CN212104660U - 轻钢龙骨石膏复合墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轻钢龙骨石膏复合墙，包括基层墙体、基板层、真空板层和外装饰面层，所述基层墙体的内部安装有龙骨架。本实用新型通过安装有基层墙体、中空板层、插槽、隔热岩棉板、插条和碳化硅耐磨层，使得装置一方面通过安装有隔热岩棉板，利用岩棉优良的保温隔热性能，降低了装置的导热系数，实现了较好的隔热效果，另一方面使用者可以利用插条和插槽之间构成的滑动结构，实现隔热岩棉板和中空板层的组装，且通过在插条的外侧壁设置有防滑橡胶层，提升了二者组装时的稳固性，且利用该种安装结构，也便于使用者对隔热岩棉板进行拆卸和回收利用，实现了环保节能的优点。

Description

轻钢龙骨石膏复合墙

技术领域

本实用新型涉及复合墙技术领域，具体为轻钢龙骨石膏复合墙。

背景技术

随着国家经济的发展和人们生活水平的提高，建筑行业也在不断地进步，而由于建筑节能的需要，很多单一材料墙体本身导热系数太大，不能满足保温隔热的要求，因此，往往用承重材料墙体与高效保温材料进行复合，组成复合墙体，但是现有的复合墙在实际使用时还是存在以下几点问题：

1.普通的复合墙普遍不具备隔热保温和环保节能的功能，这导致装置的使用效果不好；

2.市面上现存的复合墙往往存在结构强度不够的问题，这极大地影响了装置的使用寿命；

3.现有的复合墙还存在着降噪性能差的缺陷，这不利于装置的长期推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轻钢龙骨石膏复合墙，以解决上述背景技术中提出的不具备隔热保温和环保节能的功能、结构强度不够以及降噪性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轻钢龙骨石膏复合墙，包括基层墙体、基板层、真空板层和外装饰面层，所述基层墙体的内部安装有龙骨架，且基层墙体的一侧安装有基板层，基板层和基层墙体之间设置有热熔胶层，所述基板层远离基层墙体的一侧安装有中空板层，中空板层的内部安装有隔热岩棉板，且隔热岩棉板的外侧壁设置有碳化硅耐磨层，所述中空板层远离基板层的一侧安装有真空板层，且真空板层远离中空板层的一侧安装有外装饰面层。

优选的，所述基层墙体的材料为石膏，基板层靠近基层墙体一侧均匀设置有锚栓，可以将基板层和基层墙体之间固定牢固。

优选的，所述中空板层内部的两侧皆均匀设置有呈等间距排列的插槽，隔热岩棉板上设置有与插槽相匹配的插条，且插条的外侧壁设置有防滑橡胶层，插条和防滑橡胶层之间构成热熔连接，便于对隔热岩棉板进行回收利用。

优选的，所述真空板层的内侧壁均匀设置有呈蜂窝状排列的消音孔，且真空板层的内部填塞有吸音矿棉，实现了较好的消音降噪性能。

优选的，所述龙骨架上均匀设置有纵向加强筋，且龙骨架上均匀设置有和纵向加强筋焊接的横向加强筋，横向加强筋和纵向加强筋交叉排列呈网格状，增强了装置的结构强度，有利于延长装置的使用寿命。

优选的，所述横向加强筋和纵向加强筋之间焊接有斜向加强杆，且斜向加强杆、横向加强筋和纵向加强筋的材料皆为轻钢，减轻了装置的重量，便于装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该轻钢龙骨石膏复合墙通过安装有基层墙体、中空板层、插槽、隔热岩棉板、插条和碳化硅耐磨层，使得装置一方面通过安装有隔热岩棉板，利用岩棉优良的保温隔热性能，降低了装置的导热系数，实现了较好的隔热效果，另一方面使用者可以利用插条和插槽之间构成的滑动结构，实现隔热岩棉板和中空板层的组装，且通过在插条的外侧壁设置有防滑橡胶层，提升了二者组装时的稳固性，且利用该种安装结构，也便于使用者对隔热岩棉板进行拆卸和回收利用，实现了环保节能的优点；

(2)、该轻钢龙骨石膏复合墙通过安装有基层墙体、龙骨架、横向加强筋、纵向加强筋和斜向加强杆，使得装置既利用龙骨架以及其上设置的交叉排列呈网格状的横向加强筋和纵向加强筋的作用，增强了装置的结构强度，有利于延长装置的使用寿命，又利用斜向加强杆与横向加强筋和纵向加强筋焊接时所构成的三角加固结构的作用，进一步提升了龙骨架的结构强度，且通过将斜向加强杆、横向加强筋和纵向加强筋的材料皆设置为轻钢，减轻了装置的重量，便于运输装配，从而提升了装置的使用效果；

(3)、该轻钢龙骨石膏复合墙通过安装有真空板层、吸音矿棉、吸音矿棉、基板层、基层墙体、热熔胶层和锚栓，使得装置优化了自身的结构，一方面通过利用呈蜂窝状排列的消音孔以及吸音矿棉对于声波的吸收阻隔作用，使得装置实现了较好的消音降噪性能，增强了装置的功能性，另一方面使用者使用者可以通过热熔胶层和锚栓的连接作用，将基板层和基层墙体进行装配，从而提升了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型基层墙体正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型中空板层俯视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型真空板层正视局部剖面结构示意图。

图中：1、锚栓；2、基层墙体；3、热熔胶层；4、基板层；5、中空板层；6、吸音矿棉；7、真空板层；8、外装饰面层；9、纵向加强筋；10、横向加强筋；11、斜向加强杆；12、龙骨架；13、插槽；14、隔热岩棉板；15、插条；16、碳化硅耐磨层；17、消音孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：轻钢龙骨石膏复合墙，包括基层墙体2、基板层4、真空板层7和外装饰面层8，基层墙体2的内部安装有龙骨架12，且基层墙体2的一侧安装有基板层4，基板层4和基层墙体2之间设置有热熔胶层3，基层墙体2的材料为石膏，基板层4靠近基层墙体2一侧均匀设置有锚栓1；

使其利用锚栓1的作用，可以将基板层4和基层墙体2之间固定牢固，从而增强了装置的实用性；

基板层4远离基层墙体2的一侧安装有中空板层5，中空板层5的内部安装有隔热岩棉板14，且隔热岩棉板14的外侧壁设置有碳化硅耐磨层16，中空板层5内部的两侧皆均匀设置有呈等间距排列的插槽13，隔热岩棉板14上设置有与插槽13相匹配的插条15，且插条15的外侧壁设置有防滑橡胶层，插条15和防滑橡胶层之间构成热熔连接；

使用时，使用者可以利用插条15和插槽13之间构成的滑动结构，实现隔热岩棉板14和中空板层5的组装，且通过在插条15的外侧壁设置有防滑橡胶层，提升了二者组装时的稳固性，且利用该种安装结构，也便于使用者对隔热岩棉板14进行拆卸和回收利用，实现了环保节能的优点；

中空板层5远离基板层4的一侧安装有真空板层7，且真空板层7远离中空板层5的一侧安装有外装饰面层8，真空板层7的内侧壁均匀设置有呈蜂窝状排列的消音孔17，且真空板层7的内部填塞有吸音矿棉6；

使其利用呈蜂窝状排列的消音孔17以及吸音矿棉6对于声波的吸收阻隔作用，使得装置实现了较好的消音降噪性能，增强了装置的功能性；

龙骨架12上均匀设置有纵向加强筋9，且龙骨架12上均匀设置有和纵向加强筋9焊接的横向加强筋10，横向加强筋10和纵向加强筋9交叉排列呈网格状；

使其利用龙骨架12以及其上设置的交叉排列呈网格状的横向加强筋10和纵向加强筋9的作用，增强了装置的结构强度，有利于延长装置的使用寿命；

横向加强筋10和纵向加强筋9之间焊接有斜向加强杆11，且斜向加强杆11、横向加强筋10和纵向加强筋9的材料皆为轻钢；

使其既利用斜向加强杆11与横向加强筋10和纵向加强筋9焊接时所构成的三角加固结构的作用，进一步提升了龙骨架12的结构强度，又通过将斜向加强杆11、横向加强筋10和纵向加强筋9的材料皆设置为轻钢，减轻了装置的重量，便于运输装配，从而提升了装置的使用效果。

工作原理：使用时，使用者首先利用热熔胶层3的粘合作用以及锚栓1的锁紧固定作用，将基板层4和基层墙体2进行装配，装置使用时，由于石膏浇铸成的基层墙体2内部设置有龙骨架12，利用龙骨架12以及其上设置的交叉排列呈网格状的横向加强筋10和纵向加强筋9的作用，可以增强装置的结构强度，有利于延长装置的使用寿命，且利用斜向加强杆11与横向加强筋10和纵向加强筋9焊接时所构成的三角加固结构的作用，进一步提升了龙骨架12的结构强度，同时通过将斜向加强杆11、横向加强筋10和纵向加强筋9的材料皆设置为轻钢，减轻了龙骨架12的重量，便于运输装配，从而提升了装置的使用效果，此外，使用时，一方面通过安装有隔热岩棉板14，利用岩棉优良的保温隔热性能，降低了装置的导热系数，实现了较好的隔热效果，另一方面使用者可以利用插条15和插槽13之间构成的滑动结构，实现隔热岩棉板14和中空板层5的组装，且通过在插条15的外侧壁设置有防滑橡胶层，提升了二者组装时的稳固性，且利用该种安装结构，也便于使用者对隔热岩棉板14进行拆卸和回收利用，实现了环保节能的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.轻钢龙骨石膏复合墙，包括基层墙体(2)、基板层(4)、真空板层(7)和外装饰面层(8)，其特征在于：所述基层墙体(2)的内部安装有龙骨架(12)，且基层墙体(2)的一侧安装有基板层(4)，基板层(4)和基层墙体(2)之间设置有热熔胶层(3)，所述基板层(4)远离基层墙体(2)的一侧安装有中空板层(5)，中空板层(5)的内部安装有隔热岩棉板(14)，且隔热岩棉板(14)的外侧壁设置有碳化硅耐磨层(16)，所述中空板层(5)远离基板层(4)的一侧安装有真空板层(7)，且真空板层(7)远离中空板层(5)的一侧安装有外装饰面层(8)。

2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨石膏复合墙，其特征在于：所述基层墙体(2)的材料为石膏，基板层(4)靠近基层墙体(2)一侧均匀设置有锚栓(1)。

3.根据权利要求1所述的轻钢龙骨石膏复合墙，其特征在于：所述中空板层(5)内部的两侧皆均匀设置有呈等间距排列的插槽(13)，隔热岩棉板(14)上设置有与插槽(13)相匹配的插条(15)，且插条(15)的外侧壁设置有防滑橡胶层，插条(15)和防滑橡胶层之间构成热熔连接。

4.根据权利要求1所述的轻钢龙骨石膏复合墙，其特征在于：所述真空板层(7)的内侧壁均匀设置有呈蜂窝状排列的消音孔(17)，且真空板层(7)的内部填塞有吸音矿棉(6)。

5.根据权利要求1所述的轻钢龙骨石膏复合墙，其特征在于：所述龙骨架(12)上均匀设置有纵向加强筋(9)，且龙骨架(12)上均匀设置有和纵向加强筋(9)焊接的横向加强筋(10)，横向加强筋(10)和纵向加强筋(9)交叉排列呈网格状。

6.根据权利要求5所述的轻钢龙骨石膏复合墙，其特征在于：所述横向加强筋(10)和纵向加强筋(9)之间焊接有斜向加强杆(11)，且斜向加强杆(11)、横向加强筋(10)和纵向加强筋(9)的材料皆为轻钢。

Images