CN212110514U - 一种通用夹具、径向刚度测试工装和轴向刚度测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用夹具、径向刚度测试工装和轴向刚度测试工装，涉及汽车试验工装技术领域，该通用夹具包括固定架，该固定架的中部设置有用于容纳待测产品的贯通腔，还包括环绕设置在固定架外侧的若干调整螺栓；贯通腔内设置有若干用于夹持待测产品的镶块；调整螺栓的一端穿过固定架后与对应的镶块连接，调整螺栓的另一端设置有标识圆盘；固定架上设置有若干与标识圆盘一一对应的标尺。

Description

一种通用夹具、径向刚度测试工装和轴向刚度测试工装

技术领域

本实用新型涉及汽车试验工装技术领域，具体来讲是一种通用夹具、径向刚度测试工装和轴向刚度测试工装。

背景技术

内外金属骨架橡胶衬套类悬置产品在汽车行业中广泛应用，在汽车的各个部分，翻转支架衬套，发动机悬置等等零部件及总成中应用。

而内外橡胶衬套类悬置在汽车上装配时都有相应的刚度要求，X、Y两个方向的刚度测试则成为衬套类产品生产开发中的重要一环。现有的刚度试验工装是一个产品对应一个工装，尺寸稍有变化则需要重新加工与之匹配的工装，因此数量多且占据空间，无法实现一个工装检测多个方向、多种产品刚度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种通用夹具、径向刚度测试工装和轴向刚度测试工装，可适用于大部分衬套类产品，可实现一套工装对多种衬套产品、两个方向进行刚度测试。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种通用夹具，包括固定架，该固定架的中部设置有用于容纳待测产品的贯通腔，还包括环绕设置在固定架外侧的若干调整螺栓；所述贯通腔内设置有若干用于夹持待测产品的镶块；所述调整螺栓的一端穿过固定架后与对应的镶块连接，所述调整螺栓的另一端设置有标识圆盘；所述固定架上设置有若干与标识圆盘一一对应的标尺。

进一步改进在于：所述镶块包括本体，本体的一端设置有与调整螺栓相适配的定位槽，本体的另一端设置有弧形夹板。

进一步改进在于：能够根据不同尺寸的待测产品更换不同的调整螺栓及镶块。

进一步改进在于：还包括用于支撑固定架的底架；所述底架包括底座和两立柱，所述底座上设置有滑槽；所述立柱的下端通过滑块滑动设置于滑槽，立柱的上端与固定架连接。

进一步改进在于：所述立柱和滑块间设置有加强板；所述底座的底部设置有第一限位销。

进一步改进在于：所述立柱的上端设置有连接螺钉，所述固定架上设置有两组第一螺孔和两组第二螺孔；当连接螺钉与对应的第一螺孔连接时，固定架处于竖直状态；当连接螺钉与对应的第二螺孔连接时，固定架处于水平状态。

本实用新型还提供一种径向刚度测试工装，包括径向刚度测试件，还包括如上述的通用夹具；所述径向刚度测试件包括门型叉和两相对设置的限位螺栓；所述门型叉跨设在固定架的两侧，且门型叉上设置有第二限位销；两限位螺栓的端部分别穿过门型叉后抵持于待测产品。

进一步改进在于：所述限位螺栓的端部设置有顶块，所述顶块上设置有用于连接限位螺栓的安装槽。

本实用新型提供一种轴向刚度测试工装，包括轴向刚度测试件，还包括如上述的通用夹具；所述轴向刚度测试件包括螺杆，所述螺杆的一端设置有手柄，螺杆上间隔设置有两可调整螺母。

进一步改进在于：能够根据不同尺寸的待测产品更换不同的可调整螺母。

本实用新型的有益效果在于：

1、衬套产品通用刚度测试工装较传统工装相比，通用性高，可实现一套工装测试多种衬套产品。

2、降低成本，只需制作一件夹具外固定架和不同规格的镶块和调整螺栓。

3、通过4个调整螺栓可调整衬套产品在工装中的位置，通过标尺读数保证其同心度。

4、每一个不同尺寸的可更换镶块匹配一段范围的不同外径尺寸衬套，通过匹配不同镶块和不同调整螺栓和可调整螺母可实现绝大多数的衬套产品刚度测试。

附图说明

图1为本实用新型实施例中通用夹具的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为本实用新型实施例中镶块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中不同尺寸调整螺栓的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中不同尺寸镶块的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中底架的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中径向刚度测试件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中限位螺栓的结构示意图；

图10为图9中B-B向的剖视图；

图11为本实用新型实施例中顶块的结构示意图；

图12为图11中C-C向的剖视图；

图13为本实用新型实施例中径向刚度测试工装的示意图；

图14为本实用新型实施例中轴向刚度测试件的结构示意图；

图15为本实用新型实施例中不同尺寸可调整螺母的结构示意图；

图16为本实用新型实施例中轴向刚度测试工装的示意图。

附图标记：

1-通用夹具；100-固定架；101-贯通腔；102-第一螺孔；103-第二螺孔；104-标尺；110-调整螺栓；111-标识圆盘；120-镶块；121-本体；122-定位槽；123-弧形夹板；

2-底架；200-底座；201-滑槽；202-第一限位销；210-立柱；211-滑块；212-连接螺钉；213-加强板；

3-径向刚度测试件；300-门型叉；301-第二限位销；310-限位螺栓；320-顶块；321-安装槽；

4-轴向刚度测试件；400-螺杆；401-手柄；410-可调整螺母。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种通用夹具，包括固定架100，该固定架100的中部设置有用于容纳待测产品的贯通腔101，还包括环绕设置在固定架100外侧的若干调整螺栓110；贯通腔101内设置有若干用于夹持待测产品的镶块120；调整螺栓110的一端穿过固定架100后与对应的镶块120连接，调整螺栓110的另一端设置有标识圆盘111；固定架100上设置有若干与标识圆盘111一一对应的标尺104。衬套产品放入中间后，通过调整调整螺栓使镶块夹紧衬套外圆，配合标尺可使衬套与通用夹具同心，保证测试条件，调整螺栓尾部有圆盘，作用为配合标尺读数。镶块和调整螺栓用长螺栓相连，可做到镶块随调整螺栓同时进退，方便操作。进一步的，镶块与衬套接触面轧有菱形深纹，增加表面摩擦力。

参见图4所示，镶块120包括本体121，本体121的一端设置有与调整螺栓110相适配的定位槽122，本体121的另一端设置有弧形夹板123。

参见图5和图6所示，能够根据不同尺寸的待测产品更换不同的调整螺栓110及镶块120。更换不同尺寸的调整螺栓可夹紧不同尺寸的衬套内径。更换不同尺寸的镶块，可测试不同外径的的衬套。

参见图7所示，通用夹具还包括用于支撑固定架100的底架2；底架2包括底座200和两立柱210，底座200上设置有滑槽201；立柱210的下端通过滑块211滑动设置于滑槽201，立柱210的上端与固定架100连接。具体的，立柱210和滑块211间设置有加强板213；底座200的底部设置有第一限位销202。

参见图13和图16所示，立柱210的上端设置有连接螺钉212，固定架100上设置有两组第一螺孔102和两组第二螺孔103；当连接螺钉212与对应的第一螺孔102连接时，固定架100处于竖直状态；当连接螺钉212与对应的第二螺孔103连接时，固定架100处于水平状态。

参见图8、图9和图10所示，本实用新型实施例还提供一种径向刚度测试工装，包括径向刚度测试件3，还包括如上述的通用夹具1；径向刚度测试件3包括门型叉300和两相对设置的限位螺栓310；门型叉300跨设在固定架100的两侧，且门型叉300上设置有第二限位销301；两限位螺栓310的端部分别穿过门型叉300后抵持于待测产品。当衬套在通用夹具总成中夹紧后，通过调整定位螺栓使其头部与衬套内套夹紧。

参见图11和图12所示，限位螺栓310的端部设置有顶块320，顶块320上设置有用于连接限位螺栓310的安装槽321。

参见图14所示，本实用新型实施例还提供一种轴向刚度测试工装，包括轴向刚度测试件4，还包括如上述的通用夹具1；轴向刚度测试件4包括螺杆400，螺杆400的一端设置有手柄401，螺杆400上间隔设置有两可调整螺母410。通过2个可调节螺母使螺杆与衬套内管压紧。

参见图15所示，能够根据不同尺寸的待测产品更换不同的可调整螺母410。当内管尺寸不同时，更换可调节螺母则可实现衬套轴向刚度测试。

本实用新型通过更换和调整可更换镶块可测试外径尺寸不同的衬套，更换调整螺丝可测试内径尺寸不同衬套；同时调整时可测量不同尺寸的衬套类产品。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (10)

1.一种通用夹具，包括固定架(100)，该固定架(100)的中部设置有用于容纳待测产品的贯通腔(101)，其特征在于：还包括环绕设置在固定架(100)外侧的若干调整螺栓(110)；所述贯通腔(101)内设置有若干用于夹持待测产品的镶块(120)；所述调整螺栓(110)的一端穿过固定架(100)后与对应的镶块(120)连接，所述调整螺栓(110)的另一端设置有标识圆盘(111)；所述固定架(100)上设置有若干与标识圆盘(111)一一对应的标尺(104)。

2.根据权利要求1所述的通用夹具，其特征在于：所述镶块(120)包括本体(121)，本体(121)的一端设置有与调整螺栓(110)相适配的定位槽(122)，本体(121)的另一端设置有弧形夹板(123)。

3.根据权利要求1所述的通用夹具，其特征在于：能够根据不同尺寸的待测产品更换不同的调整螺栓(110)及镶块(120)。

4.根据权利要求1所述的通用夹具，其特征在于：还包括用于支撑固定架(100)的底架(2)；所述底架(2)包括底座(200)和两立柱(210)，所述底座(200)上设置有滑槽(201)；所述立柱(210)的下端通过滑块(211)滑动设置于滑槽(201)，立柱(210)的上端与固定架(100)连接。

5.根据权利要求4所述的通用夹具，其特征在于：所述立柱(210)和滑块(211)间设置有加强板(213)；所述底座(200)的底部设置有第一限位销(202)。

6.根据权利要求4所述的通用夹具，其特征在于：所述立柱(210)的上端设置有连接螺钉(212)，所述固定架(100)上设置有两组第一螺孔(102)和两组第二螺孔(103)；当连接螺钉(212)与对应的第一螺孔(102)连接时，固定架(100)处于竖直状态；当连接螺钉(212)与对应的第二螺孔(103)连接时，固定架(100)处于水平状态。

7.一种径向刚度测试工装，包括径向刚度测试件(3)，其特征在于：还包括如权利要求1所述的通用夹具(1)；所述径向刚度测试件(3)包括门型叉(300)和两相对设置的限位螺栓(310)；所述门型叉(300)跨设在固定架(100)的两侧，且门型叉(300)上设置有第二限位销(301)；两限位螺栓(310)的端部分别穿过门型叉(300)后抵持于待测产品。

8.根据权利要求7所述的径向刚度测试工装，其特征在于：所述限位螺栓(310)的端部设置有顶块(320)，所述顶块(320)上设置有用于连接限位螺栓(310)的安装槽(321)。

9.一种轴向刚度测试工装，包括轴向刚度测试件(4)，其特征在于：还包括如权利要求1所述的通用夹具(1)；所述轴向刚度测试件(4)包括螺杆(400)，所述螺杆(400)的一端设置有手柄(401)，螺杆(400)上间隔设置有两可调整螺母(410)。

10.根据权利要求9所述的轴向刚度测试工装，其特征在于：能够根据不同尺寸的待测产品更换不同的可调整螺母(410)。

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