CN212108995U - 一种应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水循环系统领域，特别公开了一种应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置。它包括配电箱以及依次连接形成热泵制热循环系统的压缩机、汽水换热器、电子膨胀阀、烟气型蒸发器和汽液分离器，所述烟气型蒸发器位于热回收风箱内，在烟气型蒸发器后方设有增压风机；所述热回收风箱的两端连接烟道。本实用新型能提高燃气热利用效率，可以吸附一定的烟气灰尘，减少了污染排放，并且充分利用了能源，也节省了能源。

Description

一种应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置

技术领域

本实用新型涉及水循环系统领域，特别涉及一种应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置。

背景技术

在北方冬季供热采暖领域，现阶段最常用的热源设备是燃气热水锅炉。相对于燃煤锅炉，燃气热水锅炉具有热效率高、烟气污染成分少、碳排放低等优点，是我国落实清洁供暖政策要求的主要推广设备。燃气热水锅炉的排烟温度高达180至250℃，经常规的水循环形式的烟气热回收装置热回收后，排气温度最后依然在60℃以上，其中蕴含大量的热量，还有热量回收的空间。而目前这些热量都没有得到回收利用，造成了极大地浪费。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能提升能源利用效率、减少碳排放的热泵型烟气深度热回收装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置，其特征是，包括配电箱以及依次连接形成热泵制热循环系统的压缩机、汽水换热器、电子膨胀阀、烟气型蒸发器和汽液分离器，所述烟气型蒸发器位于热回收风箱内，在烟气型蒸发器后方设有增压风机；所述热回收风箱的两端连接烟道。

还包括一个机架，所述机架为长方体框架型，包括上横梁、中横梁和下横梁，所述配电箱、压缩机、汽水换热器、电子膨胀阀和汽液分离器安装在机架的中横梁和下横梁之间，所述热回收风箱安装在中横梁和上横梁之间。

还包括底座，所述下横梁与底座连接。

所述机架由热镀锌钢板冲压而成。

所述汽水换热器、电子膨胀阀、汽液分离器、烟气型蒸发器和压缩机之间通过铜管连接。

所述增压风机为耐高温型轴流风机。

所述烟气型蒸发器和增压风机之间的间距为60厘米。

所述汽水换热器为壳管式汽水换热器。

所述压缩机为涡旋压缩机。

所述热回收风箱是采用镀锌钢板冲切折弯并做表面喷塑处理而成的一段双层箱体，所述双层箱体内部设置保温玻璃棉保温层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用逆卡诺循环原理充分吸收燃气燃烧的余热，进一步提高燃气热利用效率。

2、热回收过程中可以通过冷循环消除锅炉烟气中的水蒸气，同时本实用新型利用逆卡诺循环原理回收其废热时会产生大量的冷凝水，冷凝水在形成和流动过程中，可以吸附一定的烟气灰尘，通过热回收风箱的底部焊接的排污口排出，因此也减少了污染排放。

3、回收热量加热水可直接混入热水循环系统或者做生活热水使用，充分利用了能源，也节省了能源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的工作原理示意图；

图2为本实用新型的爆炸图。

图中，1底座，2机架，201上横梁，202中横梁，203下横梁，3配电箱，4压缩机，5汽水换热器，6电子膨胀阀，7汽液分离器，8热回收风箱，9烟气型蒸发器，10增压风机。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图2所示，该种应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置，包括一个底座1和一个机架2，机架2为长方体框架型，包括上横梁201、中横梁202和下横梁203，机架2的下横梁203安装在底座1上，在下横梁203和中横梁202之间安装配电箱3、压缩机4、汽水换热器5、电子膨胀阀6和汽液分离器7，在上横梁201和中横梁202之间安装一个热回收风箱8，热回收风箱8内安装一个烟气型蒸发器9，烟气型蒸发器9的后方安装一个增压风机10，烟气型蒸发器9和增压风机10之间的间距最好在60厘米，热回收风箱8的两端连接烟道，烟从增压风机10端进，从烟气型蒸发器9端出，其中：

机架2由热镀锌钢板冲压而成，使用螺栓通过预冲孔组装，用以支撑和保护本实用新型的内部结构。

增压风机10为耐高温型轴流风机，用于抵消烟气型蒸发器在烟道内产生的排烟压力。

配电箱3用于对压缩机4、增压风机10和电子膨胀阀6等供电，以及控制本实用新型的启停。

压缩机4为涡旋压缩机。

汽水换热器5为壳管式汽水换热器，也就是冷凝器，通常，壳管式汽水换热器包含氟系统和水系统，各有一个进口和出口。氟系统出口与电子膨胀阀6连接，进口与压缩机4的排气口连接；水系统出口连接供热循环系统供水，进口连接供热循环系统回水。

汽液分离器安装在压缩机4的回气管前，主要用来分离制冷剂气体和液体，防止未完全气化的液体流入压缩机4，造成压缩机4的液击。

热回收风箱8是采用镀锌钢板冲切折弯并做表面喷塑处理而成的一段双层箱体，在双层箱体的内部设置保温玻璃棉保温层。热回收风箱8是在烟气管道内各种的保温风道，风道内口形状与烟气型蒸发器已知，口径略大于烟气型蒸发器，保证烟气型蒸发器能顺利安装进入风道内，且连接处无缝隙。

烟气型蒸发器9采用大间距、宽翅片、多铜管设计，增加烟气通过缝隙，加大换热面积，防止烟尘阻塞。

压缩机4、汽水换热器5、电子膨胀阀6、烟气型蒸发器9和汽液分离器7之间依次通过铜管连接，形成热泵制热循环系统，利用逆卡诺循环原理，采用空气源热泵的工作方式，深度回收常规装置热回收后的废气余热，将循环水加热升温，并入供热循环系统中，或将自来水加热升温，做生活热水使用。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (10)

1.一种应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置，其特征是，包括配电箱（3）以及依次连接形成热泵制热循环系统的压缩机（4）、汽水换热器（5）、电子膨胀阀（6）、烟气型蒸发器（9）和汽液分离器（7），所述烟气型蒸发器（9）位于热回收风箱（8）内，在烟气型蒸发器（9）后方设有增压风机（10）；所述热回收风箱（8）的两端连接烟道。

2.根据权利要求1所述的应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置，其特征是，还包括一个机架（2），所述机架（2）为长方体框架型，包括上横梁（201）、中横梁（202）和下横梁（203），所述配电箱（3）、压缩机（4）、汽水换热器（5）、电子膨胀阀（6）和汽液分离器（7）安装在机架（2）的中横梁（202）和下横梁（203）之间，所述热回收风箱（8）安装在中横梁（202）和上横梁（201）之间。

3.根据权利要求2所述的应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置，其特征是，还包括底座（1），所述下横梁（203）与底座（1）连接。

4.根据权利要求2所述的应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置，其特征是，所述机架（2）由热镀锌钢板冲压而成。

5.根据权利要求1所述的应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置，其特征是，所述汽水换热器（5）、电子膨胀阀（6）、汽液分离器（7）、烟气型蒸发器（9）和压缩机（4）之间通过铜管连接。

6.根据权利要求1所述的应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置，其特征是，所述增压风机（10）为耐高温型轴流风机。

7.根据权利要求1所述的应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置，其特征是，所述烟气型蒸发器（9）和增压风机（10）之间的间距为60厘米。

8.根据权利要求1所述的应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置，其特征是，所述汽水换热器（5）为壳管式汽水换热器。

9.根据权利要求1所述的应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置，其特征是，所述压缩机（4）为涡旋压缩机。

10.根据权利要求1所述的应用于燃气热水锅炉的热泵型烟气深度热回收装置，其特征是，所述热回收风箱（8）是采用镀锌钢板冲切折弯并做表面喷塑处理而成的一段双层箱体，所述双层箱体内部设置保温玻璃棉保温层。

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