U (zh) | 一种火锅底料加工用液体混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |