CN212113285U - 一种感温变色电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种感温变色电缆，包括包括导线、防护层和感温变色层；所述防护层、感温变色层围绕设置于所述导线外侧；所述导线均包括多根线体、围绕所述线体设置的复合防水层、围绕所述复合防水层设置的成缆绕包层，多根所述线体呈圆形分布，所述线体由内到外均包括铜导体紧压线芯、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层；所述防护层由内到外包括内护层、铠装层、外护套，所述感温变色层包括变色层和透明防护层。本实用新型具有电缆导体超过耐温等级颜色发生变化、电缆巡视检修方便、提升巡视检修效率的优点。

Description

一种感温变色电缆

技术领域

本实用新型属于电线电缆领域，具体涉及一种感温变色电缆。

背景技术

随着社会经济的发展，电缆的使用也越来越多，电缆的安全问题也成为大家关注的焦点。电缆在传输电能的过程中，随着通电时间的增加和负荷的增加，电缆导体的温度会不断增加，若电缆导体的温度超过它的耐温等级时，就易出现电缆短路及起火等事故。在实际使用中，由于电缆导体带电，不便测量其温度，当电缆的温度出现升高可能引起短路事故时，我们在巡视和检修过程中，往往很难进行直观的判断，大大降低了巡视和检修的效率。

实用新型内容

本实用新型针对以上所述的不足，提供一种电缆导体超过耐温等级颜色发生变化、电缆巡视检修方便、提升巡视检修效率的感温变色电缆。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种感温变色电缆,包括导线、防护层和感温变色层；所述防护层、感温变色层围绕设置于所述导线外侧；所述导线均包括多根线体、围绕所述线体设置的复合防水层、围绕所述复合防水层设置的成缆绕包层，多根所述线体呈圆形分布，所述线体由内到外均包括铜导体紧压线芯、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层；所述防护层由内到外包括内护层、铠装层、外护套，所述感温变色层包括变色层和透明防护层。

优选的，所述防护层的表面积小于所述感温变色层的表面积。

优选的，所述防护层、感温变色层螺旋围绕所述导线设置。

优选的，所述防护层、感温变色层螺旋围绕的方向与所述导线的延长方向之间形成的夹角为45度至80度之间。

优选的，所述防护层、感温变色层交错均匀围绕所述导线设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过在导线外侧设置防护层，使得电缆的耐磨损能力增强，减少外界环境对线缆干扰；通过设置感温变色层，在导线的温度超过其耐温级别时进行变色，形成警示作用，使得检修人员快速的了解电缆的运行情况，方便检修人员进行巡视检修，提升了工作效率；通过防护层和感温变色层螺旋围绕导线设置，防护层能够更好的在保护导线的同时对感温变色层进行防护。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型第一种实施方式中防护层与导线区域的截面示意图。

图3为本实用新型第一种实施方式中感温变色层与导线区域的截面示意图。

图4为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。

图5为本实用新型第二种实施方式的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种感温变色电缆，包括导线、防护层10和感温变色层20；所述防护层10、感温变色层 20围绕设置于所述导线外侧；所述导线均包括多根线体、围绕所述线体设置的复合防水层5、围绕所述复合防水层设置的成缆绕包层6，多根所述线体呈圆形分布，多根所述线体至少为两根，使得感温变色层20与导线中线体的接触距离相同，从而能够准确的感受出导线中哪根线体在进行超负荷工作，对于分开接线的线体，能够更为方便对该线体的工作情况进行调整。所述线体由内到外均包括铜导体紧压线芯1、导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层；通过在铜导体线芯1周围设置导体屏蔽层2、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层，能够有效的避免外界环境对铜导体紧压线芯1工作的干扰，绝缘层3设置于导体屏蔽层2和绝缘屏蔽层4之间，有效的防止了导体屏蔽层2 与绝缘屏蔽层4接触对导体紧压线芯1产生干扰；所述防护层10由内到外包括内护层7、铠装层8、外护套9，用于提升导线的耐磨损能力，所述感温变色层20包括变色层21和透明防护层22。变色层21靠近金属屏蔽层设置，通过金属屏蔽层能够及时将线体的在运行过程中的温度变化反应出来，透明防护层22设置于变色层21外侧，对变色层21进行防护，减少外界环境对变色层21的干扰，从而方便检修人员巡视检修。变色层21超过所述预定耐热温度范围时，感温变色带13呈现的预定颜色可以是红色、黄色等其他与防护层 10颜色形成反差的颜色，变色层21可以采用感温油墨或者感温变色粉，也可采用由水性羟基丙烯酸、聚有机硅氧烷和纯水按一定配比制成的感温水乳剂；透明防护层22的截面为扇形结构，扇形结构靠近变色层21，方便变色层21 变色后呈扇形的方式发散，方便检修人员及时能够观察到，可选择透明材料制成的防护套或者透明的橡胶制成。

所述防护层10的表面积小于所述感温变色层20的表面积。保证了防护层10对导线的防护效果，优选感温变色层20的表面积为防护层10的表面积的四分之一。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，所述防护层10、感温变色层20交错均匀围绕所述导线设置。感温变色层20与防护层10互相间隔分布，对于需要防护性较强的位置，采用含有防护层10的电缆放置于该区域，有效的保护了电缆；感温变色层20对导线进行分区式的检测，从而判断导线哪个区域是否超过耐温等级，检修人员通过感温变色层20层的颜色变化能够准确的判断出，电缆哪个区域出现了超负荷运转的情况，及时对电缆进行检修和调整。

实施例2：

如图4、图5所示，所述防护层10、感温变色层20螺旋围绕所述导线设置。感温变色层20能够对导线进行连续性感温，能够及时了解导线中每根线体的运行状况，方便检修人员对电缆进行检修，提高了检修效率；防护层10、感温变色层20的螺旋围绕，防护层10在防护导线的同时对感温变色层20进行了一定防护作用，防止外界环境对感温变色层20形成连续性的破坏。

所述防护层10、感温变色层20螺旋围绕的方向与所述导线的延长方向之间形成的夹角为45度至80度之间。优选防护层10、感温变色层20螺旋围绕的方向与导线的延长方向之间形成的夹角为65度，能够更好的使防护层10、感温变色层20对导线进行防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种感温变色电缆，其特征在于：包括导线、防护层(10)和感温变色层(20)；所述防护层(10)、感温变色层(20)围绕设置于所述导线外侧；所述导线均包括多根线体、围绕所述线体设置的复合防水层(5)、围绕所述复合防水层设置的成缆绕包层(6)，多根所述线体呈圆形分布，所述线体由内到外均包括铜导体紧压线芯(1)、导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、金属屏蔽层；所述防护层(10)由内到外包括内护层(7)、铠装层(8)、外护套(9)，所述感温变色层(20)包括变色层(21)和透明防护层(22)。

2.根据权利要求1所述的感温变色电缆，其特征在于：所述防护层(10)的表面积小于所述感温变色层(20)的表面积。

3.根据权利要求2所述的感温变色电缆，其特征在于：所述防护层(10)、感温变色层(20)螺旋围绕所述导线设置。

4.根据权利要求3所述的感温变色电缆，其特征在于：所述防护层(10)、感温变色层(20)螺旋围绕的方向与所述导线的延长方向之间形成的夹角为45度至80度之间。

5.根据权利要求2所述的感温变色电缆，其特征在于：所述防护层(10)、感温变色层(20)交错均匀围绕所述导线设置。

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