CN212119628U - 一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备 - Google Patents
一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212119628U CN212119628U CN202020133585.5U CN202020133585U CN212119628U CN 212119628 U CN212119628 U CN 212119628U CN 202020133585 U CN202020133585 U CN 202020133585U CN 212119628 U CN212119628 U CN 212119628U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lead screw
- stirring device
- stirring
- agitated vessel
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备,包括空心的搅拌设备,所述搅拌设备的侧壁通过支架焊接有驱动电机,所述驱动电机输出轴焊接有转动轴,所述转动轴与搅拌设备通过轴承贯穿转动连接,所述转动轴上焊接有若干第一搅拌叶,所述转动轴上过盈配合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有若干第二锥齿轮,每个所述第二锥齿轮均过盈配合有往复丝杠,一个所述往复丝杠与搅拌设备底壁通过轴承贯穿转动连接,另一个所述往复丝杠与搅拌设备顶壁通过轴承贯穿转动连接,每个所述往复丝杠的另一端均设置有二级搅拌装置。本实用新型相较于现有技术拥有更好的搅拌效果,且在搅拌的同时可对搅拌设备内壁进行自清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料生产技术领域,尤其涉及一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备。
背景技术
加工工艺高分子材料的加工成型不是单纯的物理过程,而是决定高分子材料最终结构和性能的重要环节。除胶粘剂、涂料一般无需加工成形而可直接使用外、橡胶、纤维、塑料等通常须用相应的成形方法加工成制品。一般塑料制品常用的成形方法有挤出、注射、压延、吹塑、模压或传递模塑等,在进行加工前需要对高分子原材料进行搅拌混合。
现有技术中,现有的大多数搅拌设备的搅拌效果一般,且搅拌设备不具备自清洁功能,无法对搅拌设备的侧壁进行自清洁,在搅拌后需要对侧壁进行人工清洁,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备,包括空心的搅拌设备,所述搅拌设备的侧壁通过支架焊接有驱动电机,所述驱动电机输出轴焊接有转动轴,所述转动轴与搅拌设备通过轴承贯穿转动连接,所述转动轴上焊接有若干第一搅拌叶,所述转动轴上过盈配合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有若干第二锥齿轮,每个所述第二锥齿轮均过盈配合有往复丝杠,一个所述往复丝杠与搅拌设备底壁通过轴承贯穿转动连接,另一个所述往复丝杠与搅拌设备顶壁通过轴承贯穿转动连接,每个所述往复丝杠上均设置有环形刷,每个所述往复丝杠的另一端均设置有二级搅拌装置,所述搅拌设备贯穿固定连接有进料管,所述搅拌设备贯穿固定连接有出料管。
优选地,所述每个所述往复丝杠位于搅拌设备侧壁内的一端均过盈配合有第一齿轮,每个所述第一齿轮啮合有若干第二齿轮,每个所述第二齿轮均过盈配合有从动轴,每个所述从动轴均与搅拌设备通过轴承贯穿转动连接并延伸至搅拌设备内部,所述从动轴位于搅拌设备内的一段上焊接有若干第二搅拌叶。
优选地,每个所述环形刷的内壁均焊接有若干支撑杆,每个所述支撑杆远离环形刷的一端共同焊接有固定块,每个所述固定块与对应的所述往复丝杠螺纹配合,所述支撑杆与转动轴垂直设置。
优选地,所述第二齿轮、从动轴位于所述搅拌设备的上下壁内均至少设置有两组。
优选地,所述环形刷的高度大于所述固定块的高度,所述驱动电机应采用Y315L1-2型号电机。
优选地,所述搅拌设备底壁焊接有若干支撑柱,每个所述支撑柱远离搅拌设备的一端共同焊接有底座,所述底座底壁粘接有防滑垫。
本实用新型对比现有技术,其优点在于:
1、驱动电机带动转动轴转动,转动轴带动第一搅拌叶转动,同时带动第一锥齿轮转动,通过往复丝杠带动第一齿轮转动,第一齿轮转动第二齿轮转动,使得从动轴转动,带动第二搅拌叶转动,对搅拌设备内的物料进行不同方向的多级搅拌,使得原材料混合的更加均匀。
2、转动轴带动第一锥齿轮转动,使得第二锥齿轮转动,带动往复丝杆转动,往复丝杠带动对应的环形刷上下往复运动,在搅拌的同时对搅拌设备的内壁进行自清洁,搅拌完成后不需要人工进行清洁,省时省力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备的C处放大图。
图3为本实用新型提出的一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备的A处剖面图。
图4为本实用新型提出的一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备的B处剖面图。
图中:1搅拌设备、2驱动电机、3转动轴、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6往复丝杠、7环形刷、8第一齿轮、9第二齿轮、10从动轴、12第二搅拌叶、31第一搅拌叶、71固定块、72支撑杆、101进料管、102出料管、103支撑柱、104底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备,包括空心的搅拌设备1,搅拌设备1的侧壁通过支架焊接有驱动电机2,驱动电机2输出轴焊接有转动轴3,转动轴3与搅拌设备1通过轴承贯穿转动连接,转动轴3上焊接有若干第一搅拌叶31,转动轴3上过盈配合有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4啮合有若干第二锥齿轮5,每个第二锥齿轮5均过盈配合有往复丝杠6,一个往复丝杠6与搅拌设备1底壁通过轴承贯穿转动连接,另一个往复丝杠6与搅拌设备1顶壁通过轴承贯穿转动连接,每个往复丝杠6上均设置有环形刷7,每个往复丝杠6的另一端均设置有二级搅拌装置,搅拌设备1贯穿固定连接有进料管101,搅拌设备贯穿固定连接有出料管102。
每个往复丝杠6位于搅拌设备1侧壁内的一端均过盈配合有第一齿轮8,每个第一齿轮8啮合有若干第二齿轮9,每个第二齿轮9均过盈配合有从动轴10,每个从动轴10均与搅拌设备1通过轴承贯穿转动连接并延伸至搅拌设备1内部,从动轴10位于搅拌设备1内的一段上焊接有若干第二搅拌叶12,通过齿轮带动从动轴10转动,带动第二搅拌叶12转动,对搅拌设备1内的物料进行不同方向的多级搅拌,使得搅拌设备1拥有更好的搅拌混匀效果。
每个环形刷7的内壁均焊接有若干支撑杆72,每个支撑杆72远离环形刷7的一端共同焊接有固定块71,每个固定块71与对应的往复丝杠6螺纹配合,支撑杆72与转动轴3垂直设置,垂直设置使得环形刷7与第一搅拌叶31互不干涉,合理的利用搅拌设备1内的空间。
第二齿轮9、从动轴10位于搅拌设备1的上下壁内均至少设置有两组,为保证更好的搅拌效果,二级搅拌装置在上下壁均至少设置两组。
环形刷7的高度大于固定块71的高度,驱动电机2应采用Y315L1-2型号电机。
搅拌设备1底壁焊接有若干支撑柱103,每个支撑柱103远离搅拌设备1的一端共同焊接有底座104,底座104底壁粘接有防滑垫,使得搅拌设备1具有更好的稳定性,防滑垫防止搅拌设备1在受到外力时出现滑动的现象。
本实用新型中,将待搅拌混匀的物料通过进料管101送入搅拌设备1内,开启驱动电机2,驱动电机2的输出轴带动转动轴3转动,转动轴3带动第一搅拌叶31转动,对搅拌设备1内的物料进行一级搅拌,同时转动轴3带动第一锥齿轮4转动,与第一锥齿轮4啮合的第二锥齿轮5转动,第二锥齿轮5带动与其过盈配合的往复丝杠6转动,往复丝杠6转动带动固定块71上下往复运动,固定块71通过支撑杆72带动环形刷7上下往复运动对搅拌设备1的内壁进行清洁,往复丝杠6带动第一齿轮8转动,与第一齿轮8啮合的第二齿轮9转动,第二齿轮9带动与其过盈配合的从动轴10转动,从动轴10带动第二搅拌叶12转动,对搅拌设备1内的物料进行二级搅拌,待搅拌完成后通过出料管102将搅拌后的物料收集,进行下一步操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备,包括空心的搅拌设备(1),其特征在于,所述搅拌设备(1)的侧壁通过支架焊接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)输出轴焊接有转动轴(3),所述转动轴(3)与搅拌设备(1)通过轴承贯穿转动连接,所述转动轴(3)上焊接有若干第一搅拌叶(31),所述转动轴(3)上过盈配合有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)啮合有若干第二锥齿轮(5),每个所述第二锥齿轮(5)均过盈配合有往复丝杠(6),一个所述往复丝杠(6)与搅拌设备(1)底壁通过轴承贯穿转动连接,另一个所述往复丝杠(6)与搅拌设备(1)顶壁通过轴承贯穿转动连接,每个所述往复丝杠(6)上均设置有环形刷(7),每个所述往复丝杠(6)的另一端均设置有二级搅拌装置,所述搅拌设备(1)贯穿固定连接有进料管(101),所述搅拌设备贯穿固定连接有出料管(102)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备,其特征在于,所述每个所述往复丝杠(6)位于搅拌设备(1)侧壁内的一端均过盈配合有第一齿轮(8),每个所述第一齿轮(8)啮合有若干第二齿轮(9),每个所述第二齿轮(9)均过盈配合有从动轴(10),每个所述从动轴(10)均与搅拌设备(1)通过轴承贯穿转动连接并延伸至搅拌设备(1)内部,所述从动轴(10)位于搅拌设备(1)内的一段上焊接有若干第二搅拌叶(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备,其特征在于,每个所述环形刷(7)的内壁均焊接有若干支撑杆(72),每个所述支撑杆(72)远离环形刷(7)的一端共同焊接有固定块(71),每个所述固定块(71)与对应的所述往复丝杠(6)螺纹配合,所述支撑杆(72)与转动轴(3)垂直设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备,其特征在于,所述第二齿轮(9)、从动轴(10)位于所述搅拌设备(1)的上下壁内均至少设置有两组。
5.根据权利要求3所述的一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备,其特征在于,所述环形刷(7)的高度大于所述固定块(71)的高度,所述驱动电机(2)应采用Y315L1-2型号电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备,其特征在于,所述搅拌设备(1)底壁焊接有若干支撑柱(103),每个所述支撑柱(103)远离搅拌设备(1)的一端共同焊接有底座(104),所述底座(104)底壁粘接有防滑垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020133585.5U CN212119628U (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020133585.5U CN212119628U (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212119628U true CN212119628U (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73678474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020133585.5U Expired - Fee Related CN212119628U (zh) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | 一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212119628U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112999930A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-22 | 孙艳芹 | 一种在涂料制造时避免原料堆积在桶壁的涂料搅拌装置 |
-
2020
- 2020-01-21 CN CN202020133585.5U patent/CN212119628U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112999930A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-22 | 孙艳芹 | 一种在涂料制造时避免原料堆积在桶壁的涂料搅拌装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108568233A (zh) | 一种搅拌更充分的环保型工业搅拌装置 | |
CN111871269A (zh) | 一种用于耐高温环氧树脂生产的加工装置 | |
CN212119628U (zh) | 一种用于高分子涂料生产的原材料搅拌设备 | |
CN107760555A (zh) | 一种便于清洗的生物发酵罐 | |
CN208320670U (zh) | 一种环保材料加工用混合装置 | |
CN109079989A (zh) | 一种减震效果好的搅拌机 | |
CN212790987U (zh) | 一种高分子材料改性反应装置 | |
CN112495214A (zh) | 一种用于耐高温环氧树脂生产的加工装置 | |
CN208866099U (zh) | 一种化工领域用化工桶清洗装置 | |
CN214182034U (zh) | 一种环氧树脂产品的精密过滤装置 | |
CN215233461U (zh) | 一种具有多功能的搅拌装置 | |
CN215958108U (zh) | 一种杂粮纳豆酸奶发酵设备 | |
CN220779961U (zh) | 预混料装置 | |
CN213860121U (zh) | 一种橡胶生产用高性能搅揉机 | |
CN220610006U (zh) | 中药饮片生产用高速搅拌装置 | |
CN220968763U (zh) | 一种搅拌装置 | |
CN218221950U (zh) | 一种胶水混合搅拌设备 | |
CN214438673U (zh) | 一种制药原料混合搅拌设备 | |
CN216856462U (zh) | 一种化工原料搅拌装置 | |
CN216260119U (zh) | 一种电极糊生产用混捏装置 | |
CN218962383U (zh) | 可多向混合的化工搅拌釜 | |
CN214681222U (zh) | 一种污水处理厂用的污水搅拌装置 | |
CN215355050U (zh) | 一种环保型道路橡胶沥青旧料漂洗装置 | |
CN219153393U (zh) | 一种生产设备 | |
CN217855608U (zh) | 一种用于保温涂料生产的涂料分散装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201211 Termination date: 20220121 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |