CN212105959U - 一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架,包括支撑杆、走道主体和万向底座,所述支撑杆的内部开设有滑槽和定位槽,所述滑槽的开口方向朝向隧道岩壁,所述定位槽位于支撑杆的中心线上,且所述滑槽与所述定位槽垂直分布,所述支撑杆相对隧道岩壁一侧的外壁开设有定位孔,所述走道主体通过所述滑块插接入所述滑槽内与所述支撑杆进行组装,所述走道主体相邻隧道岩壁一端的底部固定连接有主折叠杆。该隧道盾构施工用的折叠式走道支架,采用可调节式安装结构,便于施工人员根据现场的施工情况进行安装走道支架,同时可以适应隧道内部不同的使用情况,便于施工人员调节走道的水平角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道盾构施工技术领域,具体为一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架。
背景技术
隧道施工采用的盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法,它是将盾构机械在地中推进,通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌,同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖,通过出土机械运出洞外,靠千斤顶在后部加压顶进,并拼装预制混凝土管片,形成隧道结构的一种机械化施工方法。
在现有的隧道盾构施工过程中,为了便于后续施工人员对隧道内部的砂石进行清理,会采用在隧道边侧搭建支架的方法,便于施工人员进行行走,但是现有的搭建支架的方法多为脚手架式,安装与拆卸不方便且无法适应隧道内部的复杂地形,难以水平安装走道,同时现有的支架多为固定连接方式,缺少调节结构,不便于施工人员根据隧道内部的情况进行调节走道高度。针对上述问题,急需在原有隧道盾构施工用的折叠式走道支架的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架,以解决上述背景技术中提出安装与拆卸不方便且无法适应隧道内部的复杂地形难以水平安装走道和缺少调节结构不便于施工人员根据隧道内部的情况进行调节走道高度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架,包括支撑杆、走道主体和万向底座,其特征在于:所述支撑杆的内部开设有滑槽和定位槽,所述滑槽的开口方向朝向隧道岩壁,所述定位槽位于支撑杆的中心线上,且所述滑槽与所述定位槽垂直分布,所述支撑杆相对隧道岩壁一侧的外壁开设有定位孔,所述定位孔内活动插接有螺栓,所述走道主体一侧的外壁固定安装有滑块,所述滑块的顶部中心位置开设有限位孔,所述走道主体通过所述滑块插接入所述滑槽内与所述支撑杆进行组装,且通过所述螺栓贯穿所述限位孔并延伸至所述定位孔的外侧进行固定,所述走道主体相邻隧道岩壁一端的底部固定连接有主折叠杆。
优选的,所述滑块相对定位槽两侧的分别焊接有连接块,两个所述连接块分别从所述定位槽相对两侧的凹槽处延伸出所述支撑杆的外侧,所述连接块位于所述支撑杆外侧的一端轴接有手柄,所述手柄为“T”形结构;
其中,所述支撑杆的外壁上两两对称安装有定位杆,所述定位杆的数量为若干个,且呈线性阵列分布于所述支撑杆的外壁上,当所述支撑杆和所述走道主体组装时,通过位于所述支撑杆外侧“T”形结构的手柄搭在其中两个所述定位杆的外壁上进行辅助固定。
优选的,所述走道主体的顶部焊接有防滑块,所述防滑块的数量为若干个,所述走道主体的顶部开设有通孔,所述通孔的数量为若干个,且每一组所述通孔位于两个所述防滑块之间。
优选的,所述限位孔内部转动连接有螺栓,所述螺栓右侧螺纹连接有螺母。
优选的,所述主折叠杆具体有连接杆I和连接杆II首尾轴接组成,且位于铰接轴固定安装有棘轮,而连接杆I的尾端活动安装有棘爪,所述棘爪与所述棘轮相配合。
优选的,所述主折叠杆上的连接杆I和连接杆II外壁的中心处分别铰接有相对分布的从折叠杆,其中一个从折叠杆与地面相接触、另一个从折叠杆与隧道岩壁,并分别通过两个从折叠杆将所述走道主体施加于所述主折叠杆上的作用力进行分散。
优选的,所述支撑杆和所述主折叠杆的底部均固定安装有万向底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该隧道盾构施工用的折叠式走道支架,采用可调节式安装结构,便于施工人员根据现场的施工情况进行安装走道支架,同时设置的的折叠结构,可以适应隧道内部不同的使用情况,便于施工人员调节走道的水平角度;
1.该隧道盾构施工用的折叠式走道支架,首先将支撑杆支撑于隧道边侧,然后通过手柄将走道主体右侧的滑块从支撑杆顶部的开口插接入滑槽内部,同时滑块两侧的连接块插接入定位槽内部,当走道主体的水平高度确定后,再将滑块通过连接块连接的手柄搭在定位杆上,即可将走道主体暂时固定于支撑杆上,此时将螺栓通过滑槽插接入滑块顶部的限位孔内并延伸至定位孔的外侧,再通过螺母进行固定,即可将走道主体固定于支撑杆上;
2.该隧道盾构施工用的折叠式走道支架,通过将走道主体底部的主折叠杆通过棘轮结构撑开,再将主折叠杆连接的从折叠杆插接入隧道岩壁和地面,即可使走道支架保持稳定,当需要拆除本装置时,通过棘爪将棘轮松开,即可使主折叠杆快速的回收,再将螺栓和螺母松开,即可将手柄从定位杆上取下,并通过手柄将走道支架向上拉动从支撑杆顶部的开口取出。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型支撑杆俯视剖视结构示意图。
图中:1、支撑杆;2、滑槽;3、定位槽;4、定位孔;5、定位杆;6、手柄;7、连接块;8、滑块;9、限位孔;10、螺栓;11、螺母;12、走道主体;13、防滑块;14、通孔;15、主折叠杆;16、棘轮;17、棘爪;18、从折叠杆;19、万向底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架,包括支撑杆1、滑槽2、定位槽3、定位孔4、定位杆5、手柄6、连接块7、滑块8、限位孔9、螺栓10、螺母11、走道主体12、防滑块13、通孔14、主折叠杆15、棘轮16、棘爪17和从折叠杆18和万向底座19,所述支撑杆1的内部开设有滑槽2和定位槽3,所述滑槽2的开口方向朝向隧道岩壁,所述定位槽3位于支撑杆1的中心线上,且所述滑槽2与所述定位槽3垂直分布,所述支撑杆1相对隧道岩壁一侧的外壁开设有定位孔4,所述定位孔4内活动插接有螺栓10,所述走道主体12一侧的外壁固定安装有滑块8,所述滑块8的顶部中心位置开设有限位孔9,所述走道主体12通过所述滑块8插接入所述滑槽2内与所述支撑杆1进行组装,且通过所述螺栓10贯穿所述限位孔9并延伸至所述定位孔4的外侧进行固定,所述走道主体12相邻隧道岩壁一端的底部固定连接有主折叠杆15。
本例中滑块8相对定位槽3两侧的分别焊接有连接块7,两个所述连接块7分别从所述定位槽3相对两侧的凹槽处延伸出所述支撑杆1的外侧,所述连接块7位于所述支撑杆1外侧的一端轴接有手柄6,所述手柄6为“T”形结构;所述支撑杆1的外壁上两两对称安装有定位杆5,所述定位杆5的数量为若干个,且呈线性阵列分布于所述支撑杆1的外壁上,当所述支撑杆1和所述走道主体12组装时,通过位于所述支撑杆1外侧“T”形结构的手柄6搭在其中两个所述定位杆5的外壁上进行辅助固定,上述的结构设计便于安装走道主体12时,通过手柄6将走道主体12右侧的滑块8从支撑杆1顶部的开口插接入滑槽2内部,同时滑块8两侧的连接块7插接入定位槽3内部,当走道主体12的水平高度确定后,再将滑块8通过连接块7连接的手柄6搭在定位杆5上,即可将走道主体12暂时固定于支撑杆1上。
走道主体12的顶部焊接有防滑块13,所述防滑块13的数量为若干个,所述走道主体12的顶部开设有通孔14,所述通孔14的数量为若干个,且每一组所述通孔14位于两个所述防滑块13之间。
限位孔9内部转动连接有螺栓10,所述螺栓10右侧螺纹连接有螺母11。
主折叠杆15具体有连接杆I和连接杆II首尾轴接组成,且位于铰接轴固定安装有棘轮16,而连接杆I的尾端活动安装有棘爪17,所述棘爪17与所述棘轮16相配合,上述的结构设计便于操作人员安装使用主折叠杆15时快速的将主折叠杆15支起,同时便于在使用完毕后需要拆卸时通过将所述棘爪17提起,即可使所述棘轮16不受所述棘爪17限制,以将主折叠杆15快速的收起。
主折叠杆15上的连接杆I和连接杆II外壁的中心处分别铰接有相对分布的从折叠杆18,其中一个从折叠杆18与地面相接触,另一个从折叠杆18与隧道岩壁,并分别通过两个从折叠杆18将所述走道主体12施加于所述主折叠杆15上的作用力进行分散,上述的结构设计便于操作人员安装使用主折叠杆15时通过将从折叠杆18嵌入隧道岩壁和地面中,以将所述走道主体12施加于所述主折叠杆15上的作用力进行分散。
支撑杆1和所述主折叠杆15的底部均固定安装有万向底座19。
工作原理:当使用本装置时,如图1-4所示,首先将支撑杆1支撑于隧道岩壁边侧,然后通过手柄6将走道主体12右侧的滑块8从支撑杆1顶部的开口插接入滑槽2内部,同时滑块8两侧的连接块7插接入定位槽3内部,当走道主体12的水平高度确定后,再将滑块8通过连接块7连接的手柄6搭在定位杆5上,即可将走道主体12暂时固定于支撑杆1上,此时将螺栓10通过滑槽2插接入滑块8顶部的限位孔9内并延伸至定位孔4的外侧,再通过螺母11进行固定,即可将走道主体12固定于支撑杆1上。
通过将走道主体12底部的主折叠杆15通过棘轮16结构撑开,再将主折叠杆15连接的从折叠杆18插接入隧道岩壁和地面,即可使走道支架保持稳定,当需要拆除本装置时,通过棘爪17将棘轮16松开,即可使主折叠杆15快速的回收,再将螺栓10和螺母11松开,即可将手柄6从定位杆5上取下,并通过手柄6将走道主体12向上拉动从支撑杆1顶部的开口取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架,包括支撑杆(1)、走道主体(12)和万向底座(19),其特征在于:所述支撑杆(1)的内部开设有滑槽(2)和定位槽(3),所述滑槽(2)的开口方向朝向隧道岩壁,所述定位槽(3)位于支撑杆(1)的中心线上,且所述滑槽(2)与所述定位槽(3)垂直分布,所述支撑杆(1)相对隧道岩壁一侧的外壁开设有定位孔(4),所述定位孔(4)内活动插接有螺栓(10),所述走道主体(12)一侧的外壁固定安装有滑块(8),所述滑块(8)的顶部中心位置开设有限位孔(9),所述走道主体(12)通过所述滑块(8)插接入所述滑槽(2)内与所述支撑杆(1)进行组装,且通过所述螺栓(10)贯穿所述限位孔(9)并延伸至所述定位孔(4)的外侧进行固定,所述走道主体(12)相邻隧道岩壁一端的底部固定连接有主折叠杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架,其特征在于:所述滑块(8)相对定位槽(3)两侧的分别焊接有连接块(7),两个所述连接块(7)分别从所述定位槽(3)相对两侧的凹槽处延伸出所述支撑杆(1)的外侧,所述连接块(7)位于所述支撑杆(1)外侧的一端轴接有手柄(6),所述手柄(6)为“T”形结构;
其中,所述支撑杆(1)的外壁上两两对称安装有定位杆(5),所述定位杆(5)的数量为若干个,且呈线性阵列分布于所述支撑杆(1)的外壁上,当所述支撑杆(1)和所述走道主体(12)组装时,通过位于所述支撑杆(1)外侧“T”形结构的手柄(6)搭在其中两个所述定位杆(5)的外壁上进行辅助固定。
3.根据权利要求1所述的一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架,其特征在于:所述走道主体(12)的顶部焊接有防滑块(13),所述防滑块(13)的数量为若干个,所述走道主体(12)的顶部开设有通孔(14),所述通孔(14)的数量为若干个,且每一组所述通孔(14)位于两个所述防滑块(13)之间。
4.根据权利要求1所述的一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架,其特征在于:所述限位孔(9)内部转动连接有螺栓(10),所述螺栓(10)右侧螺纹连接有螺母(11)。
5.根据权利要求1所述的一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架,其特征在于:所述主折叠杆(15)具体有连接杆I和连接杆II首尾轴接组成,且位于铰接轴固定安装有棘轮(16),而连接杆I的尾端活动安装有棘爪(17),所述棘爪(17)与所述棘轮(16)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架,其特征在于:所述主折叠杆(15)上的连接杆I和连接杆II外壁的中心处分别铰接有相对分布的从折叠杆(18),其中一个从折叠杆(18)与地面相接触、另一个从折叠杆(18)与隧道岩壁,并分别通过两个从折叠杆(18)将所述走道主体(12)施加于所述主折叠杆(15)上的作用力进行分散。
7.根据权利要求6所述的一种隧道盾构施工用的折叠式走道支架,其特征在于:所述支撑杆(1)和所述主折叠杆(15)的底部均固定安装有万向底座(19)。
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