CN212105122U - 一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑 - Google Patents
一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212105122U CN212105122U CN202020718526.4U CN202020718526U CN212105122U CN 212105122 U CN212105122 U CN 212105122U CN 202020718526 U CN202020718526 U CN 202020718526U CN 212105122 U CN212105122 U CN 212105122U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- lock
- shaped
- groove
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑,具有由置于上端的横板、对称竖置于两侧的立板和对称设置在两上角处的直角形角部连接板通过斜角对接组成的门形支撑框,所述的横板、立板和角部连接板为具有相同的凹槽形截面的塑料型材;在所述角部连接板的凹槽内左右对称分别设有锁座,在所述横板和立板的凹槽内设有与相对应的锁座配合实现相互连接的锁扣;在所述横板的中部和两立板的中部分别设有T形连接座,在所述的门形支撑框内设有通过螺栓与所述的T形连接座连接的T形支撑杆。本实用新型整体结构重量轻,稳定性好,方便组装及拆卸,有利于节约材料和环境保护,能够保证洞口成型质量,提高施工效率,降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及现浇混凝土墙体施工技术,具体涉及一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑。
背景技术
现浇混凝土墙体施工涉及诸如门窗等洞口支撑。目前,在现浇混凝土墙体施工中较多采用木模板加可调节支撑钢管的洞口支撑方式,该种洞口支撑方式存在洞口支撑成型及拆卸麻烦、洞口成型质量差、施工效率低的问题,并且由于木模板的回收再利用效率低,材料浪费严重,不利于环境保护,同时导致施工成本增加。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑。
本实用新型的技术方案是:一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑,具有门形支撑框,所述的门形支撑框由置于上端的横板、对称竖置于两侧的立板和对称设置在门形支撑框两上角处的直角形角部连接板通过斜角对接组成,所述的横板、立板和角部连接板为具有相同的凹槽形截面的塑料型材,并且横板、立板和角部连接板的凹槽均朝向所述门形支撑框的内侧;在所述角部连接板的凹槽内左右对称分别设有锁座,在所述横板和立板的凹槽内分别设有与相对应的锁座配合实现相互连接的锁扣;在所述横板的中部和两立板的中部分别设有T形连接座,在所述的门形支撑框内设有T形支撑杆,所述的T形支撑杆通过螺栓与所述的T形连接座固定连接。
上述的一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑,所述的锁座具有固定嵌装在所述角部连接板凹槽内的槽形锁座固定板,该锁座固定板凹槽内设有槽形的锁座搭接板和横置的锁栓,所述锁座搭接板的两侧板与所述锁座固定板的底板固定连接,所述锁座搭接板的顶板上设有开口朝向斜角对接端的螺杆嵌槽;所述的锁扣具有固定嵌装在所述横板或立板凹槽内的槽形锁扣固定板,在所述锁扣固定板的凹槽内通过支座安装横置的铰接轴,锁扣搭接板的一端与所述的铰接轴铰连接,所述锁扣搭接板的另一端设有与所述的锁栓配合的锁栓嵌槽和通过长孔装配在所述锁扣搭接板顶板上的竖置螺杆,该竖置螺杆上装配有手柄和固定锁母。
本实用新型的有益效果:
1、本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑为重复使用的洞口支撑装置,同时使用塑料型材成型横板、立板和角部连接板,生产成本低,可回收再利用,节约材料,有利于环境保护。
2、本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑采用横板、两立板和两角部连接板通过斜角对接组成门形支撑框,同时利用锁座与锁扣连接配合的方式实现角部连接板与横板、立板的连接固定,方便组装及拆卸,有利于提高现浇混凝土墙体施工效率,降低施工成本。
3、本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑的门形支撑框采用具有相同的凹槽形截面的组件,并且配合T形支撑杆进行支撑,不但整体结构简单、重量轻,而且强度、刚度和稳定性能好,能够保证洞口成型质量。
4、本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑可用于现浇混凝土墙体洞口施工的支撑,其中的门形支撑框可作为洞口模板使用。
附图说明
图1是本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑的整体结构示意图。
图2是本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑的横板与锁扣及T形连接座装配结构示意图。
图3是本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑的立板与锁扣及T形连接座装配结构示意图。
图4是本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑的角部连接板与锁座装配结构示意图。
图5是本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑的锁座结构示意图。
图6是本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑的锁扣结构示意图。
图中:1、横板;2、立板;3、角部连接板;4、锁座;41、锁座固定板;42、锁座搭接板;43、锁栓;44、螺杆嵌槽;5、锁扣;51、锁扣固定板;52、支座;53、铰接轴;54、锁扣搭接板;55、锁栓嵌槽;56、长孔;57、竖置螺杆;58、手柄;59、固定锁母;6、T形连接座;7、T形支撑杆;8、螺栓。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如图1-图6,本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑具有门形支撑框,所述的门形支撑框由横置在洞口上端的横板1、对称竖置于洞口两侧的立板2和对称设置在门形支撑框两上角处的直角形角部连接板3通过斜角对接组成。所述的横板1、立板2和角部连接板3为具有相同的凹槽形截面的塑料型材,组成门形支撑框时,横板1、立板2和角部连接板3的凹槽均朝向门形支撑框的内侧。角部连接板3采用左右对称结构,角部连接板3与横板1、立板2的对接端面斜角α为45º,以保证横板1、立板2与角部连接板3的良好对接,并且方便组装及拆卸。横板1、两立板2和两角部连接板3组装完成后,其门形支撑框的顶面及两侧外侧面可为平面。附图实施例的门形支撑框的顶面及两侧外侧面为阶梯面,用于在洞口成型后形成企口。在所述角部连接板3的凹槽内左右对称分别设有锁座4,在所述横板1、立板2的凹槽内分别设有与相对应的锁座4配合实现相互连接的锁扣5。附图实施例的锁座4具有固定嵌装在所述角部连接板3凹槽内的锁座固定板41,该锁座固定板41为槽口对称设有侧翼板的槽形件,锁座固定板41的外表面与所述角部连接板3的凹槽内表面相吻合,锁座固定板41的槽体部分嵌入角部连接板3的凹槽内,并且通过设置在锁座固定板41侧翼板上的螺丝进行固定。在所述锁座固定板41的凹槽内设有槽形的锁座搭接板42和横置的锁栓43,锁座搭接板42的槽口朝向锁座固定板41的槽体底面并通过焊接与锁座固定板41的底板固定连接。锁栓43为圆柱形锁栓,该锁栓43贯穿锁座搭接板42的两侧板且两端与锁座固定板41的两侧板焊接固定。在锁座搭接板42的顶板上设有螺杆嵌槽44,该螺杆嵌槽44为U形槽,并且其U形槽的开口朝向斜角对接端的方向。锁扣5具有固定嵌装在所述横板1或立板2凹槽内的锁扣固定板51,该锁扣固定板51为槽口对称设有侧翼板的槽形件,锁扣固定板51槽体部分的外表面与横板1或立板2的凹槽内表面相吻合,锁扣固定板51的槽体部分嵌入横板1或立板2的凹槽内,并通过设置在锁扣固定板51侧翼板上的螺丝进行固定。在所述锁扣固定板51的凹槽内通过支座52安装横置的铰接轴53,支座52为截面与所述的锁座搭接板42的截面相同的槽形支座,铰接轴53的两端贯穿支座52的两侧板并通过焊接固定。锁扣搭接板54为槽口朝向锁扣固定板51槽底面的槽形件,锁扣搭接板54能够扣装在支座52及锁座搭接板42上形成配合。锁扣搭接板54的一端与所述的铰接轴53铰连接,锁扣搭接板54的另一端设有与所述的锁栓43配合的锁栓嵌槽55和通过长孔56装配的竖置螺杆57,锁栓嵌槽55为对称设置在所述锁扣搭接板54两侧板上的一对开口朝向锁扣固定板51槽底面的U形槽,长孔56为设置在锁扣搭接板54顶板上且位置与所述螺杆嵌槽44相对应的纵向长孔,竖置螺杆57滑动配合装配在长孔56中,该竖置螺杆57的上端固设手柄58,竖置螺杆57的下部装配固定锁母59,固定锁母59为方形螺母,该固定锁母59受锁座搭接板42两侧板的限制阻止其转动。固定锁母59也可采用在普通螺母上加装方形板的结构形式。在所述横板1的中部和两立板2的中部分别设有T形连接座6,该T形连接座6通过螺丝实现与横板1和立板2的固定连接。在所述的门形支撑框内设有T形支撑杆7,T形支撑杆7采用矩形管焊接成型。所述的T形连接座6与所述的T形支撑杆7通过螺栓8固定连接。附图实施例中,T形连接座6上设置与螺栓8配合的长孔,用于调整螺栓8在T形连接座6上的相对位置,以便实现对门形支撑框的调整,螺栓8的螺杆焊接在T形支撑杆7的三个端部。
本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑的锁座4、锁扣5、T形连接座6和T形支撑杆7采用金属材料加工成型。
本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑使用时,首先用一横板1、两立板2和两角部连接板3组成门形支撑框,并将锁扣搭接板54扣合在锁座搭接板42上完成锁栓嵌槽55与锁栓43的连接配合,然后再利用手柄58使竖置螺杆57沿长孔56移动到长孔56与螺杆嵌槽44相互重合的位置,旋转手柄58使固定锁母59锁紧锁座搭接板42和锁扣搭接板54,完成角部连接板3与横板1和立板2的固定连接,最后安装T形支撑杆7,调整好尺寸,旋紧螺栓8的螺母,即完成本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑的装配。
本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑可装配完成后放置到现浇混凝土墙体施工洞口位置使用,也可在现浇混凝土墙体施工洞口位置进行装配使用。
本一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑拆卸时,首先解除锁扣5与锁座4的连接,然后再旋松螺栓8的螺母,即可整体拆卸下横板1、立板2和T形支撑杆7,也可以拆除T形支撑杆7后再分别拆卸横板1、立板2和角部连接板3。
Claims (2)
1.一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑,具有门形支撑框,其特征是:所述的门形支撑框由置于上端的横板(1)、对称竖置于两侧的立板(2)和对称设置在门形支撑框两上角处的直角形角部连接板(3)通过斜角对接组成,所述的横板(1)、立板(2)和角部连接板(3)为具有相同的凹槽形截面的塑料型材,并且横板(1)、立板(2)和角部连接板(3)的凹槽均朝向所述门形支撑框的内侧;在所述角部连接板(3)的凹槽内左右对称分别设有锁座(4),在所述横板(1)和立板(2)的凹槽内分别设有与相对应的锁座(4)配合实现相互连接的锁扣(5);在所述横板(1)的中部和两立板(2)的中部分别设有T形连接座(6),在所述的门形支撑框内设有T形支撑杆(7),所述的T形支撑杆(7)通过螺栓(8)与所述的T形连接座(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑,其特征是:所述的锁座(4)具有固定嵌装在所述角部连接板(3)凹槽内的槽形锁座固定板(41),该锁座固定板(41)的凹槽内设有槽形的锁座搭接板(42)和横置的锁栓(43),所述锁座搭接板(42)的两侧板与所述锁座固定板(41)的底板固定连接,所述锁座搭接板(42)的顶板上设有开口朝向斜角对接端的螺杆嵌槽(44);所述的锁扣(5)具有固定嵌装在所述横板(1)或立板(2)凹槽内的槽形锁扣固定板(51),在所述锁扣固定板(51)的凹槽内通过支座(52)安装横置的铰接轴(53),槽形的锁扣搭接板(54)的一端与所述的铰接轴(53)铰连接,所述锁扣搭接板(54)的另一端设有与所述的锁栓(43)配合的锁栓嵌槽(55)和通过长孔(56)装配在所述锁扣搭接板(54)顶板上的竖置螺杆(57),该竖置螺杆(57)上装配有手柄(58)和固定锁母(59)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020718526.4U CN212105122U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020718526.4U CN212105122U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212105122U true CN212105122U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73618753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020718526.4U Active CN212105122U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212105122U (zh) |
-
2020
- 2020-05-06 CN CN202020718526.4U patent/CN212105122U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212027131U (zh) | 一种现浇过梁模板支撑件 | |
CN111321887A (zh) | 一种建筑用铝合金模板安装结构及施工方法 | |
CN111364760A (zh) | 现浇混凝土墙体施工洞口支撑装置 | |
CN212105122U (zh) | 一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑 | |
CN111364761A (zh) | 一种现浇混凝土墙体施工洞口支撑 | |
CN212772867U (zh) | 一种装配式预制外挂墙板的连接组件 | |
CN112942827A (zh) | 一种建筑用钢模板边框背楞连接结构 | |
CN217782488U (zh) | 一种幕墙安装用支撑连接装置 | |
CN212105123U (zh) | 现浇混凝土墙体施工洞口支撑装置 | |
CN210685721U (zh) | 一种节能铝合金门窗附框安装结构 | |
CN212535067U (zh) | 一种现场施工用模板架设固定装置 | |
CN210858012U (zh) | 一种土木工程用建筑模板连接架 | |
CN220790586U (zh) | 一种叠合板现浇板带的装配式支模结构 | |
CN215519978U (zh) | 一种建筑用沉降直角铝模板 | |
CN111042399A (zh) | 一种半单元悬挑石材造型与带大装饰条玻璃幕墙系统 | |
CN110593562A (zh) | 一种钢框定型建筑模板体系 | |
CN219690838U (zh) | 幕墙安装结构及玻璃幕墙 | |
CN213682535U (zh) | 一种建筑安装便捷式预埋件 | |
CN217380202U (zh) | 一种新型门窗上沿边框 | |
CN220247224U (zh) | 一种工字钢连接构件 | |
CN212453199U (zh) | 组合式发泡混凝土墙及建筑 | |
CN219491531U (zh) | 基于预埋滑槽的地铁隧道区间扶手固定架及扶手对接结构 | |
CN214117501U (zh) | 一种铝模墙柱梁板组合结构 | |
CN216239134U (zh) | 装配式建筑楼板与墙体连接结构 | |
CN216689987U (zh) | 一种幕墙工程用的幕墙连接件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |