CN212119985U - 一种消泡反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种消泡反应釜，包括釜体，支撑杆，进料管，第一固定板，搅拌电机，可观察遮挡管结构，可旋转搅拌连接杆结构，升降设备，圆盘，抽气管，抽气泵和连接管，所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在釜体的下端四角位置。本实用新型观察管，观察片和釜体的设置，有利于在工作的过程中通过观察片观察材料的反应进度，增加观察功能；连接杆，旋转管，深沟球轴承和搅拌杆的设置，有利于在工作的过程中搅拌电机停止工作时，使搅拌杆继续转动，防止阻挡材料转动；观察管，观察片，第二固定板和遮挡板的设置，有利于在工作的过程中防止灰尘落在观察片的表面影响观察工作，增加遮挡功能。

Description

一种消泡反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其涉及一种消泡反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、

氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

但是现有的反应釜还存在着在工作的过程中不方便进行观察工作，搅拌的过程中电机停止时容易阻挡材料转动以及不方便进行遮挡的问题。

因此，发明一种消泡反应釜显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种消泡反应釜，以解决现有的反应釜存在着在工作的过程中不方便进行观察工作，搅拌的过程中电机停止时容易阻挡材料转动以及不方便进行遮挡的问题。一种消泡反应釜，包括釜体，支撑杆，进料管，第一固定板，搅拌电机，可观察遮挡管结构，可旋转搅拌连接杆结构，升降设备，圆盘，抽气管，抽气泵和连接管，所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在釜体的下端四角位置；所述的进料管的下端螺栓连接在釜体的上端左侧中间位置；所述的第一固定板螺栓连接在釜体的上端中间位置；所述的搅拌电机螺栓连接在第一固定板的上端中间位置；所述的可观察遮挡管结构安装在釜体的左侧中间位置；所述的可旋转搅拌连接杆结构安装在搅拌电机的输出轴上；所述的升降设备螺栓连接在第一固定板的上端右侧中间位置；所述的圆盘滑动插接在釜体的上侧内部中间位置；所述的抽气管从左到右依次螺栓连接在圆盘的下端；所述的连接管的下端左侧螺纹连接抽气泵的上侧内部中间位置；所述的连接管的下端右侧贯穿釜体的上端右侧；所述的可观察遮挡管结构包括观察管，观察片，第二固定板，遮挡板，橡胶垫和拉动杆，所述的观察片镶嵌在观察管的内部中间位置；所述的第二固定板螺栓连接在观察管的上端；所述的遮挡板的上端轴接在第二固定板的左侧外壁；所述的橡胶垫胶接在遮挡板的右侧；所述的拉动杆螺栓连接在遮挡板的左侧下部。

优选的，所述的可旋转搅拌连接杆结构包括连接杆，旋转管，深沟球轴承和搅拌杆，所述的深沟球轴承分别镶嵌在旋转管的上下两侧内部中间位置；所述的连接杆贯穿深沟球轴承的内圈；所述的搅拌杆从上到下依次焊接在旋转管的左右两侧。

优选的，所述的圆盘采用内部设置为空心的不锈钢盘；所述的连接管的下端左侧管道连接在圆盘；所述的升降设备的下端螺栓连接在圆盘的上端右侧中间位置；所述的釜体的下端中间位置设置有排放管。

优选的，所述的观察片采用透明的钢化玻璃片；所述的遮挡板采用上侧内部中间位置开设有凹槽的不锈钢板。

优选的，所述的观察管焊接在釜体的左侧中间位置；所述的观察管和釜体连通设置。

优选的，所述的连接杆的外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的旋转管设置在连接杆的外壁下部。

优选的，所述的连接杆的上端通过不锈钢管键连接在搅拌电机的输出轴上；所述的连接杆设置在釜体的内部中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的观察管，观察片和釜体的设置，有利于在工作的过程中通过观察片观察材料的反应进度，增加观察功能。

2.本实用新型中，所述的连接杆，旋转管，深沟球轴承和搅拌杆的设置，有利于在工作的过程中搅拌电机停止工作时，使搅拌杆继续转动，防止阻挡材料转动。

3.本实用新型中，所述的观察管，观察片，第二固定板和遮挡板的设置，有利于在工作的过程中防止灰尘落在观察片的表面影响观察工作，增加遮挡功能。

4.本实用新型中，所述的第二固定板，遮挡板，橡胶垫和拉动杆的设置，有利于在工作的过程中拉动遮挡板转动，方便进行观察工作。

5.本实用新型中，所述的釜体，升降设备，圆盘，抽气管，抽气泵和连接管的设置，有利于在工作的过程中消除材料反应时产生的泡泡，方便进行消泡工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可观察遮挡管结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可旋转搅拌连接杆结构的结构示意图。

图中：

1、釜体；2、支撑杆；3、进料管；4、第一固定板；5、搅拌电机；6、可观察遮挡管结构；61、观察管；62、观察片；63、第二固定板；64、遮挡板；65、橡胶垫；66、拉动杆；7、可旋转搅拌连接杆结构；71、连接杆；72、旋转管；73、深沟球轴承；74、搅拌杆；8、升降设备；9、圆盘；10、抽气管；11、抽气泵；12、连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种消泡反应釜，包括釜体1，支撑杆2，进料管3，第一固定板4，搅拌电机5，可观察遮挡管结构6，可旋转搅拌连接杆结构7，升降设备8，圆盘9，抽气管10，抽气泵11和连接管12，所述的支撑杆2的上端分别螺栓连接在釜体1的下端四角位置；所述的进料管3的下端螺栓连接在釜体1的上端左侧中间位置；所述的第一固定板4螺栓连接在釜体1的上端中间位置；所述的搅拌电机5螺栓连接在第一固定板4的上端中间位置；所述的可观察遮挡管结构6安装在釜体1的左侧中间位置；所述的可旋转搅拌连接杆结构7安装在搅拌电机5的输出轴上；所述的升降设备8螺栓连接在第一固定板4的上端右侧中间位置；所述的圆盘9滑动插接在釜体1的上侧内部中间位置；所述的抽气管10从左到右依次螺栓连接在圆盘9的下端；所述的连接管12的下端左侧螺纹连接抽气泵11的上侧内部中间位置；所述的连接管12的下端右侧贯穿釜体1的上端右侧；所述的可观察遮挡管结构6包括观察管61，观察片62，第二固定板63，遮挡板64，橡胶垫65和拉动杆66，所述的观察片62镶嵌在观察管61的内部中间位置；所述的第二固定板63螺栓连接在观察管61的上端；所述的遮挡板64的上端轴接在第二固定板63的左侧外壁；所述的橡胶垫65胶接在遮挡板64的右侧；所述的拉动杆66螺栓连接在遮挡板64的左侧下部；进行工作时，将釜体1和支撑杆2放置在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，通过进料管3将材料注入釜体1内部，进行工作，在工作的过程中抓住拉动杆66拉动遮挡板64转动，通过观察片62观察材料反应情况，增加观察功能。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转搅拌连接杆结构7包括连接杆71，旋转管72，深沟球轴承73和搅拌杆74，所述的深沟球轴承73分别镶嵌在旋转管72的上下两侧内部中间位置；所述的连接杆71贯穿深沟球轴承73的内圈；所述的搅拌杆74从上到下依次焊接在旋转管72的左右两侧；在进行工作的过程中通过搅拌电机5带动连接杆71转动，然后带动旋转管72和搅拌杆74进行转动，在搅拌的过程中通过连接杆71和深沟球轴承73相互配合，在关闭搅拌电机5开关后，通过连接杆71和深沟球轴承73相互配合，使搅拌杆74继续转动，方便进行材料搅拌工作。

本实施方案中，具体的，所述的圆盘9采用内部设置为空心的不锈钢盘；所述的连接管12的下端左侧管道连接在圆盘9；所述的升降设备8的下端螺栓连接在圆盘9的上端右侧中间位置；所述的釜体1的下端中间位置设置有排放管。

本实施方案中，具体的，所述的观察片62采用透明的钢化玻璃片；所述的遮挡板64采用上侧内部中间位置开设有凹槽的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的观察管61焊接在釜体1的左侧中间位置；所述的观察管61和釜体1连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的连接杆71的外壁和深沟球轴承73的内圈过盈配合；所述的旋转管72设置在连接杆71的外壁下部。

本实施方案中，具体的，所述的连接杆71的上端通过不锈钢管键连接在搅拌电机5的输出轴上；所述的连接杆71设置在釜体1的内部中间位置。

工作原理

本实用新型中，进行工作时，将釜体1和支撑杆2放置在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，通过进料管3将材料注入釜体1内部，进行工作，在工作的过程中抓住拉动杆66拉动遮挡板64转动，通过观察片62观察材料反应情况，增加观察功能，在进行工作的过程中通过搅拌电机5带动连接杆71转动，然后带动旋转管72和搅拌杆74进行转动，在搅拌的过程中通过连接杆71和深沟球轴承73相互配合，在关闭搅拌电机5开关后，通过连接杆71和深沟球轴承73相互配合，使搅拌杆74继续转动，方便进行材料搅拌工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种消泡反应釜，其特征在于，该消泡反应釜，包括釜体（1），支撑杆（2），进料管（3），第一固定板（4），搅拌电机（5），可观察遮挡管结构（6），可旋转搅拌连接杆结构（7），升降设备（8），圆盘（9），抽气管（10），抽气泵（11）和连接管（12），所述的支撑杆（2）的上端分别螺栓连接在釜体（1）的下端四角位置；所述的进料管（3）的下端螺栓连接在釜体（1）的上端左侧中间位置；所述的第一固定板（4）螺栓连接在釜体（1）的上端中间位置；所述的搅拌电机（5）螺栓连接在第一固定板（4）的上端中间位置；所述的可观察遮挡管结构（6）安装在釜体（1）的左侧中间位置；所述的可旋转搅拌连接杆结构（7）安装在搅拌电机（5）的输出轴上；所述的升降设备（8）螺栓连接在第一固定板（4）的上端右侧中间位置；所述的圆盘（9）滑动插接在釜体（1）的上侧内部中间位置；所述的抽气管（10）从左到右依次螺栓连接在圆盘（9）的下端；所述的连接管（12）的下端左侧螺纹连接抽气泵（11）的上侧内部中间位置；所述的连接管（12）的下端右侧贯穿釜体（1）的上端右侧；所述的可观察遮挡管结构（6）包括观察管（61），观察片（62），第二固定板（63），遮挡板（64），橡胶垫（65）和拉动杆（66），所述的观察片（62）镶嵌在观察管（61）的内部中间位置；所述的第二固定板（63）螺栓连接在观察管（61）的上端；所述的遮挡板（64）的上端轴接在第二固定板（63）的左侧外壁；所述的橡胶垫（65）胶接在遮挡板（64）的右侧；所述的拉动杆（66）螺栓连接在遮挡板（64）的左侧下部。

2.如权利要求1所述的消泡反应釜，其特征在于，所述的可旋转搅拌连接杆结构（7）包括连接杆（71），旋转管（72），深沟球轴承（73）和搅拌杆（74），所述的深沟球轴承（73）分别镶嵌在旋转管（72）的上下两侧内部中间位置；所述的连接杆（71）贯穿深沟球轴承（73）的内圈；所述的搅拌杆（74）从上到下依次焊接在旋转管（72）的左右两侧。

3.如权利要求1所述的消泡反应釜，其特征在于，所述的圆盘（9）采用内部设置为空心的不锈钢盘；所述的连接管（12）的下端左侧管道连接在圆盘（9）；所述的升降设备（8）的下端螺栓连接在圆盘（9）的上端右侧中间位置；所述的釜体（1）的下端中间位置设置有排放管。

4.如权利要求1所述的消泡反应釜，其特征在于，所述的观察片（62）采用透明的钢化玻璃片；所述的遮挡板（64）采用上侧内部中间位置开设有凹槽的不锈钢板。

5.如权利要求1所述的消泡反应釜，其特征在于，所述的观察管（61）焊接在釜体（1）的左侧中间位置；所述的观察管（61）和釜体（1）连通设置。

6.如权利要求2所述的消泡反应釜，其特征在于，所述的连接杆（71）的外壁和深沟球轴承（73）的内圈过盈配合；所述的旋转管（72）设置在连接杆（71）的外壁下部。

7.如权利要求2所述的消泡反应釜，其特征在于，所述的连接杆（71）的上端通过不锈钢管键连接在搅拌电机（5）的输出轴上；所述的连接杆（71）设置在釜体（1）的内部中间位置。

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