CN212119094U

CN212119094U - 一种离心搅拌式动态提取装置

Info

Publication number: CN212119094U
Application number: CN202020664920.4U
Authority: CN
Inventors: 刘亮; 张咏华; 李青松
Original assignee: Anhui Tianxiang Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Anhui Tianxiang Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2030-04-27

Abstract

本实用新型公开了一种离心搅拌式动态提取装置，包括提取罐，提取罐包括外罐体和内罐体，外罐体与内罐体之间开设有储水腔，提取罐顶部外壁的轴心处焊接有定位柱，且定位柱的顶端外壁上通过螺栓安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有延伸至提取罐内部的搅拌杆，且搅拌杆的外壁上通过螺栓安装有搅拌筒，搅拌筒的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的搅拌桨。本实用新型搅拌筒旋转搅拌提取罐内的药液，搅拌桨提升了提取罐内部药液的搅拌效率，使得药液在提取罐内加速搅拌且搅拌均匀，从而提高了提取罐的提取效率和提取质量，输水管通过储水腔将水经喷头喷入提取罐的内部，能够及时的对搅拌筒进行及时有效的清理。

Description

一种离心搅拌式动态提取装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备技术领域，尤其涉及一种离心搅拌式动态提取装置。

背景技术

现今用于中药、食品以及化工等行业的提取装置及工艺有多种多样，如用于芳香成分提取、残渣有机溶媒回收及强制循环提取、罐组式逆流提取等装置，然而多功能动态提取罐多用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，

目前市场上现有的动态提取罐体积庞大，结构复杂，排渣不方便，无法及时有效的对提取罐内部进行有效的清理，并且提取速度慢，提取效果差。因此，亟需设计一种离心搅拌式动态提取装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离心搅拌式动态提取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种离心搅拌式动态提取装置，包括提取罐，所述提取罐包括外罐体和内罐体，所述外罐体与内罐体之间开设有储水腔，所述提取罐顶部外壁的轴心处焊接有定位柱，且定位柱的顶端外壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有延伸至提取罐内部的搅拌杆，且搅拌杆的外壁上通过螺栓安装有搅拌筒，所述搅拌筒的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的搅拌桨，且内罐体靠近搅拌筒的内侧壁上螺纹连接有与储水腔相连通等距离呈环形结构分布喷头，所述内罐体靠近搅拌杆的底部内侧壁上焊接有支撑架，且搅拌杆位于提取罐内部的一端通过轴承活动连接在支撑架的顶部外壁上。

进一步的，所述提取罐靠近定位柱的一侧外壁上焊接有进料口，且提取罐靠近进料口的一侧外壁上焊接有两个立板，两个所述立板相邻一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有轴杆，且轴杆外侧壁的一端焊接有齿轮，所述轴杆靠近进料口的外侧壁上焊接有翻转杆，且翻转杆靠近进料口的底部外壁上焊接有罐盖。

进一步的，其中一个所述立板的一侧焊接有第二定位座，且第二定位座的顶端通过螺栓安装有第二气缸，所述第二气缸靠近齿轮的输出端上开设有与齿轮相啮合的齿条。

进一步的，所述进料口远离轴杆的另一侧外壁上通过转轴活动连接有卡块，且卡块套接在翻转杆一端的外壁上，所述提取罐靠近进料口的一侧外壁上焊接有第一定位座，且第一定位座靠近进料口的一侧外壁上通过螺栓安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端通过转轴活动连接在卡块的内部。

进一步的，所述提取罐靠近定位柱的另一侧外壁上焊接有进液口，且提取罐靠近立板的一侧外壁上螺纹连接有压力表，所述提取罐两侧外壁的顶部均焊接有与储水腔相连通的输水管，且提取罐靠近输水管正下方的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的耳座。

进一步的，所述提取罐的底部插接有卸渣门，且提取罐靠近卸渣门的两侧外壁上焊接有第二凸块，所述第二凸块的底部外壁上通过螺栓安装有第一气缸，且卸渣门靠近第二凸块的两侧外壁上焊接有第一凸块，所述第一气缸的输出端焊接在第一凸块的顶部外壁上，且卸渣门底部外壁的轴心处焊接有分流管，所述卸渣门靠近分流管的一侧外壁上焊接有排水管。

进一步的，所述卸渣门的顶部外壁上焊接有插接在储水腔内部的凸环，且凸环内部为中空结构，所述凸环的外侧壁上粘接有呈上下结构分布的密封圈，所述排水管通过凸环与储水腔之间相连通，且凸环的内侧壁上焊接有弧形滤网。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的搅拌筒，搅拌筒旋转搅拌提取罐内的药液，搅拌桨提升了提取罐内部药液的搅拌效率，使得药液在提取罐内加速搅拌且搅拌均匀，从而提高了提取罐的提取效率和提取质量。

2.通过设置的喷头，在输水管、储水腔和喷头之间的搭配作用下，在提取罐完成提取后，输水管通过储水腔将水经喷头喷入提取罐的内部，能够及时的对搅拌筒进行及时有效的清理，从而提升了药液提取的质量，结构新颖，操作方便，实用性强。

3.通过设置的第二气缸和第三气缸，第二气缸推动输出端上的齿条啮合齿轮转动，齿轮通过轴杆带动翻转杆进行翻转，而第三气缸推动卡块贴合进料口翻转套接在翻转杆的端口处，进而实现罐盖对进料口的密封作用，极大的提升了进料口的密封性。

4.通过设置的第一气缸，第一气缸推动第一凸块带动卸渣门垂直向下，能够对提取罐内部的废渣进行及时有效的清理，而凸环插接在储水腔的内部通过密封圈能够对提取罐起到很好的密封作用，防止提取罐出现外渗的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种离心搅拌式动态提取装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种离心搅拌式动态提取装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种离心搅拌式动态提取装置的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种离心搅拌式动态提取装置的卸渣门结构示意图。

图中：1提取罐、2卸渣门、3分流管、4排水管、5第一凸块、6第一气缸、7第二凸块、8耳座、9输水管、10压力表、11进液口、12定位柱、13电机、14进料口、15第一定位座、16第二定位座、17第二气缸、18第三气缸、19卡块、20立板、21轴杆、22齿轮、23齿条、24翻转杆、25罐盖、26外罐体、27内罐体、28储水腔、29喷头、30搅拌杆、31搅拌筒、32搅拌桨、33支撑架、34凸环、35密封圈、36弧形滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种离心搅拌式动态提取装置，包括提取罐1，提取罐1包括外罐体26和内罐体27，外罐体26与内罐体27之间开设有储水腔28，提取罐1顶部外壁的轴心处焊接有定位柱12，且定位柱12的顶端外壁上通过螺栓安装有电机13，电机13的型号为BLD380V,电机13的输出端通过联轴器连接有延伸至提取罐1内部的搅拌杆30，且搅拌杆30的外壁上通过螺栓安装有搅拌筒31，搅拌筒31的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的搅拌桨32，且内罐体27靠近搅拌筒31的内侧壁上螺纹连接有与储水腔28相连通等距离呈环形结构分布喷头29，内罐体27靠近搅拌杆30的底部内侧壁上焊接有支撑架33，且搅拌杆30位于提取罐1内部的一端通过轴承活动连接在支撑架33的顶部外壁上，电机13通过搅拌杆30带动搅拌筒31旋转搅拌提取罐1内的药液，搅拌桨32提升了提取罐1内部药液的搅拌效率，使得药液在提取罐内加速搅拌且搅拌均匀，从而提高了提取罐的提取效率和提取质量。

进一步的，提取罐1靠近定位柱12的一侧外壁上焊接有进料口14，且提取罐1靠近进料口14的一侧外壁上焊接有两个立板20，两个立板20相邻一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有轴杆21，且轴杆21外侧壁的一端焊接有齿轮22，轴杆21靠近进料口14的外侧壁上焊接有翻转杆24，且翻转杆24靠近进料口14的底部外壁上焊接有罐盖25，罐盖25与进料口14的规格相适配，使得进料口14能够得到很好的密封。

进一步的，其中一个立板20的一侧焊接有第二定位座16，且第二定位座16的顶端通过螺栓安装有第二气缸17，第二气缸17的型号为SCG-00-32B，第二气缸17靠近齿轮22的输出端上开设有与齿轮22相啮合的齿条23，第二气缸18推动输出端上的齿条23啮合齿轮22转动，齿轮22通过轴杆21带动翻转杆24进行翻转，而翻转杆24旋转时带动罐盖25开启或关闭。

进一步的，进料口14远离轴杆21的另一侧外壁上通过转轴活动连接有卡块19，且卡块19套接在翻转杆24一端的外壁上，提取罐1靠近进料口14的一侧外壁上焊接有第一定位座15，且第一定位座15靠近进料口14的一侧外壁上通过螺栓安装有第三气缸18，第三气缸18的型号为SC32，第三气缸18的输出端通过转轴活动连接在卡块19的内部，第三气缸17推动卡块19贴合进料口14翻转套接在翻转杆24的端口处，进而实现罐盖25对进料口14的密封作用，极大的提升了进料口的密封性。

进一步的，提取罐1靠近定位柱12的另一侧外壁上焊接有进液口11，且提取罐1靠近立板20的一侧外壁上螺纹连接有压力表10，提取罐1两侧外壁的顶部均焊接有与储水腔28相连通的输水管9，且提取罐1靠近输水管9正下方的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的耳座8，耳座8的焊接使得提取罐1更加方便进行固定安装，同时能够很好的提升提取罐1安装后的稳定性。

进一步的，提取罐1的底部插接有卸渣门2，且提取罐1靠近卸渣门2的两侧外壁上焊接有第二凸块7，第二凸块7的底部外壁上通过螺栓安装有第一气缸6，第一气缸6的型号为SI32，且卸渣门2靠近第二凸块7的两侧外壁上焊接有第一凸块5，第一气缸6的输出端焊接在第一凸块5的顶部外壁上，且卸渣门2底部外壁的轴心处焊接有分流管3，卸渣门2靠近分流管3的一侧外壁上焊接有排水管4，第一气缸6推动第一凸块5带动卸渣门2垂直向下，能够对提取罐1内部的废渣进行及时有效的清理。

进一步的，卸渣门2的顶部外壁上焊接有插接在储水腔28内部的凸环34，且凸环34内部为中空结构，凸环34的外侧壁上粘接有呈上下结构分布的密封圈35，排水管4通过凸环34与储水腔28之间相连通，且凸环34的内侧壁上焊接有弧形滤网36，凸环34插接在储水腔28的内部通过密封圈35能够对提取罐1起到很好的密封作用。

工作原理：该离心搅拌式动态提取装置使用时，操作者首先通过进液口11和进料口14对提取罐1输入足量的药液，而后第二气缸18推动输出端上的齿条23啮合齿轮22转动，齿轮22通过轴杆21带动翻转杆24进行翻转，而第三气缸17推动卡块19贴合进料口14翻转套接在翻转杆24的端口处，进而实现罐盖25对进料口14的密封作用，极大的提升了进料口的密封性，然后电机13通过搅拌杆30带动搅拌筒31旋转搅拌提取罐1内的药液，搅拌桨32提升了提取罐1内部药液的搅拌效率，使得药液在提取罐内加速搅拌且搅拌均匀，从而提高了提取罐的提取效率和提取质量，在药液提取完成后，第一气缸6推动第一凸块5带动卸渣门2垂直向下，能够对提取罐1内部的废渣进行及时有效的清理，而凸环34插接在储水腔28的内部通过密封圈35能够对提取罐1起到很好的密封作用，在输水管9、储水腔28和喷头29之间的搭配作用下，在提取罐1完成提取后，输水管9通过储水腔28将水经喷头29喷入提取罐1的内部，能够及时的对搅拌筒31进行及时有效的清理，从而提升了药液提取的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种离心搅拌式动态提取装置，包括提取罐（1），其特征在于，所述提取罐（1）包括外罐体（26）和内罐体（27），所述外罐体（26）与内罐体（27）之间开设有储水腔（28），所述提取罐（1）顶部外壁的轴心处焊接有定位柱（12），且定位柱（12）的顶端外壁上通过螺栓安装有电机（13），所述电机（13）的输出端通过联轴器连接有延伸至提取罐（1）内部的搅拌杆（30），且搅拌杆（30）的外壁上通过螺栓安装有搅拌筒（31），所述搅拌筒（31）的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的搅拌桨（32），且内罐体（27）靠近搅拌筒（31）的内侧壁上螺纹连接有与储水腔（28）相连通等距离呈环形结构分布喷头（29），所述内罐体（27）靠近搅拌杆（30）的底部内侧壁上焊接有支撑架（33），且搅拌杆（30）位于提取罐（1）内部的一端通过轴承活动连接在支撑架（33）的顶部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种离心搅拌式动态提取装置，其特征在于，所述提取罐（1）靠近定位柱（12）的一侧外壁上焊接有进料口（14），且提取罐（1）靠近进料口（14）的一侧外壁上焊接有两个立板（20），两个所述立板（20）相邻一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有轴杆（21），且轴杆（21）外侧壁的一端焊接有齿轮（22），所述轴杆（21）靠近进料口（14）的外侧壁上焊接有翻转杆（24），且翻转杆（24）靠近进料口（14）的底部外壁上焊接有罐盖（25）。

3.根据权利要求2所述的一种离心搅拌式动态提取装置，其特征在于，其中一个所述立板（20）的一侧焊接有第二定位座（16），且第二定位座（16）的顶端通过螺栓安装有第二气缸（17），所述第二气缸（17）靠近齿轮（22）的输出端上开设有与齿轮（22）相啮合的齿条（23）。

4.根据权利要求2所述的一种离心搅拌式动态提取装置，其特征在于，所述进料口（14）远离轴杆（21）的另一侧外壁上通过转轴活动连接有卡块（19），且卡块（19）套接在翻转杆（24）一端的外壁上，所述提取罐（1）靠近进料口（14）的一侧外壁上焊接有第一定位座（15），且第一定位座（15）靠近进料口（14）的一侧外壁上通过螺栓安装有第三气缸（18），所述第三气缸（18）的输出端通过转轴活动连接在卡块（19）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种离心搅拌式动态提取装置，其特征在于，所述提取罐（1）靠近定位柱（12）的另一侧外壁上焊接有进液口（11），且提取罐（1）靠近立板（20）的一侧外壁上螺纹连接有压力表（10），所述提取罐（1）两侧外壁的顶部均焊接有与储水腔（28）相连通的输水管（9），且提取罐（1）靠近输水管（9）正下方的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的耳座（8）。

6.根据权利要求1所述的一种离心搅拌式动态提取装置，其特征在于，所述提取罐（1）的底部插接有卸渣门（2），且提取罐（1）靠近卸渣门（2）的两侧外壁上焊接有第二凸块（7），所述第二凸块（7）的底部外壁上通过螺栓安装有第一气缸（6），且卸渣门（2）靠近第二凸块（7）的两侧外壁上焊接有第一凸块（5），所述第一气缸（6）的输出端焊接在第一凸块（5）的顶部外壁上，且卸渣门（2）底部外壁的轴心处焊接有分流管（3），所述卸渣门（2）靠近分流管（3）的一侧外壁上焊接有排水管（4）。

7.根据权利要求6所述的一种离心搅拌式动态提取装置，其特征在于，所述卸渣门（2）的顶部外壁上焊接有插接在储水腔（28）内部的凸环（34），且凸环（34）内部为中空结构，所述凸环（34）的外侧壁上粘接有呈上下结构分布的密封圈（35），所述排水管（4）通过凸环（34）与储水腔（28）之间相连通，且凸环（34）的内侧壁上焊接有弧形滤网（36）。