CN212107445U - 一种用于机电工程的抗震支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗震器械技术领域,具体公开了一种用于机电工程的抗震支吊架,包括安装板,所述安装板的底端中间部位一体成型有凸块,且凸块底部镶嵌安装有第一万向球,所述第一万向球的底端一体成型有连接端,所述连接端的底端焊接有四个十字型排布的卡片,连接端的底端安装有壳体,所述壳体的底端活动安装有T字型的导杆,所述导杆的顶端延伸至壳体内,且导杆套设有第一弹簧,第一弹簧位于壳体内。本实用新型通过设计的装置,能够实现多方向减震,从而有效保护悬挂的设备,采用万向球实现多方向灵活活动,从而比传统的设备灵活性更高,从而应对地震时不同程度的破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗震器械技术领域,尤其涉及一种用于机电工程的抗震支吊架。
背景技术
抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时,可以达到减轻地震破坏,减少和尽可能防止次生灾害的发生,从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。目前,在建筑施工过程中,抗震支架通常采用焊接的方式对管道进行固定,如果遇到地震,管道的吊挂处会受到较大的挤压力,容易使支撑管道的挂件受损,进而使吊挂处脱落,造成管道受损和安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于机电工程的抗震支吊架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于机电工程的抗震支吊架,包括安装板,所述安装板的底端中间部位一体成型有凸块,且凸块底部镶嵌安装有第一万向球,所述第一万向球的底端一体成型有连接端,所述连接端的底端焊接有四个十字型排布的卡片,连接端的底端安装有壳体,所述壳体的底端活动安装有T字型的导杆,所述导杆的顶端延伸至壳体内,且导杆套设有第一弹簧,第一弹簧位于壳体内。
优选的,所述壳体的两侧外壁均一体成型有连接块,连接块均镶嵌安装有第二万向球,第二万向球的一端焊接有第一连接杆,第一连接杆的杆体焊接有第一挡板。
优选的,所述安装板的底端两侧均镶嵌安装有第三万向球,第三万向球的一端焊接有第二连接杆,第二连接杆的杆体焊接有第二挡板,第一连接杆和第二连接杆的端头之间均套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与第一挡板和第二挡板焊接。
优选的,所述壳体的顶部内壁一体成型有四个十字型排布的卡块,且卡片分别卡在卡块的下方通过螺栓固定安装。
优选的,所述导杆的底端焊接有连接螺栓结构,且连接螺栓螺纹安装有套环。
优选的,所述导杆穿过壳体的底端,且与壳体的底端滑动接触。
本实用新型的有益效果是:
通过设计的装置,能够实现多方向减震,从而有效保护悬挂的设备,采用万向球实现多方向灵活活动,从而比传统的设备灵活性更高,从而应对地震时不同程度的破坏;
壳体内部的设计的结构能够实现很好的减震效果,并且整个装置便于拆卸安装,从而在个别零件损坏时方便更换,提高装置的利用率,使得装置性能更优越。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机电工程的抗震支吊架的主视结构示意图。
图2为壳体俯视结构示意图。
图3为卡片安装结构示意图。
图中标记:1安装板、2第三万向球、3第二连接杆、4第二挡板、5第二弹簧、6第一挡板、7第一连接杆、8第二万向球、9连接块、10壳体、11套环、12连接螺栓、13第一弹簧、14导杆、15第一万向球、16卡片、17卡块、18连接端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于机电工程的抗震支吊架,包括安装板1,安装板1的底端中间部位一体成型有凸块,且凸块底部镶嵌安装有第一万向球15,第一万向球15的底端一体成型有连接端18,一体成型采用的是铸造一体成型,连接端18的底端焊接有四个十字型排布的卡片16,连接端18的底端安装有壳体10,壳体10的底端活动安装有T字型的导杆14,如图1所示,导杆14设计的结构能够实现卡住第一弹簧13,导杆14的顶端延伸至壳体10内,且导杆14套设有第一弹簧13,第一弹簧13位于壳体10内。
本实施例中,安装板1的底端两侧均镶嵌安装有第三万向球2,第三万向球2的一端焊接有第二连接杆3,第二连接杆3的杆体焊接有第二挡板4,第一连接杆7和第二连接杆3的端头之间均套设有第二弹簧5,第二弹簧5的两端分别与第一挡板6和第二挡板4焊接,如图1所示,第一连接杆7和第二连接杆3为非接触式,设计的目的是支撑第二弹簧5和保证在间隙处能够弯折。
壳体10的顶部内壁一体成型有四个十字型排布的卡块17,且卡片16分别卡在卡块17的下方通过螺栓固定安装。
导杆14的底端焊接有连接螺栓12结构,且连接螺栓12螺纹安装有套环11,连接螺栓12螺纹安装有套环11在侧方打孔通过螺栓固定,避免滑丝。
导杆14穿过壳体10的底端,且与壳体10的底端滑动接触。
工作原理如下:
第一万向球15、第二万向球8和第三万向球2均采用热膨胀镶嵌安装法,冷却后卡住万向球,由于万向球的运动方式为半球型,从而自由度多,能够适应不同角度的震动,安装板1用于安装整个装置。
套环11与连接螺栓12的安装处采用固定螺丝安装,避免滑丝,如图1所示。
连接端18与壳体10的安装是将卡片16旋进到卡块17的下方对齐,通过螺栓固定,从而实现连接端18与壳体10的固定安装。
出现震动时,整个装置会摆动,从而拉扯第二弹簧5,由于第二弹簧5处设计的结构,能够实现弯折,从而保证顺利减震,导杆14上下运动压缩第一弹簧13,从而起到减震的作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机电工程的抗震支吊架,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的底端中间部位一体成型有凸块,且凸块底部镶嵌安装有第一万向球(15),所述第一万向球(15)的底端一体成型有连接端(18),所述连接端(18)的底端焊接有四个十字型排布的卡片(16),连接端(18)的底端安装有壳体(10),所述壳体(10)的底端活动安装有T字型的导杆(14),所述导杆(14)的顶端延伸至壳体(10)内,且导杆(14)套设有第一弹簧(13),第一弹簧(13)位于壳体(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的抗震支吊架,其特征在于,所述壳体(10)的两侧外壁均一体成型有连接块(9),连接块(9)均镶嵌安装有第二万向球(8),第二万向球(8)的一端焊接有第一连接杆(7),第一连接杆(7)的杆体焊接有第一挡板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于机电工程的抗震支吊架,其特征在于,所述安装板(1)的底端两侧均镶嵌安装有第三万向球(2),第三万向球(2)的一端焊接有第二连接杆(3),第二连接杆(3)的杆体焊接有第二挡板(4),第一连接杆(7)和第二连接杆(3)的端头之间均套设有第二弹簧(5),第二弹簧(5)的两端分别与第一挡板(6)和第二挡板(4)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的抗震支吊架,其特征在于,所述壳体(10)的顶部内壁一体成型有四个十字型排布的卡块(17),且卡片(16)分别卡在卡块(17)的下方通过螺栓固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的抗震支吊架,其特征在于,所述导杆(14)的底端焊接有连接螺栓(12)结构,且连接螺栓(12)螺纹安装有套环(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的抗震支吊架,其特征在于,所述导杆(14)穿过壳体(10)的底端,且与壳体(10)的底端滑动接触。
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CN113404943A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-17 | 泰州市三江消防器材有限公司 | 一种具有压力检测功能的发光型消防水带 |
CN113682361A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-23 | 邳州市耿联军机械制造厂 | 一种机床加工工件用运输装置 |
CN114234687A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-25 | 淮阴工学院 | 一种流化床换热管束吊架设备 |
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