CN212105812U - 连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻井技术领域，是一种连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，其包括磨鞋本体、引鞋体和修磨头，磨鞋本体的上端一体连接有上接头，上接头的内腔上部设有能够与上方管柱相连的上接内螺纹，磨鞋本体的下部外侧设有本体外螺纹，磨鞋本体的下部固定安装有呈筒状的引鞋体。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过引鞋体的螺旋口能够扶正落鱼、将落鱼鱼头拨入引鞋体内，通过凹弧状的修磨面修整鱼顶，能够减小修磨头在磨铣过程中的晃动，保证修磨后落鱼鱼顶处于相对水平状态，可有效防止偏磨，提高了磨铣的效率和稳定性，实现对落鱼鱼顶的高效精准修整，便于后期打捞作业，具有稳定可靠、省力、简便、高效的特点。

Description

连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋

技术领域

本实用新型涉及钻井技术领域，是一种连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋。

背景技术

连续油管由于作业效率高、可带压作业，广泛应用于常规及非常规油气开发中，但由于井眼轨迹复杂、长水平段、井口高压、管材载荷等诸多因素，易造成连续油管刺漏断裂、工具落井等施工事故。连续油管在井内断裂及工具落井后，需对其进行打捞，目前对落鱼的打捞主要采用先套铣再打捞的方式，借助套铣筒清除井下落鱼与井筒之间环空中引起阻卡的沉沙、铁屑等硬物，但是在遇到鱼顶不规则的落鱼，即死鱼时，则难以打捞，需要先对鱼顶进行修整后在打捞。目前常用的鱼顶修整方法是连续油管带平底磨鞋，通过螺杆马达驱动磨鞋进行鱼顶修整，该方法操作简单成本低，但在实际使用中，因井下复杂情况使其效率非常低下，通过平底磨鞋进行磨铣时，非常容易偏离轴线导致偏磨，不但稳定性差，影响磨铣效率，而且容易损坏磨鞋及破坏鱼顶，增加了后续打捞落鱼的难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有井下落鱼磨铣工具磨铣落鱼上端易偏离轴线的问题，可有效防止偏磨、提高稳定性及磨铣效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，包括磨鞋本体、引鞋体和修磨头，磨鞋本体的上端一体连接有上接头，上接头的内腔上部设有能够与上方管柱相连的上接内螺纹，磨鞋本体的下部外侧设有本体外螺纹，磨鞋本体的下部固定安装有呈筒状的引鞋体，引鞋体的内腔上部设有与本体外螺纹相配合的引鞋螺纹，引鞋体通过引鞋螺纹、本体外螺纹固定安装在磨鞋本体下部，引鞋体的内腔中部设有修磨头，所述修磨头的下端有呈凹弧面的修磨面，所述凹弧面的最凹点位于修磨面的中心，引鞋体的下端设有能诱导落鱼进入的螺旋口。

进一步的，引鞋体的外径与所配用钻井的内径相对应，上接头的外径小于引鞋体的外径，磨鞋本体的上部外侧设有本体锥台，所述本体锥台的上部外侧为上小下大的锥面，本体锥台的下部外侧为圆柱面，本体锥台的上端外径与上接头的外径相同，本体锥台的下端外径与引鞋体的外径相同。

进一步的，磨鞋本体的上端中心设有体心盲孔，体心盲孔的上端与上接头的内腔下部相连通，修磨面上设有不少于一个的导流孔，所述导流孔的上端位于修磨头的上端面上，对应各导流孔上端位置的磨鞋本体下端分别设有液道孔，液道孔的上端与体心盲孔的下端相连通。

进一步的，导流孔的数量为三个，各导流孔在修磨面上呈均匀间隔布置。

进一步的，螺旋口的下侧面为上小下大的圆锥面。

进一步的，修磨头为完全由硬质合金颗粒组成的合金体，或者修磨头的下部设有硬质合金颗粒组成的合金层。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过引鞋体的螺旋口能够扶正落鱼、将落鱼鱼头拨入引鞋体内，通过凹弧状的修磨面修整鱼顶，能够减小修磨头在磨铣过程中的晃动，保证修磨后落鱼鱼顶处于相对水平状态，可有效防止偏磨，提高了磨铣的效率和稳定性，实现对落鱼鱼顶的高效精准修整，提高磨铣效率，便于后期打捞施工作业，具有稳定可靠、省力、简便、高效的特点。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

图例：1为磨鞋本体，2为引鞋体，3为修磨头，4为上接头，5为上接内螺纹，6为本体外螺纹，7为修磨面，8为螺旋口，9为本体锥台，10为体心盲孔，11为导流孔，12为液道孔，13为圆锥面。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，该连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋包括磨鞋本体1、引鞋体2和修磨头3，磨鞋本体1的上端一体连接有上接头4，上接头4的内腔上部设有能够与上方管柱相连的上接内螺纹5，磨鞋本体1的下部外侧设有本体外螺纹6，磨鞋本体1的下部固定安装有呈筒状的引鞋体2，引鞋体2的内腔上部设有与本体外螺纹6相配合的引鞋螺纹，引鞋体2通过引鞋螺纹、本体外螺纹6固定安装在磨鞋本体1下部，引鞋体2的内腔中部设有修磨头3，所述修磨头3的下端有呈凹弧面的修磨面7，所述凹弧面的最凹点位于修磨面7的中心，引鞋体2的下端设有能诱导落鱼进入的螺旋口8。本实用新型的整体长度较短，在长水平段、井眼轨迹复杂的井中可顺利下放至目的层位，通过一体连接的上接头4与上方螺杆马达相连接，能够增大连接处的抗扭能力，实际制造时，修磨头3可以通过堆焊或敷焊或镶嵌固定在引鞋体2的内壁上，磨鞋本体1通过螺纹安装在引鞋体2上，磨鞋本体1的下端压紧在修磨头3的上端面上并扶持修磨头3进行磨铣作业，当修磨头3磨损不能使用时，可以通过更换磨鞋本体1上的引鞋体2，能够显著延长磨鞋本体1的使用周期、降低工具成本；本实用新型结构简单、操作方便，特别适用于打捞连续油管落鱼时的鱼顶修整，通过引鞋体2的螺旋口8能够在井筒中扶正落鱼，将落鱼鱼头拨入引鞋体2的内腔内，继续下放本实用新型，直至修磨头3探至落鱼鱼顶，呈凹弧面的修磨面7能够使落鱼鱼顶居中，通过小钻压进行修整鱼顶，引鞋体2能够减小修磨头3在磨铣过程中的晃动，保证修磨后落鱼鱼顶处于相对水平状态，可有效防止偏磨，提高了磨铣的效率和稳定性，实现对落鱼鱼顶的高效精准修整，提高磨铣效率，便于后期打捞施工作业。

如图1所示，引鞋体2的外径与所配用钻井的内径相对应，上接头4的外径小于引鞋体2的外径，磨鞋本体1的上部外侧设有本体锥台9，所述本体锥台9的上部外侧为上小下大的锥面，本体锥台9的下部外侧为圆柱面，本体锥台9的上端外径与上接头4的外径相同，本体锥台9的下端外径与引鞋体2的外径相同。

如图1所示，磨鞋本体1的上端中心设有体心盲孔10，体心盲孔10的上端与上接头4的内腔下部相连通，修磨面7上设有不少于一个的导流孔11，所述导流孔11的上端位于修磨头3的上端面上，对应各导流孔11上端位置的磨鞋本体1下端分别设有液道孔12，液道孔12的上端与体心盲孔10的下端相连通。在修磨面7上设置导流孔11，并在磨鞋本体1下部设置与体心盲孔10、上接头4内腔相通的液道孔12，当修磨头3磨铣落鱼的上端时，磨屑随导流孔11、液道孔12、体心盲孔10、上接头4内腔内的循环洗井液被带至地面，及时将磨铣产生的铁屑清理干净，提高了磨铣的工作时效，同时导流孔11内的循环洗井液还有利于在磨铣过程中及时降低修磨面7的温度，能够有效提高修磨头3的使用寿命。

如图1所示，导流孔11的数量为三个，各导流孔11在修磨面7上呈均匀间隔布置。

如图1所示，螺旋口8的下侧面为上小下大的圆锥面13。螺旋口8下侧的圆锥面13，能够进一步引导落鱼进入引鞋体2的内腔内。

如图1所示，修磨头3为完全由硬质合金颗粒组成的合金体，或者修磨头3的下部设有硬质合金颗粒组成的合金层。修磨头3完全使用硬质合金颗粒，修磨头3可以通过堆焊或镶嵌固定在引鞋体2的内腔内，使用寿命较长，但其成本相对较高；修磨头3也可以仅在下部镶焊硬质合金层，或者将硬质合金通过表面敷焊固定在修磨头3下部，能够节省硬质合金，但其使用寿命相对较短些。此外，修磨头3还可以选用现有公知公用的其他硬质耐磨材料。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

本实用新型的使用过程如下：首先，在地面组装鱼顶修整工具串，将工具串自上而下依次按连续油管、连接器、马达头总成、震击器、螺杆马达、本实用新型的顺序连接，在地面进行功能测试合格后入井；接着，下放工具串至落鱼鱼顶上方约10米处的位置时，起泵至预定排量，泵压稳定后，降低连续油管速度缓慢探鱼头位置，钻压控制在5kN以内，在引鞋体2的螺旋口8的引导下，将落鱼拨入引鞋体2内，直至修磨面7接触到鱼顶；然后，通过螺杆马达驱动本实用新型旋转，进而对不规则鱼顶进行修整，整个过程中引鞋体2在落鱼外保持扶正作用，定期上提工具串释放扭矩，同时及时清理钻磨碎屑，以进一步防止磨鞋偏磨；之后，在鱼顶修整完后，下铅模判断鱼顶结构及位置，上提铅模并观察铅模上的鱼顶印记形状是否规则，测量鱼顶印记的外径；最后，在连续油管上安装弹簧卡瓦打捞筒等打捞工具，通过地面连续油管及打捞工具打捞出井内落鱼。

Claims (10)

1.一种连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，其特征在于：包括磨鞋本体、引鞋体和修磨头，磨鞋本体的上端一体连接有上接头，上接头的内腔上部设有能够与上方管柱相连的上接内螺纹，磨鞋本体的下部外侧设有本体外螺纹，磨鞋本体的下部固定安装有呈筒状的引鞋体，引鞋体的内腔上部设有与本体外螺纹相配合的引鞋螺纹，引鞋体通过引鞋螺纹、本体外螺纹固定安装在磨鞋本体下部，引鞋体的内腔中部设有修磨头，所述修磨头的下端有呈凹弧面的修磨面，所述凹弧面的最凹点位于修磨面的中心，引鞋体的下端设有能诱导落鱼进入的螺旋口。

2.如权利要求1所述的连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，其特征在于：引鞋体的外径与所配用钻井的内径相对应，上接头的外径小于引鞋体的外径，磨鞋本体的上部外侧设有本体锥台，所述本体锥台的上部外侧为上小下大的锥面，本体锥台的下部外侧为圆柱面，本体锥台的上端外径与上接头的外径相同，本体锥台的下端外径与引鞋体的外径相同。

3.如权利要求1或2所述的连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，其特征在于：磨鞋本体的上端中心设有体心盲孔，体心盲孔的上端与上接头的内腔下部相连通，修磨面上设有不少于一个的导流孔，所述导流孔的上端位于修磨头的上端面上，对应各导流孔上端位置的磨鞋本体下端分别设有液道孔，液道孔的上端与体心盲孔的下端相连通。

4.如权利要求3所述的连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，其特征在于：导流孔的数量为三个，各导流孔在修磨面上呈均匀间隔布置。

5.如权利要求1或2所述的连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，其特征在于：螺旋口的下侧面为上小下大的圆锥面。

6.如权利要求3所述的连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，其特征在于：螺旋口的下侧面为上小下大的圆锥面。

7.如权利要求4所述的连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，其特征在于：螺旋口的下侧面为上小下大的圆锥面。

8.如权利要求1或2或4或6或7所述的连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，其特征在于：修磨头为完全由硬质合金颗粒组成的合金体，或者修磨头的下部设有硬质合金颗粒组成的合金层。

9.如权利要求3所述的连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，其特征在于：修磨头为完全由硬质合金颗粒组成的合金体，或者修磨头的下部设有硬质合金颗粒组成的合金层。

10.如权利要求5所述的连续油管打捞专用鱼顶修整磨鞋，其特征在于：修磨头为完全由硬质合金颗粒组成的合金体，或者修磨头的下部设有硬质合金颗粒组成的合金层。

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