CN212113835U - 一种防脱落的弹出式电池固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防脱落的弹出式电池固定结构，包括车架管和电池盒，所述车架管上设有容纳切槽，在容纳切槽内部的一端设有连接顶座。所述电池盒可拆卸的安装在容纳切槽内部，在电池盒的顶部设有上封盖，在上封盖的顶面上设有容纳槽，在容纳槽内设有防脱提手。所述防脱提手靠近连接顶座的侧壁上设有防脱凸起，在连接顶座上设有与防脱凸起相配合的防脱槽。在防脱提手上还设有按压凸起，所述按压凸起位于防脱凸起靠近防脱提手自由端的一侧。所述按压凸起的凸起高度大于防脱凸起的凸起高度，且按压凸起的宽度大于防脱槽的宽度。本实用新型所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，能够缩短防脱提手的解锁行程，降低用户的操作难度。

Description

一种防脱落的弹出式电池固定结构

技术领域

本实用新型属于电动车技术领域，尤其是涉及一种防脱落的弹出式电池固定结构。

背景技术

随着新能源行业的不断发展，电动自行车的普及率越来越高。为提升电动车的整体美观性，同时减小电动车的体积，本领域技术人员会将电动车电池以嵌入的方式设置在电动车的车架管内部。由于车架管与水平面之间存在一定的夹角，且电池仅通过锁定装置进行限位，因此当用户打开锁定装置对电池进行拆卸时，电池会直接与车架管相脱离。若用户没有及时对脱离电池进行抓握则会导致电池掉落，从而造成电池损坏。

为解决上述问题，现有技术中存在一种电动自行车车架管下放式电池组固定结构(CN110690385A)。该结构在电池盒组件的顶部设有U形提手，并在U形提手横端的下表面设有挂钩。相应的，在车架管内部设有顶部卡座，并在顶部卡座上设有与挂钩相配合的凹槽。当电池盒的锁具打开后，U形提手上的挂钩将会插入凹槽内部，从而在脱落前对电池进行临时固定。随后，用户可通过下压驱使U形提手转动，以使得挂钩与凹槽分离，从而将电池取下。

但是，由于挂钩与U形提手的高差较大，因此当需要解除临时固定状态时，挂钩很难与凹槽分离。在进行实际操作时，用户需要将手指插入电池盒与车架管的缝隙中，并驱使U形把手转动较大的行程，因此操作难度较大。此外，由于用户在完成电池拆卸后需要通过U形提手对电池进行提拉，因此设置在U形提手横端下表面的挂钩会直接抵持在用户的手掌上，这样一来会降低用户的握持舒适度，不便于用户对电池进行携带。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防脱落的弹出式电池固定结构，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防脱落的弹出式电池固定结构，包括车架管和电池盒，所述车架管上设有容纳切槽，在容纳切槽内部的一端设有连接顶座；在所述连接顶座上设有第一顶出组件，所述第一顶出组件用于将电池盒的顶部顶出容纳切槽；所述电池盒可拆卸的安装在容纳切槽内部，在电池盒的顶部设有上封盖，在上封盖的顶面上设有容纳槽，在容纳槽内设有防脱提手，所述防脱提手的一端与上封盖相铰接；在容纳槽内部设有第二顶出组件，所述顶出组件用于将防脱提手的自由端顶出容纳槽；

所述防脱提手靠近连接顶座的侧壁上设有防脱凸起，相应的，在所述连接顶座上设有与防脱凸起相配合的防脱槽；在所述防脱提手靠近连接顶座的侧壁上还设有按压凸起，所述按压凸起位于防脱凸起靠近防脱提手自由端的一侧；所述按压凸起的凸起高度大于防脱凸起的凸起高度，且按压凸起的宽度大于防脱槽的宽度。

进一步的，所述防脱凸起靠近按压凸起的一侧设有锁止面，远离按压凸起的一侧设有第一导向坡面，所述锁止面与上封盖的顶面相垂直。

进一步的，所述按压凸起靠近防脱凸起的一侧设有第二导向坡面。

进一步的，所述连接顶座内部设有锁定机构，在连接顶座上设有连通孔，所述锁定机构的锁舌沿连通孔伸入容纳切槽内部，相应的，在所述上封盖的顶面上设有与锁舌相配合的锁槽。

进一步的，所述电池盒的底部设有下封盖，在所述下封盖的底面上设有导电触点；在所述容纳切槽内部设有连接底座，所述连接底座上设有与导电触点相配合的金属导电片。

进一步的，所述下封盖的底面上设有定位柱，相应的，在所述连接底座上设有与定位柱相配合的定位槽。

进一步的，所述定位槽靠近容纳切槽底面的内侧壁上设有第一转动弧面，相应的，在所述定位柱的侧壁上设有与第一转动弧面相配合的第二转动弧面。

进一步的，所述下封盖和上封盖的侧壁上均设有密封圈，所述密封圈的外侧壁上设有防水沿。

进一步的，所述防水沿的底部端面上设有密封锥面。

进一步的，所述容纳切槽的底面上设有限位导轨，在所述电池盒的侧壁上设有与限位导轨相配合的导向条。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，在防脱提手上设有按压凸起，且按压凸起的凸起高度大于防脱凸起的凸起高度，当第二顶出组件将防脱提手顶起后，按压凸起缩短防脱提手解锁所需要的转动行程，因此能降低用户的操作难度。其次，由于按压凸起的宽度大于防脱槽的宽度，因此能避免按压凸起进入防脱槽内部，从而确保防脱提手在防脱落状态下顺利顶出。此外，由于本装置中防脱凸起设置在防脱提手靠近连接顶座的侧壁上，因此能降低用户握持防脱提手的不适感，从而方便用户对电池进行携带。

(2)本实用新型所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，能通过定位柱和定位槽的配合降低电池盒底部的安装难度。当定位柱插入定位槽内部后，用户可驱使电池盒沿第一转动弧面进行转动，从而实现电池盒的拆装。

(3)本实用新型所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，在上封盖和下封盖上均设有密封圈，且在密封圈上设有防水沿。通过防水沿能提升上封盖、电池盒以及下封盖之间的防水能力，避免外界遇水进入电池盒内部。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的电池固定结构的示意图(锁定状态)；

图2为本实用新型实施例所述的电池固定结构的示意图(防脱落状态)；

图3为本实用新型实施例所述的电池固定结构在防脱落状态下的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例所述的电池固定结构在锁定状态下的上封盖周侧局部剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的电池固定结构在锁定状态下的下封盖周侧局部剖视图；

图6为本实用新型实施例所述的车架管的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的连接顶座的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的连接底座的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述的上封盖的结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述的下封盖的结构示意图；

图11为本实用新型实施例所述的防脱提手的结构示意图；

图12为本实用新型实施例所述的密封圈的结构示意图。

附图标记说明：

1-车架管；11-容纳切槽；111-限位导轨；2-连接顶座；21-第一顶出组件；22-防脱槽；23-锁定机构；231-锁舌；3-连接底座；31-金属导电片；32-定位槽；321-第一转动弧面；4-电池盒；5-上封盖；51-容纳槽；52-第二顶出组件；53-锁槽；6-下封盖；61-导电触点；62-定位柱；621-第二转动弧面；7-防脱提手；71-防脱凸起；711-锁止面；712-第一导向坡面；72-按压凸起；721-第二导向坡面；8-密封圈；81-防水沿；811-密封锥面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种防脱落的弹出式电池固定结构，其结构可由图1-图12进行示意。所述电池固定结构包括车架管1和电池盒4，所述车架管1上设有容纳切槽11。所述电池盒4可拆卸的安装在容纳切槽11内部，在电池盒4的顶部设有上封盖5，在上封盖5的顶面上设有容纳槽51，在容纳槽51内设有防脱提手7，所述防脱提手7的一端与上封盖5相铰接。

为方便对电池盒4进行拆卸，在所述容纳切槽11内部的一端设有连接顶座2，在连接顶座2上设有第一顶出组件21，所述第一顶出组件21用于将电池盒4的顶部顶出容纳切槽11。此外，在容纳槽51内部设有第二顶出组件52，所述顶出组件用于将防脱提手7的自由端顶出容纳槽51。

示例性的，所述第一顶出组件21和第二顶出组件52均可选用弹性柱塞或弹性伸缩杆。在进行安装时，所述第一顶出组件21固定在连接顶座2上，且第一顶出件21的底部与容纳切槽11的底面相抵持，顶部与电池盒4的侧壁相抵持。所述第二顶出组件52设置在容纳槽51内部预设的容纳孔内部，第二顶出组件52的底部与容纳孔的底面相抵持，顶部与防脱提手7相抵持。

附图1和附图4为本装置进入锁定状态后的示意图，如图所示，此时电池盒4将嵌入容纳切槽11内部，因此第一顶出组件21将被压缩。与此同时，防脱提手7也会因连接顶座2的挤压而进入容纳槽51内部，从而使第二顶出组件52被压缩。当用户需要将电池盒4拆下时，本装置将进入如图2和图3所示的状态，此时第一顶出组件21将会对电池盒4的顶部区域施加作用力，从而使电池盒4的顶部离开容纳切槽11。由于电池盒4顶部的移动会使防脱提手7的自由端与连接顶座2相错位，因此第二顶出组件52会使防脱提手7以铰接点为轴进行转动，从而使防脱提手7的自由端离开容纳槽51。

在传统的弹出式电池固定结构中，电池仅通过锁具进行限位，因此当用户打开锁具后，电池会与车架管分离。若此时用户没有及时对电池进行抓握则会导致电池掉落，从而造成电池的损坏。为避免解决上述问题，如图11所示，本实施例在防脱提手7靠近连接顶座2的侧壁上设有防脱凸起71，相应的，在所述连接顶座2上设有与防脱凸起71相配合的防脱槽22。当本装置进入如图2所示的状态后，设置在防脱提手7上的防脱凸起71将会插入防脱槽22内部，此时防脱凸起71将会阻碍电池盒4的顶部继续向外运动，以使得本装置进行防脱落状态，从而防止电池盒4因意外脱落而造成损伤。

当用户做好抓握电池的准备后，可解除本装置的防脱落状态。具体的，用户需要对防脱提手7的自由端施加压力，从而驱使防脱提手7以铰接点为轴向容纳槽51内部转动。通过防脱提手7的转动能使防脱凸起71与防脱槽22分离，以使得电池盒4获得自由移动的能力。

在实际操作过程中，由于电池盒4顶部与车架管1之间的缝隙较小，因此用户按压防脱提手7的难度较大。为降低防脱提手7在解除防脱落状态时的转动行程，本实施例在防脱提手7上还设有按压凸起72。具体的，所述按压凸起72设置在防脱提手7靠近连接顶座2的侧壁上，且按压凸起72位于防脱凸起71靠近防脱提手7自由端的一侧。当本装置进入防脱落状态后，所述按压凸起72将沿电池盒4顶部与车架管1之间的缝隙伸出，用户通过按压凸起72即可向防脱提手7施加压力，以使得防脱凸起71与防脱槽22分离。此外，为进一步降低用户的按压行程，同时防止按压凸起72在锁定状态下进入防脱槽22，所述按压凸起72的凸起高度大于防脱凸起71的凸起高度，且按压凸起72的宽度大于防脱槽22的宽度。

可选的，为提升防脱凸起71对电池盒4的临时固定效果，所述防脱凸起71靠近按压凸起72的一侧设有锁止面711，所述锁止面711与上封盖5的顶面相垂直。当防脱凸起71插入防脱槽22内部后，锁止面711将与防脱槽22的内壁相抵持，从而避免电池盒4继续向外移动。

此外，为方便防脱提手7在电池盒4的安装过程中进入容纳槽51内部，所述防脱凸起71远离按压凸起72的一侧设有第一导向坡面712，且按压凸起72靠近防脱凸起71的一侧设有第二导向坡面721。当用户将电池盒4的顶部插入容纳切槽11内部时，连接顶座2的侧壁会对第一导向坡面712和第二导向坡面721进行挤压，从而使防脱提手7进入容纳槽51内部，方便电池盒4进行安装。

附图7为本实施例中连接顶座2的结构示意图，为方便对电池盒4进行锁定，在连接顶座2内部设有锁定机构23。具体的，在连接顶座2上设有连通孔，所述锁定机构23的锁舌231沿连通孔伸入容纳切槽11内部，相应的，在所述上封盖5的顶面上设有与锁舌231相配合的锁槽53。当电池盒4顶部完全进入容纳切槽11内部后，锁舌231将插入锁槽53内部，从而防止电池盒4在电动车行驶过程中发生脱离。

在本实施中，为实现电池盒4内部的电芯组对电动自行车进行电力供给，电池盒4的底部设有下封盖6，如图5和图10所示，在下封盖6的底面上设有导电触点61，所述导电触点61与电芯组电连接。相应的，如图8所示，在所述容纳切槽11内部设有连接底座3，所述连接底座3上设有与导电触点61相配合的金属导电片31，工作人员可通过导线将金属导电片31与电动自行车内的用电设备相连。当电池盒4安装到容纳切槽11内部后，所述金属导电片31将与导电触点61相接触，从而使电芯组内部的电能传递至用电设备内部。

可选的，为降低下封盖6与连接底座3之间的装配难度，在所述下封盖6的底面上设有定位柱62，相应的，在所述连接底座3上设有与定位柱62相配合的定位槽32。当用户将电池盒4底部插入容纳切槽11内部时，所述定位柱62将插入定位槽32内部，通过定位槽32的引导能避免电池盒4发生错位，从而降低下封盖6与连接底座3之间的装配难度。

此外，由于电池盒4顶部在拆装过程中需要以电池盒4底部为轴进行转动，本实施例在所述定位槽32靠近容纳切槽11底面的内侧壁上设有第一转动弧面321，相应的，在所述定位柱62的侧壁上设有与第一转动弧面321相配合的第二转动弧面621。当定位柱62插入定位槽32后，所述第二转动弧面621将与第一转动弧面321相贴合。当电池盒4顶部进行弹出或插入动作时，第二转动弧面621将沿第一转动弧面321进行转动。

在实际使用过程中，由于电池盒4的两端分别设有上封盖5和下封盖6，为避免外界雨水沿拼接部位渗入电池盒4内部，本实施例在下封盖6和上封盖5的侧壁上均设有密封圈8，且所述密封圈8的外侧壁上设有防水沿81。

附图12为本实施例中所述的密封圈8的结构示意图，如图所示，所述防水沿81的底部端面上设有密封锥面811。在进行安装时，密封锥面811将朝向电池盒4内部，通过密封锥面811能方便密封圈8插入电池盒4内部。此外，当密封圈8插入电池盒4内部后，防水沿81的顶部端面将形成防水面，通过防水面能有效防止外界雨水进入电池盒4内部，从而提升电池盒4的防水性能。

此外，为进一步提升电池盒4在容纳切槽11内部的安装精度，可选的，如图6所示，所述容纳切槽11的底面上设有限位导轨111，相应的，在所述电池盒4的侧壁上设有与限位导轨111相配合的导向条，当电池盒4进入容纳切槽11后，所述导向条将插入限位导轨111内部。

下面对上述方案的效果进行说明：

本实施例提供了一种防脱落的弹出式电池固定结构，在防脱提手上设有按压凸起，通过按压凸起能缩短防脱提手解锁所需要的转动行程，降低用户的操作难度。其次，由于按压凸起的宽度大于防脱槽的宽度，因此能避免按压凸起进入防脱槽内部，从而确保防脱提手在防脱落状态下顺利顶出。此外，由于本装置中防脱凸起设置在防脱提手靠近连接顶座的侧壁上，因此能降低用户握持防脱提手的不适感，从而方便用户对电池进行携带。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防脱落的弹出式电池固定结构，包括车架管(1)和电池盒(4)，所述车架管(1)上设有容纳切槽(11)，在容纳切槽(11)内部的一端设有连接顶座(2)；在所述连接顶座(2)上设有第一顶出组件(21)，所述第一顶出组件(21)用于将电池盒(4)的顶部顶出容纳切槽(11)；所述电池盒(4)可拆卸的安装在容纳切槽(11)内部，在电池盒(4)的顶部设有上封盖(5)，在上封盖(5)的顶面上设有容纳槽(51)，在容纳槽(51)内设有防脱提手(7)，所述防脱提手(7)的一端与上封盖(5)相铰接；在容纳槽(51)内部设有第二顶出组件(52)，所述顶出组件用于将防脱提手(7)的自由端顶出容纳槽(51)，其特征在于：

所述防脱提手(7)靠近连接顶座(2)的侧壁上设有防脱凸起(71)，相应的，在所述连接顶座(2)上设有与防脱凸起(71)相配合的防脱槽(22)；在所述防脱提手(7)靠近连接顶座(2)的侧壁上还设有按压凸起(72)，所述按压凸起(72)位于防脱凸起(71)靠近防脱提手(7)自由端的一侧；所述按压凸起(72)的凸起高度大于防脱凸起(71)的凸起高度，且按压凸起(72)的宽度大于防脱槽(22)的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，其特征在于：所述防脱凸起(71)靠近按压凸起(72)的一侧设有锁止面(711)，远离按压凸起(72)的一侧设有第一导向坡面(712)，所述锁止面(711)与上封盖(5)的顶面相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，其特征在于：所述按压凸起(72)靠近防脱凸起(71)的一侧设有第二导向坡面(721)。

4.根据权利要求1所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，其特征在于：所述连接顶座(2)内部设有锁定机构(23)，在连接顶座(2)上设有连通孔，所述锁定机构(23)的锁舌(231)沿连通孔伸入容纳切槽(11)内部，相应的，在所述上封盖(5)的顶面上设有与锁舌(231)相配合的锁槽(53)。

5.根据权利要求1所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，其特征在于：所述电池盒(4)的底部设有下封盖(6)，在所述下封盖(6)的底面上设有导电触点(61)；在所述容纳切槽(11)内部设有连接底座(3)，所述连接底座(3)上设有与导电触点(61)相配合的金属导电片(31)。

6.根据权利要求5所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，其特征在于：所述下封盖(6)的底面上设有定位柱(62)，相应的，在所述连接底座(3)上设有与定位柱(62)相配合的定位槽(32)。

7.根据权利要求6所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，其特征在于：所述定位槽(32)靠近容纳切槽(11)底面的内侧壁上设有第一转动弧面(321)，相应的，在所述定位柱(62)的侧壁上设有与第一转动弧面(321)相配合的第二转动弧面(621)。

8.根据权利要求5所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，其特征在于：所述下封盖(6)和上封盖(5)的侧壁上均设有密封圈(8)，所述密封圈(8)的外侧壁上设有防水沿(81)。

9.根据权利要求8所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，其特征在于：所述防水沿(81)的底部端面上设有密封锥面(811)。

10.根据权利要求1所述的一种防脱落的弹出式电池固定结构，其特征在于：所述容纳切槽(11)的底面上设有限位导轨(111)，在所述电池盒(4)的侧壁上设有与限位导轨(111)相配合的导向条。

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