CN212112181U - 不锈钢餐具磨边自动控制调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不锈钢餐具磨边自动控制调节装置,包括管理服务器和控制器,管理服务器用于收集不锈钢餐具磨边设备工作过程中的参数数据,并在各参数数据出现异常时下发控制指令到模拟控制单元中,模拟控制单元包括隔离放大电路和稳定调节电路,隔离放大电路采用运放器U1对指令信号进行隔离输出,从而与后级处理电路形成电气隔离,保证控制指令的正常下发,然后送入MOS管Q1中进行初步放大,在放大过程中形成二阶带通滤波网络有效地消除杂波频率信号干扰,提高系统对指令信号的识别能力;稳定调节电路运用三极管稳压电路原理有效对浪涌高压进行缓冲,并采用运放器U2进行负反馈调节,有效降低系统噪声,很好地提高了系统自动控制调节能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢餐具自动化生产设备技术领域,特别是涉及不锈钢餐具磨边自动控制调节装置。
背景技术
在不锈钢餐具生产过程中,对金属制品表面的外观面光洁度都要较高的要求,因此在工厂生产过程中,金属件铸造完成后需要对外表面的毛边、凸起等进行磨边处理。磨边处理的通用设备是磨边机,使用磨边机上的磨盘或磨轮高速旋转以实现将毛边、凸起等磨平磨掉,最终使得金属件的外表面光滑整洁,满足外观要求或者装配要求。随着不锈钢餐具生产过程逐渐趋于自动化,不锈钢餐具磨边工序更加高效便捷,然而磨边设备在工作过程中产生的工频干扰和机械冲击引起的浪涌信号都会影响系统控制指令精度,从而达不到不锈钢餐具磨边工艺要求。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供不锈钢餐具磨边自动控制调节装置。
其解决的技术方案是:不锈钢餐具磨边自动控制调节装置,包括管理服务器和控制器,所述管理服务器用于收集不锈钢餐具磨边设备工作过程中的参数数据,并在各参数数据出现异常时下发控制指令到模拟控制单元中,所述模拟控制电路包括隔离放大电路和稳定调节电路,所述隔离放大电路包括运放器U1,运放器U1的同相输入端连接所述管理服务器的模拟指令输出端,并通过电阻R1接地,运放器U1的输出信号送入MOS管Q1中进行初步放大;所述稳定调节电路用于对MOS管Q1的输出信号进行稳定,并采用运放器U2进行负反馈调节,运放器U2的输出信号送入所述控制器中,所述控制器用于对所述不锈钢餐具磨边设备生产参数数据进行调节。
优选的,所述隔离放大电路还包括电容C1,电容C1的一端连接运放器U1的反相输入端、输出端,电容C1的另一端连接MOS管Q1的栅极和电阻R4的一端,电阻R4的另一端通过电阻R2连接+5V电源,并通过电阻R3接地,MOS管Q1的漏极连接电容C3的一端,并通过电阻R5连接+5V电源,MOS管Q1的源极通过并联的电阻R6、电容C2接地。
优选的,所述稳定调节电路包括三极管VT1,三极管VT1的集电极连接电容C3的另一端和电阻R7的一端,三极管VT1的基极连接电阻R7的另一端和稳压二极管DZ1的阴极,三极管VT1的发射极连接电阻R8的一端和运放器U2的反相输入端,稳压二极管DZ1的阳极与电阻R8的另一端并联接地。
优选的,所述运放器U2的反相输入端、输出端之间连接并联的电阻R9、电容C4,运放器U2的输出端通过电阻R10连接所述控制器。
通过以上技术方案,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过管理服务器下发的模拟控制指令首先送入运放器U1中进行隔离输出,从而与后级处理电路形成电气隔离,保证控制指令的正常下发,然后送入MOS管Q1中进行初步放大,在放大过程中形成二阶带通滤波网络有效地消除外界工频杂波等其它频率信号干扰,提高系统对指令信号的识别能力;
2.稳定调节电路运用三极管稳压电路原理对MOS管Q1的输出信号进行幅值稳定,有效对浪涌高压进行缓冲,避免大电流信号对模拟控制单元造成损坏,并采用运放器U2进行负反馈调节,有效降低系统噪声。
附图说明
图1为本实用新型模拟控制单元的电路原理图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
不锈钢餐具磨边自动控制调节装置,包括管理服务器和控制器,管理服务器用于收集不锈钢餐具磨边设备工作过程中的参数数据,并在各参数数据出现异常时下发控制指令到模拟控制单元中。如图1所示,模拟控制单元包括隔离放大电路和稳定调节电路,隔离放大电路包括运放器U1,运放器U1的同相输入端连接管理服务器的模拟指令输出端,并通过电阻R1接地,运放器U1的输出信号送入MOS管Q1中进行初步放大;稳定调节电路用于对MOS管Q1的输出信号进行稳定,并采用运放器U2进行负反馈调节,运放器U2的输出信号送入控制器中,控制器用于对不锈钢餐具磨边设备生产参数数据进行调节。
管理服务器下发的模拟控制指令首先送入运放器U1中进行隔离输出,从而与后级处理电路形成电气隔离,保证控制指令的正常下发。隔离放大电路还包括电容C1,电容C1的一端连接运放器U1的反相输入端、输出端,电容C1的另一端连接MOS管Q1的栅极和电阻R4的一端,电阻R4的另一端通过电阻R2连接+5V电源,并通过电阻R3接地,MOS管Q1的漏极连接电容C3的一端,并通过电阻R5连接+5V电源,MOS管Q1的源极通过并联的电阻R6、电容C2接地。运放器U1的输出信号经电容C1耦合后,由电阻R2-R4形成的分压电阻对+5V电源进行分压,从而对MOS管Q1栅极输入信号施加基准电压,提高系统对指令信号的识别能力,电阻R5、R6与电容C2、C3在MOS管Q1的放大过程中形成二阶带通滤波网络,其中心频带与指令信号频率一致,从而有效地消除外界杂波频率信号干扰,提高系统对指令信号的识别能力。
为了防止磨边设备在工作过程中机械冲击引起的浪涌信号干扰指令信号传递,将MOS管Q1的放大信号送入稳定调节电路中进行处理。稳定调节电路包括三极管VT1,三极管VT1的集电极连接电容C3的另一端和电阻R7的一端,三极管VT1的基极连接电阻R7的另一端和稳压二极管DZ1的阴极,三极管VT1的发射极连接电阻R8的一端和运放器U2的反相输入端,稳压二极管DZ1的阳极与电阻R8的另一端并联接地。其中,电阻R7、稳压二极管DZ1和三极管VT1形成三极管稳压电路对MOS管Q1的输出信号进行幅值稳定,有效对浪涌高压进行缓冲,避免大电流信号对模拟控制单元造成损坏。
幅值稳定后的指令信号送入运放器U2中进行负反馈调节,运放器U2的反相输入端、输出端之间连接并联的电阻R9、电容C4,运放器U2的输出端通过电阻R10连接控制器。其中,电阻R9与电容C4形成阻容闭环反馈网络对指令信号进行超前补偿,稳定运放,有效降低系统噪声。
本实用新型在具体使用时,管理服务器实时对不锈钢餐具磨边设备的工作数据进行收集和对比处理,当系统内某项或多项参数数据出现异常时,管理服务器下发相应的控制指令以对生产参数进行及时调整。为了保证指令信号的正常传递,设计模拟控制单元对指令信号进行调节,管理服务器下发的模拟控制指令首先送入运放器U1中进行隔离输出,从而与后级处理电路形成电气隔离,保证控制指令的正常下发,然后送入MOS管Q1中进行初步放大,在放大过程中形成二阶带通滤波网络有效地消除外界工频杂波等其它频率信号干扰,提高系统对指令信号的识别能力。稳定调节电路运用三极管稳压电路原理对MOS管Q1的输出信号进行幅值稳定,有效对浪涌高压进行缓冲,避免大电流信号对模拟控制单元造成损坏,并采用运放器U2进行负反馈调节,有效降低系统噪声。控制器在接收到运放器U2输出的指令信号后,对不锈钢餐具磨边设备的对应生产数据进行参数修改,从而保证磨边设备工作正常稳定,很好地提高了系统自动控制调节能力,继而提升磨边工艺的生产品质。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。
Claims (4)
1.不锈钢餐具磨边自动控制调节装置,包括管理服务器和控制器,其特征在于:所述管理服务器用于收集不锈钢餐具磨边设备工作过程中的参数数据,并在各参数数据出现异常时下发控制指令到模拟控制单元中,所述模拟控制单元包括隔离放大电路和稳定调节电路,所述隔离放大电路包括运放器U1,运放器U1的同相输入端连接所述管理服务器的模拟指令输出端,并通过电阻R1接地,运放器U1的输出信号送入MOS管Q1中进行初步放大;所述稳定调节电路用于对MOS管Q1的输出信号进行稳定,并采用运放器U2进行负反馈调节,运放器U2的输出信号送入所述控制器中,所述控制器用于对所述不锈钢餐具磨边设备生产参数数据进行调节。
2.根据权利要求1所述不锈钢餐具磨边自动控制调节装置,其特征在于:所述隔离放大电路还包括电容C1,电容C1的一端连接运放器U1的反相输入端、输出端,电容C1的另一端连接MOS管Q1的栅极和电阻R4的一端,电阻R4的另一端通过电阻R2连接+5V电源,并通过电阻R3接地,MOS管Q1的漏极连接电容C3的一端,并通过电阻R5连接+5V电源,MOS管Q1的源极通过并联的电阻R6、电容C2接地。
3.根据权利要求2所述不锈钢餐具磨边自动控制调节装置,其特征在于:所述稳定调节电路包括三极管VT1,三极管VT1的集电极连接电容C3的另一端和电阻R7的一端,三极管VT1的基极连接电阻R7的另一端和稳压二极管DZ1的阴极,三极管VT1的发射极连接电阻R8的一端和运放器U2的反相输入端,稳压二极管DZ1的阳极与电阻R8的另一端并联接地。
4.根据权利要求1或3所述不锈钢餐具磨边自动控制调节装置,其特征在于:所述运放器U2的反相输入端、输出端之间连接并联的电阻R9、电容C4,运放器U2的输出端通过电阻R10连接所述控制器。
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CN202020909437.8U CN212112181U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 不锈钢餐具磨边自动控制调节装置 |
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CN112506113A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-03-16 | 无锡晓群机电科技有限公司 | 智慧城市电力大数据信息采集系统 |
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