CN212114088U - 同轴线连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆连接器技术领域，具体的说是同轴线连接器，包括基座和连接在基座上的遮蔽壳体，所述基座的内部安装有用于连接同轴线的导体端子，所述导体端子一侧安装有用于导体端子保护的绝缘板，所述绝缘板的一端部可转动安装在基座上。使用时，同轴线放置完成后转动绝缘板盖住，然后再盖上遮蔽壳体即可实现同轴线和导体端子的固定连接，也能很好的保证高频信号的稳定传输。

Description

同轴线连接器

技术领域

本实用新型涉及电缆连接器技术领域，具体的说是同轴线连接器。

背景技术

当布置在电路板上的导体有高频信号流过时,通常要求对这些高频信号置于电磁屏蔽条件下进行处理,以使高频信号不会从这些导体中泄露且不会受外界噪声影响,为了在电磁屏蔽条件下从一电路板向此电路板之外(如另一电路板)传输高频信号,于是使用同轴连接器来实现此功能。现有技术中,当同轴连接器与配套的同轴线铆压后,由于同轴连接器的导体端子与同轴线内芯线之间是平面接触,接触不紧密,导致传输的高频信号泄露损耗,最终影响产品的电气性能。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供同轴线连接器，通过设置特有的导体端子，可以很好的将同轴线固定在导体端子上，也能很好的避免了导体端子和同轴线内心接触不稳定的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

同轴线连接器，包括基座和连接在基座上的遮蔽壳体，所述基座的内部安装有用于连接同轴线的导体端子，所述导体端子一侧安装有用于导体端子保护的绝缘板，所述绝缘板的一端部可转动安装在基座上。使用时，同轴线放置完成后转动绝缘板盖住，然后再盖上遮蔽壳体即可实现同轴线和导体端子的固定连接，也能很好的保证高频信号的稳定传输。

所述导体端子包括端子本体、卡夹、接触筋、凸起挡块和弯板，所述接触筋为一体式安装在端子本体上端面的半圆柱状结构，所述凸起挡块为一体式安装在端子本体上端面的1/4球体结构，所述凸起挡块的断面和接触筋轴线平行分布，这样设计的优势在于同轴线内芯的端部抵在凸起挡块上时，同轴线内芯和接触筋垂直分布，同轴线内芯受力挤压时，更好的和接触筋贴合接触。

所述端子本体的下方一体式设置有用于夹持同轴线的卡夹，所述端子本体的一端部还一体式设置有用于安装绝缘板的弯板。弯板的设计用于安装绝缘板，所述卡夹的作用在于初步固定同轴线，防止外力拉扯损坏同轴线内芯和导体端子的接触。

优选地，所述同轴线和导体端子连接的一端为裸露的同轴线内芯，所述同轴线内芯的端部抵在凸起挡块的断面上。保证良好的接触效果。

进一步地，所述同轴线内芯和接触筋通过遮蔽壳体压缩绝缘板后同轴线内芯变形和接触筋完全贴合后导电连接。

进一步地，所述绝缘板的一端部和弯板通过铰轴可转动连接。

进一步地，所述遮蔽壳体和基座的连接处为铰轴结构，所述遮蔽壳体和基座可转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供同轴线连接器，通过设置特有的导体端子，可以很好的将同轴线固定在导体端子上，也能很好的避免了导体端子和同轴线内心接触不稳定的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型导体端子的结构示意图；

图3是本实用新型同轴线和导体端子连接示意图。

图中：1、基座，2、遮蔽壳体，3、导体端子，4、绝缘板，5、夹板，6、同轴线，7、同轴线内芯；

31、端子本体，32、卡夹，33、接触筋，34、凸起挡块，35、弯板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。另外，除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

如图1所示，本实用新型同轴线连接器，包括基座1和连接在基座1上的遮蔽壳体2，所述基座1的内部安装有用于连接同轴线6的导体端子，所述导体端子3一侧安装有用于导体端子保护的绝缘板4，所述绝缘板4的一端部可转动安装在基座1上。使用时，同轴线6放置完成后转动绝缘板盖住，然后再盖上遮蔽壳体2即可实现同轴线6和导体端子3的固定连接，也能很好的保证高频信号的稳定传输。

进一步地，所述遮蔽壳体2和基座的连接处为铰轴结构，所述遮蔽壳体2和基座1可转动连接。安装好同轴线6后，直接按下遮蔽壳体2，遮蔽壳体2上的夹板5卡在基座1的两侧锁紧固定。

如图2所示，所述导体端子3包括端子本体31、卡夹32、接触筋33、凸起挡块34和弯板35，所述接触筋33为一体式安装在端子本体上端面的半圆柱状结构，所述凸起挡块34为一体式安装在端子本体上端面的1/4球体结构，所述凸起挡块34的断面和接触筋轴线平行分布，这样设计的优势在于同轴线内芯7的端部抵在凸起挡块34上时，同轴线内芯7和接触筋33垂直分布，同轴线内芯7受力挤压时，更好的和接触筋33贴合接触。

进一步地，所述绝缘板4的一端部和弯板35通过铰轴可转动连接。绝缘板用于将导体端子3和遮蔽壳体2绝缘隔开。

如图2-3所示，所述端子本体31的下方一体式设置有用于夹持同轴线6的卡夹32，所述端子本体31的一端部还一体式设置有用于安装绝缘板的弯板35。弯板35的设计用于安装绝缘板4，所述卡夹32的作用在于初步固定同轴线6，防止外力拉扯损坏同轴线内芯7和导体端子3的接触。

优选地，所述同轴线6和导体端子3连接的一端为裸露的同轴线内芯，所述同轴线内芯7的端部抵在凸起挡块34的断面上。保证良好的接触效果。

进一步地，所述同轴线内芯7和接触筋33通过遮蔽壳体2压缩绝缘板4后同轴线内芯7变形和接触筋33完全贴合后导电连接。

以上实施例具体实施时，预先将同轴线6的端部卡入导体端子3的卡夹32内部，安装时注意预留同轴线内芯7和导体端子3接触的位置；也可以先将同轴线内芯7正常安装在导体端子3内部，按下遮蔽壳体2完成安装后折弯同轴线使得同轴线6卡入导体端子下方的卡夹中，即完成同轴线6和连接器的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.同轴线连接器，其特征在于，包括基座和连接在基座上的遮蔽壳体，所述基座的内部安装有用于连接同轴线的导体端子，所述导体端子一侧安装有用于导体端子保护的绝缘板，所述绝缘板的一端部可转动安装在基座上；

所述导体端子包括端子本体、卡夹、接触筋、凸起挡块和弯板，所述接触筋为一体式安装在端子本体上端面的半圆柱状结构，所述凸起挡块为一体式安装在端子本体上端面的1/4球体结构，所述凸起挡块的断面和接触筋轴线平行分布；

所述端子本体的下方一体式设置有用于夹持同轴线的卡夹，所述端子本体的一端部还一体式设置有用于安装绝缘板的弯板。

2.根据权利要求1所述的同轴线连接器，其特征在于，所述同轴线和导体端子连接的一端为裸露的同轴线内芯，所述同轴线内芯的端部抵在凸起挡块的断面上。

3.根据权利要求2所述的同轴线连接器，其特征在于，所述同轴线内芯和接触筋通过遮蔽壳体压缩绝缘板后同轴线内芯变形和接触筋完全贴合后导电连接。

4.根据权利要求1所述的同轴线连接器，其特征在于，所述绝缘板的一端部和弯板通过铰轴可转动连接。

5.根据权利要求1所述的同轴线连接器，其特征在于，所述遮蔽壳体和基座的连接处为铰轴结构，所述遮蔽壳体和基座可转动连接。

Images