CN212110612U - 高度可调承载结构及散热器测试平台 - Google Patents

高度可调承载结构及散热器测试平台 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高度可调承载结构,用于散热器测试,包括基座组件,基座组件构造为承载热源,承载结构还包括高度调节组件,高度调节组件构造为具有第一高度状态和第二高度状态;当高度调节组件处于第一高度状态时,热源处在第一高度的位置;当高度调节组件处于第二高度状态时,热源处在第二高度的位置;第一高度与第二高度不相等。本发明还涉及一种散热器测试平台,包括一个或至少两个上述高度可调承载结构。采用上述技术方案的高度可调承载结构及散热器测试平台,具有制作安装简易、调节使用方便、适配多种规格散热器等诸多优点,可有效节省开发成本,缩短散热器的研发周期。

Description

高度可调承载结构及散热器测试平台
技术领域
本发明涉及一种承载结构,尤其涉及一种散热器测试用承载结构。
本发明还涉及一种用于单热源散热器测试的散热器测试平台。
本发明还涉及一种用于多热源散热器测试的散热器测试平台。
背景技术
常见的散热器包括吸热部、导热部和散热部。其中,所述吸热部配置为与热源接触,所述导热部配置为连接所述吸热部与所述散热部,所述散热部通常具有例如翅片等的利于散热的结构。根据适配热源的数量,散热器分为单热源散热器和多热源散热器。其中,单热源散热器仅包括一个吸热部,多热源散热器包括至少两个吸热部。测试散热器时,需要将吸热部与热源连接后进行相关参数的测量。现有散热器种类繁多,外形各异,测试时需针对不同的散热器开发不同的性能测试平台,增加了散热器开发周期及成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种通用的散热器测试用承载结构,能够灵活调节热源的数量、大小和位置来满足不同散热器的测试要求。
为解决上述技术问题,本发明一具体实施方式提供了一种高度可调承载结构,所述承载结构用于散热器测试,包括基座组件,所述基座组件构造为承载热源,所述承载结构还包括高度调节组件,所述高度调节组件构造为具有第一高度状态和第二高度状态;当所述高度调节组件处于所述第一高度状态时,所述热源处在第一高度的位置;当所述高度调节组件处于所述第二高度状态时,所述热源处在第二高度的位置;所述第一高度与所述第二高度不相等。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述高度调节组件包括调节螺栓,所述基座组件设有调节螺栓孔,所述调节螺栓构造为可旋入所述调节螺栓孔且旋入的长度可调节。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述高度调节组件包括至少三个所述调节螺栓。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述基座组件还包括热源下盖,所述热源下盖构造为收容所述热源;所述承载结构还包括上盖组件,所述上盖组件构造为可与所述基座组件固定连接。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述上盖组件包括热源上盖和支撑板;所述热源上盖构造为与所述支撑板连接、且可与所述热源下盖配合固定所述热源,所述支撑板构造为可与所述基座组件固定连接。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述热源上盖和热源下盖构造为采用导热材料制作;所述支撑板构造为采用绝热材料制作。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述承载结构包括第一上盖组件和第二上盖组件,所述第一上盖组件具有与所述第二上盖组件不同的形状和/或大小,所述承载结构具有第一装配状态和第二装配状态;当所述承载结构处于第一装配状态时,所述第一上盖组件与所述基座组件固定连接;当所述承载结构处于第二装配状态时,所述第二上盖组件与所述基座组件固定连接。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述基座组件构造为采用绝热材料制作
为解决上述技术问题,本发明另一具体实施方式提供了一种承载结构,所述承载结构用于散热器测试,所述承载结构包括基座组件和上盖组件,所述基座组件构造为承载热源,所述上盖组件包括第一上盖组件和第二上盖组件,所述第一上盖组件具有与所述第二上盖组件不同的形状和/或大小,所述承载结构具有第一装配状态和第二装配状态;当所述承载结构处于第一装配状态时,所述第一上盖组件与所述基座组件固定连接;当所述承载结构处于第二装配状态时,所述第二上盖组件与所述基座组件固定连接。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述基座组件与所述上盖组件构造为通过螺栓固定连接;所述基座组件设有第一螺栓孔,所述上盖组件设有第二螺栓孔;所述第一螺栓孔构造为长形孔。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述基座组件还包括热源下盖,所述热源下盖构造为收容所述热源。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述上盖组件包括热源上盖和支撑板;所述热源上盖构造为与所述支撑板连接、且可与所述热源下盖配合固定所述热源,所述支撑板构造为可与所述基座组件固定连接。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述第一上盖组件的支撑板具有与所述第二上盖组件的支撑板不同的形状和/或大小。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述热源上盖和热源下盖构造为采用导热材料制作;所述支撑板构造为采用绝热材料制作。
作为本发明一具体实施方式,优选的,所述基座组件构造为采用绝热材料制作。
为解决上述技术问题,本发明另一具体实施方式提供了一种散热器测试平台,用于单热源散热器的测试,包括一个所述的高度可调承载结构。
为解决上述技术问题,本发明另一具体实施方式提供了一种散热器测试平台,用于多热源散热器的测试,包括至少两个所述的高度可调承载结构。
采用上述技术方案所述的高度可调承载结构及散热器测试平台,具有制作安装简易、调节使用方便、适配多种规格散热器等诸多优点,可有效节省开发成本,缩短散热器的研发周期。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的高度可调承载结构处于第一装配状态的示意图。
图2是图1中承载结构的爆炸图。
图3是本发明一具体实施方式的高度可调承载结构的高度调节组件处于第一高度状态的示意图。
图4是本发明一具体实施方式的高度可调承载结构的高度调节组件处于第二高度状态的示意图。
图5是本发明一具体实施方式的散热器测试平台的示意图。
图6是本发明一具体实施方式的高度可调承载结构处于第二装配状态的示意图。
图7是本发明一具体实施方式的多热源散热器测试平台的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
需要理解的是,在本发明具体实施方式的描述中,“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
在本发明具体实施方式中,除非另有明确的规定和限定,“相连”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是活动连接,还可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明具体实施方式中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本发明具体实施方式中,除非另有明确的规定和限定,术语“多”是指两个或两个以上。
本发明的一具体实施方式提供了一种高度可调的承载结构1,参考图1~图2,所述承载结构1用于散热器测试,其包括基座组件10,所述基座组件10构造为承载热源,所述承载结构1还包括高度调节组件,所述高度调节组件构造为具有第一高度状态和第二高度状态;当所述高度调节组件处于所述第一高度状态时,所述热源处在第一高度的位置;当所述高度调节组件处于所述第二高度状态时,所述热源处在第二高度的位置;所述第一高度与所述第二高度不相等。
在本实施例中,所述高度调节组件包括调节螺栓14,所述基座组件10设有调节螺栓孔(未图示),所述调节螺栓孔设置在所述基座组件10的底部,所述调节螺栓14构造为可旋入所述调节螺栓孔且旋入的长度可调节。具体地,当调节螺栓14较少地旋入所述调节螺栓孔时,如图4所示,所述热源可处于较高的位置H2;当调节螺栓14较多地旋入所述调节螺栓孔时,如图3所示,所述热源可处于较低的位置H1。也就是说,可以通过改变调节螺栓14旋入调节螺栓孔的多少,来改变所述热源的高度。对于待测试的单热源散热器,其吸热部与散热部的相对高度可能有多种规格,使用本发明的技术方案,可以通过调节高度调节组件,使承载结构1适配多种规格的单热源散热器。对于待测试的多热源散热器,其多个吸热部与散热部的相对高度可能不同,使用本发明的技术方案,只需通过调节高度调节组件,使多个承载结构1具有分别于多个吸热部相适配的高度,示例性地如图5所示较低的高度H3和较高的高度H4,即可适配多种规格的多热源散热器。在本示例中,所述高度调节组件优选地包括至少三个所述调节螺栓14,进一步优选地包括至少四个所述调节螺栓14,当调节螺栓14的行程不足以满足高度调节需求时,可以更换更长的调节螺栓。在其他实施方式中,高度调节组件还可使用其他类似结构实现相同或相似的技术效果。
在本实施例中,所述基座组件10还包括热源下盖104,所述热源下盖构造为收容所述热源;所述承载结构1还包括上盖组件12,所述上盖组件12构造为可与所述基座组件10固定连接。所述上盖组件12包括热源上盖124和支撑板126;所述热源上盖124构造为与所述支撑板126连接、且可与所述热源下盖104配合固定所述热源,所述支撑板126构造为可与所述基座组件10固定连接。在本实施例中,热源下盖104和热源上盖124配合形成收容并固定所述热源的腔体。
在本实施例中,所述承载结构1包括第一上盖组件12c和第二上盖组件12d,所述第一上盖组件12c具有与所述第二上盖组件12d不同的形状和/或大小,所述承载结构1具有第一装配状态和第二装配状态;当所述承载结构1处于第一装配状态时,所述第一上盖组件12c与所述基座组件10固定连接;当所述承载结构1处于第二装配状态时,所述第二上盖组件12d与所述基座组件10固定连接。
在本实施例中,所述基座组件10与所述上盖组件12构造为通过螺栓固定连接;所述基座组件10设有第一螺栓孔102,所述上盖组件12设有第二螺栓孔1262;所述第一螺栓孔102构造为长形孔,所述第二螺栓孔1262构造为圆形孔。第一螺栓孔102构造为长形孔,能够利于适配不同形状和/或大小的上盖组件12上的第二螺栓孔1262。对于待测试的单热源散热器,其吸热部的形状和/或大小可能有多种规格,使用本发明的技术方案,可以通过替换不同形状和/或大小的上盖组件12,使承载结构1适配多种规格的单热源散热器,示例性地如图1装配了尺寸较大的上盖组件12,图6装配了尺寸较小的上盖组件12b。对于待测试的多热源散热器,其多个吸热部的形状和/或大小可能不同,使用本发明的技术方案,只需在多个基座组件10上安装不同形状和/或大小的上盖组件12,使多个承载结构1具有分别于多个吸热部相适配的形状和/或大小,示例性地如图7所示,一个承载结构1c装配了尺寸较大的第一上盖组件12c,另一个承载结构1d装配了尺寸较小的第二上盖组件12d,即可适配多种规格的多热源散热器。
在本实施例中,所述基座组件10构造为采用绝热材料制作,优选为绝热绝缘材料;所述热源上盖124和热源下盖104构造为采用导热材料制作,典型地为铜材;所述支撑板126构造为采用绝热材料制作,优选为绝热绝缘材料。
本发明所揭示的技术方案特别适用于新款散热器的开发测试阶段,因为开发测试阶段散热器外形容易变更,如果采用专用治具平台,不仅耗时较长,而且在散热器变更后原有测试平台就无法使用需要重新制作,费时又费力;如采用通用平台,不仅可缩短平台制作时间,更可以适用于不同散热器的测试,大大节约治具和时间成本,有效加快开发进度。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高度可调承载结构,所述承载结构用于散热器测试,包括基座组件,所述基座组件构造为承载热源,其特征是,所述承载结构还包括高度调节组件,所述高度调节组件构造为具有第一高度状态和第二高度状态;
当所述高度调节组件处于所述第一高度状态时,所述热源处在第一高度的位置;
当所述高度调节组件处于所述第二高度状态时,所述热源处在第二高度的位置;
所述第一高度与所述第二高度不相等。
2.根据权利要求1所述的高度可调承载结构,其特征是,所述高度调节组件包括调节螺栓,所述基座组件设有调节螺栓孔,所述调节螺栓构造为可旋入所述调节螺栓孔且旋入的长度可调节。
3.根据权利要求2所述的高度可调承载结构,其特征是,所述高度调节组件包括至少三个所述调节螺栓。
4.根据权利要求1所述的高度可调承载结构,其特征是,所述基座组件还包括热源下盖,所述热源下盖构造为收容所述热源;所述承载结构还包括上盖组件,所述上盖组件构造为可与所述基座组件固定连接。
5.根据权利要求4所述的高度可调承载结构,其特征是,所述上盖组件包括热源上盖和支撑板;所述热源上盖构造为与所述支撑板连接、且可与所述热源下盖配合固定所述热源,所述支撑板构造为可与所述基座组件固定连接。
6.根据权利要求5所述的高度可调承载结构,其特征是,所述热源上盖和热源下盖构造为采用导热材料制作;所述支撑板构造为采用绝热材料制作。
7.根据权利要求4所述的高度可调承载结构,其特征是,所述承载结构包括第一上盖组件和第二上盖组件,所述第一上盖组件具有与所述第二上盖组件不同的形状和/或大小,所述承载结构具有第一装配状态和第二装配状态;
当所述承载结构处于第一装配状态时,所述第一上盖组件与所述基座组件固定连接;
当所述承载结构处于第二装配状态时,所述第二上盖组件与所述基座组件固定连接。
8.根据权利要求1所述的高度可调承载结构,其特征是,所述基座组件构造为采用绝热材料制作。
9.一种散热器测试平台,用于单热源散热器的测试,其特征是,包括一个如权利要求1~8任意一项所述的高度可调承载结构。
10.一种散热器测试平台,用于多热源散热器的测试,其特征是,包括至少两个如权利要求1~8任意一项所述的高度可调承载结构。
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