CN212117082U - 一种袖口结构及衬衫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种袖口结构及衬衫，和衣袖的袖身固定连接，包括第一面层和第二面层，所述第一面层非靠近袖身的外围边设置折痕，折痕外的面料翻折后使第一面层和第二面层的形状相匹配，第一面层和第二面层之间设置粘结层。本实用新型的袖口采用粘结层粘结，而非缝制，省去缝制的步骤，不用裁剪线头，提高衣袖的加工效率，节省加工成本；同时，粘结层使袖口的第一面层和第二面层更为贴合，减少袖口皱痕，保持笔直美观。

Description

一种袖口结构及衬衫

技术领域

本实用新型涉及服装领域，尤其涉及一种袖口结构及衬衫。

背景技术

随着社会生活水平的提高，商务人士对服装的美观及穿衣要求也有更多的需求与更高的标准。在现有衬衫的制作加工过程中，袖口的制作加工费用约整个衬衣的制作的人工费用的1/3～1/4。现有长袖衬衣袖口生产效率低，成本高，且难以实现规格化和标准化。且袖口的形状容易出现皱痕，加上缝制的线头突出，穿着后容易影响整体美观。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种袖口结构及衬衫，主要解决现有袖口容易出现皱痕，及缝制后线头突出的问题。

本实用新型提出一种袖口结构，和衣袖的袖身固定连接，包括第一面层和第二面层，所述第一面层非靠近袖身的外围边设置折痕，折痕外的面料翻折后使第一面层和第二面层的形状相匹配，第一面层和第二面层之间设置粘结层。

进一步，在袖口中部两侧的同一直线上分别开设锁眼和安装纽扣，所述锁眼的位置不与第一面层翻折的面料重叠。

进一步，所述袖口的内部固定填充件，所述填充件位于袖口的边缘。

进一步，所述填充件的材质可为铝、铁或塑料，横截面可选圆形、长方形或三角形。

进一步，所述填充件在袖口非靠近袖身的边缘为连续填充，在靠近袖身的边缘为断续填充。

进一步，所述填充件的厚度为0.1mm至0.25mm。

进一步，所述粘结层为热熔性胶。

进一步，所述粘结层的厚度为厚度为0.05至0.1mm。

本发明还提供一种衬衫，包括上述任一所述的袖口结构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过粘结第一面层和第二面层，构成袖口的结构，而非采用缝线的结构，省去缝制的步骤，不用裁剪线头，提高衣袖的加工效率，节省加工成本；同时，粘结层使袖口的第一面层和第二面层更为贴合，减少袖口皱痕，保持笔直美观；

2、在袖口结构中放入填充件，有助于保持袖口的形状，填充件的连接填充和断续填充能使袖口保持一定的形状，布料不易出现皱痕，袖口不易变形，穿着后美观感增强。

附图说明

图1为本实用新型其一实施例的袖口加工流程示意图；

图2为本实用新型其一实施例的袖口结构示意图；

图3为本实用新型其一实施例的袖口结构和袖身结合的示意图；

其中：1、第一面层；10、翻折面料；2、第二面层；3、袖口；4、铁丝；5、塑料片；6、袖身。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例1：

根据图1至图3所示,本实施例提出了一种袖口结构，包括第一面层和第二面层，所述第一面层非靠近袖身的外围边设置折痕，折痕外的翻折面料翻折后使第一面层和第二面层的形状相匹配，翻折面料10加强袖口3边缘的硬度，使袖口3能保持一定的形状，穿着后不易变形，同时，翻折面料10为第一面层1材料，无需额外添加，原材料加工便利；在第一面层和第二面层之间设置粘结层，并通过热压固定形成袖口3结构，具体地，热压固定的按压时间为30秒至1分钟，热压固定的压力为0.1KG/平方厘米，热压的温度为85℃至105℃或135℃至155℃或180℃以上，上述热压参数满足一般常规衬衫用料使用。与传统缝制结构不同，本袖口3采用粘结层粘结，加工快捷，适合大批量生产；省去缝制的步骤，不用裁剪线头，提高衣袖的加工效率，节省加工成本，同时减少袖口3皱痕，保持笔直美观。

如图3所示，优选地，在袖口3中部两侧的同一直线上分别开设锁眼和安装纽扣，锁眼的位置不与第一面层翻折的面料重叠，袖口3中翻折面料10所在面层厚，有利于保持袖口3的形状，而锁眼位置开设在距离翻折面料10选择0.5cm至1.5cm均可。

如图2所示，优选地，袖口3的内部固定填充件，填充件位于袖口3的边缘，填充件的作用为了使袖口3的边缘更为坚硬，能够保持一定的形状，减少皱痕。发明人对填充件的材料和厚度进行大量的试验研究，优选地，填充件的材质可为铝、铁或塑料，横截面可选圆形、长方形或三角形，具体可为铝丝、铁丝4、塑料片5，厚度范围可选为0.1mm至0.25mm,能确保填充件使袖口3的形状固定，且不致增加衬衫的重量，基本不会影响人们穿着时的舒适性。

如图2所示，具体地，填充件在袖口3非靠近袖身6的边缘为连续填充，优选铁丝4，连续的环形固定，使袖口3边缘的坚韧性更好，在清洁后袖口3形状能保持原有形状；在靠近袖身6的边缘为断续填充，袖口3和袖身6的连接可以为连接填充，如使用铁丝4，也可以使用断续填充，如间隔分布的铁片、塑料片5，袖口3在袖身6形状的固定下，皱痕变化不大，采用断续填充保证袖口3形状的同时优化重量。

粘结层作为影响袖口结构的重要部分，选用对人体无害的热熔性胶。热熔性胶厚度过厚会使面料出现硬化，影响穿着的舒适性；然而，如果热熔性胶的厚度过薄的话，就会影响两层面料之间的粘结成形稳固以及定型性，为了解决此技术难题，发明人经过大量的研究并在一次偶然的实验中发现，当热熔性胶厚度在0.05至0.1mm时，两块面料的粘结位置处不但具有良好的柔软性，两层面料之间的粘结成形的稳固定型性效果也非常良好，而当热熔性胶厚度的厚度为0.08mm时，则具有最好的效果。

实施例2：

本实施例提供了一种衬衫，该衬衫包括有实施例1所述的袖口结构。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种袖口结构，和衣袖的袖身固定连接，其特征在于，包括第一面层和第二面层，所述第一面层非靠近袖身的外围边设置折痕，折痕外的面料翻折后使第一面层和第二面层的形状相匹配，第一面层和第二面层之间设置粘结层。

2.如权利要求1所述的袖口结构，其特征在于，在袖口中部两侧的同一直线上分别开设锁眼和安装纽扣，所述锁眼的位置不与第一面层翻折的面料重叠。

3.如权利要求1所述的袖口结构，其特征在于，所述袖口的内部固定填充件，所述填充件位于袖口的边缘。

4.如权利要求3所述的袖口结构，其特征在于，所述填充件的材质可为铝、铁或塑料，横截面可选圆形、长方形或三角形。

5.如权利要求3所述的袖口结构，其特征在于，所述填充件在袖口非靠近袖身的边缘为连续填充，在靠近袖身的边缘为断续填充。

6.如权利要求3至5任一所述的袖口结构，其特征在于，所述填充件的厚度为0.1mm至0.25mm。

7.如权利要求1所述的袖口结构，其特征在于，所述粘结层为热熔性胶。

8.如权利要求1所述的袖口结构，其特征在于，所述粘结层的厚度为0.05至0.1mm。

9.一种衬衫，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的袖口结构。

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