CN212108467U - 一种锅炉热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉热能回收装置，包括换热箱体；换热箱体上设置有进气孔；换热箱体通过进气管和排气管与锅炉相接，换热箱体内设置有烟气腔室和空气腔室；烟气腔室与进气管连通；空气腔室与排气管连通；烟气腔室上设置有介质液体储存箱；介质液体储存箱底部设置有流动管路；流动管路连通有加热管；加热管位于空气腔室内；加热管通过回流管路与介质液体储存箱连通。本实用新型通过在烟气腔室内设置介质液体储存箱，高温烟气的热量会被介质液体吸收，介质液体会通过流动管道进入到空气腔室的加热管中，加热管与空气腔室内的常温空气进行热交换，从而使得空气升温，并进入到锅炉内，补充锅炉内部温度，降低燃烧材料的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热能回收装置，具体涉及一种锅炉热能回收装置，属于热交换技术技术领域。
背景技术
锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，工业上，锅炉在使用过程中会产生大量的烟气。据有关数据统计，大部分工厂中所使用的锅炉排放的烟气温度一般为220℃～230℃，热效率为86％～90％左右，该烟气中含有大量的热能可以被利用。如果烟气的余热被白白浪费掉，那么损失会很大。因此，有必要设计一种可以有效利用为烟气热量，为锅炉内部提供较为稳定的温度环境的锅炉热能回收装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种锅炉热能回收装置，利用烟气热量，降低能耗，减少能源浪费。
为实现上述目的设计的一种锅炉热能回收装置，包括换热箱体；所述的换热箱体上设置有进气孔；所述的换热腔体通过进气管和排气管与锅炉相接，所述的换热箱体内设置有烟气腔室和空气腔室；所述的烟气腔室与进气管连通；所述的空气腔室与排气管连通；所述的换热板上设置有介质液体储存箱；所述的介质液体储存箱底部设置有流动管路；所述的流动管路连通有加热管；所述的加热管位于空气腔室内；所述的加热管通过回流管路与介质液体储存箱连通；所述的排气管连通于所述的空气腔室顶部。
优选的，所述的进气管和排气管上分别设置有抽风机；所述的烟气腔室底部设置有排污口。
优选的，所述的介质液体储存箱位于所述烟气腔室的顶部内侧；所述的介质液体储存箱内存放有介质油；所述的介质液体储存箱通过单向阀体与流动管路连接。
优选的，所述的烟气腔室与空气腔室之间设置有保温隔热层；所述的流动管路部分设置在保温隔热层内。
优选的，所述的空气腔室底部设置有分流底座；所述的加热管位于分流底座表面；所述的流动管路连通于分流底座内。
优选的，所述的回流管路连通于加热管上端；所述的回流管路与加热管之间设置有增压泵；所述的加热管由碳素钢制成。
优选的，所述的排气管连接于空气腔室的上侧；所述的进气管连接于所述的烟气腔室的下侧；所述的空气腔室内部上侧设置有雾化喷头。
本实用新型通过在烟气腔室内设置介质液体储存箱，高温烟气的热量会被介质液体吸收，介质液体会通过流动管道进入到空气腔室的加热管中，加热管与空气腔室内的常温空气进行热交换，从而使得空气升温，并进入到锅炉内，补充锅炉内部温度，降低燃烧材料的能耗。同时可以使得烟气冷凝，有害物质不会扩散到大气中，冷凝液化后直接从排污口排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1为进气孔，2为进气管，3为排气管，4为锅炉，5为烟气腔室，6为空气腔室，6.1为分流底座，7为介质液体储存箱，8为流动管路，9为加热管，10为回流管路，11为排污口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
参见图1，一种锅炉热能回收装置，包括换热箱体；所述的换热箱体上设置有进气孔1；所述的换热箱体通过进气管2和排气管3与锅炉4相接，所述的换热箱体内设置有烟气腔室5和空气腔室6；所述的烟气腔室5与进气管2连通；所述的空气腔室6与排气管3连通；所述的烟气腔室5上设置有介质液体储存箱7；所述的介质液体储存箱底部设置有流动管路8；所述的流动管路连通有加热管9；所述的加热管位于空气腔室6内；所述的加热管通过回流管路10与介质液体储存箱连通；所述的排气管连通于所述的空气腔室顶部。
进一步的说，所述的进气管2和排气管3上分别设置有抽风机；所述的烟气腔室5底部设置有排污口11。
在本实施例中，抽风机将锅炉中高温烟气抽出，并通过进气管2引入到烟气腔室中，由于烟气温度较高，处于烟气腔室中之后大量烟气会向上移动，进而会与介质液体储存箱7中的介质液体发生热交换，使得介质液体升温，打开阀体，介质液体由于重力作用会通过流动管路进入到分流底座中，并充满每个加热管，从而与空气腔室中的空气产生热交换，使得空气升温。
进一步的说，所述的介质液体储存箱7位于所述烟气腔室5的顶部内侧；所述的介质液体储存箱7内存放有介质油；所述的介质液体储存箱通过单向阀体与流动管路8连接。
进一步的说，所述的烟气腔室5与空气腔室6之间设置有保温隔热层12；所述的流动管路部分设置在保温隔热层内。
进一步的说，所述的空气腔室6底部设置有分流底座6.1；所述的加热管9位于分流底座表面；所述的流动管路连通于分流底座内。
在本实施例中，空气腔室中经过加热的空气，会被抽风机送回至锅炉内，提升或保持锅炉内的温度。
进一步的说，所述的回流管路连通于加热管上端；所述的回流管路与加热管之间设置有增压泵；所述的加热管由碳素钢制成。
在本实施例中，加热管中的介质液体在与空气完成热交换之后，温度降低，由增压泵送回至介质液体储存箱7。
进一步的说，所述的排气管连接于空气腔室的上侧；所述的进气管连接于所述的烟气腔室的下侧；所述的空气腔室内部上侧设置有雾化喷头。
在本实施例中，雾化喷头可以在空气腔室内喷洒热水，以增加空气热交换的程度和效率。
最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种锅炉热能回收装置，包括换热箱体；所述的换热箱体上设置有进气孔(1)；所述的换热箱体通过进气管(2)和排气管(3)与锅炉(4)相接，其特征在于：所述的换热箱体内设置有烟气腔室(5)和空气腔室(6)；所述的烟气腔室(5)与进气管(2)连通；所述的空气腔室(6)与排气管(3)连通；所述的烟气腔室(5)上设置有介质液体储存箱(7)；所述的介质液体储存箱底部设置有流动管路(8)；所述的流动管路连通有加热管(9)；所述的加热管位于空气腔室(6)内；所述的加热管通过回流管路(10)与介质液体储存箱连通；所述的排气管连通于所述的空气腔室顶部。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉热能回收装置，其特征在于：所述的进气管(2)和排气管(3)上分别设置有抽风机；所述的烟气腔室(5)底部设置有排污口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉热能回收装置，其特征在于：所述的介质液体储存箱(7)位于所述烟气腔室(5)的顶部内侧；所述的介质液体储存箱(7)内存放有介质油；所述的介质液体储存箱通过单向阀体与流动管路(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉热能回收装置，其特征在于：所述的烟气腔室(5)与空气腔室(6)之间设置有保温隔热层(12)；所述的流动管路部分设置在保温隔热层内。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉热能回收装置，其特征在于：所述的空气腔室(6)底部设置有分流底座(6.1)；所述的加热管(9)位于分流底座表面；所述的流动管路连通于分流底座内。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉热能回收装置，其特征在于：所述的回流管路连通于加热管上端；所述的回流管路与加热管之间设置有增压泵；所述的加热管由碳素钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉热能回收装置，其特征在于：所述的排气管连接于空气腔室的上侧；所述的进气管连接于所述的烟气腔室的下侧；所述的空气腔室内部上侧设置有雾化喷头。
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