CN212104057U - 一种新型空心连接管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型空心连接管桩，属于建筑施工技术领域。一种新型空心连接管桩，包括桩头和桩身，所述桩头安装在所述桩身上，所述桩身下端固定有桩尖，所述桩身上端为安装部，所述安装部为外表面设有螺纹的实心圆柱，所述桩身除安装部外的部分为空心管状；所述桩头内设有与安装部相匹配、与所述桩头同轴心设置的空腔，所述桩头通过空腔与所述安装部螺纹配合安装在所述桩身上方。本实用新型的目的在于预制管桩整体性能不强的问题，克服现有技术中不能抗水平载荷的缺陷，达到减小配筋率、节约钢材整体性能强不易断桩且便于运输的效果。

Description

一种新型空心连接管桩

技术领域

本实用新型涉及一种空心管桩，属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种新型空心连接管桩。

背景技术

如今的高层建筑都需要采用桩作为基础，通常采用将桩植入底层中的方式，现场灌注桩不受地层变化限制、适应能力强、受力相对较稳，还具有抗压抗拔且震动较小的特点，然而灌注桩的施工周期长、工艺复杂，需要耗费大量的人力和物力；因此很多施工现场或者工厂会使用各种形式的预制桩，采用沉桩设备将桩沉入土中，施工过程较为简便同时成桩速度较快。

目前很多工厂的普通预制桩虽然施工简单且技术难度相对较低，但是都是普遍一体成型的整体实心桩，不能用于抗水平荷载，在沉入土层时容易发生断桩的情形，同时实心的桩体使得配筋率高，重量较大，桩头桩身于一体的管桩既不便于运输又浪费钢材。此外，即便是现有的空心桩也多为除桩尖外整体空心的结构，承载力较差、整体性能也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于预制管桩整体性能不强的问题，克服现有技术中不能抗水平载荷的缺陷，有效解决背景技术中的问题，达到减小配筋率、节约钢材整体性能强不易断桩且便于运输的效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型空心连接管桩，包括桩头和桩身，所述桩头安装在所述桩身上，所述桩身下端固定有桩尖，所述桩身上端为安装部，所述安装部为外表面设有螺纹的实心圆柱，所述桩身除安装部外的部分为空心管状；所述桩头内设有与安装部相匹配、与所述桩头同轴心设置的空腔，所述桩头通过空腔与所述安装部螺纹配合安装在所述桩身上方。

通过将桩身设为空心的管状，可减少桩体的配筋率和实际重量，同时将桩头和桩身设为通过螺旋配合方式连接的可分离状态，便于运输。桩身上用于连接的安装部设为实心的圆柱，与桩头的空腔相配合可进一布提高承载力和整体性能。

本实用新型的进一步改进方案是，所述空腔仅通过桩头下端与外界连通。

本实用新型的进一步改进方案是，所述桩头由圆柱和圆台组成，所述圆柱下端面安装在与其同轴心设置的所述圆台上端面且与其直径相同，所述安装部通过所述圆台下端面与外界连通的空腔旋入安装，所述圆台下端面直径小于上端面直径。

本实用新型的进一步改进方案是，所述安装部由支撑柱和钢套组成，所述钢套固定浇筑在支撑柱轴向外表面，所述钢套的外表面设有与空腔匹配的螺纹。

本实用新型的进一步改进方案是，所述桩身外表面除安装部外通体设有外螺纹。

本实用新型的进一步改进方案是，所述桩尖和桩身浇筑时都设有螺旋箍筋，所述桩尖为实心。

本实用新型所带来的有益效果有：

（1）通过将桩身设为空心的管状，可减少桩体的配筋率和实际重量，同时将桩头和桩身设为通过螺旋配合方式连接的可分离状态，便于运输。桩身上用于连接的安装部设为实心的圆柱，与桩头的空腔相配合可进一布提高承载力和整体性能。

（2）桩头仅下端开口使得空腔与外界连通，而桩头上端为无开口的完整面，使得安装部旋入桩头填满整个空腔时，桩头形成密实状态，进一步增大桩头部位的支撑力，使桩头达到可充当柱下墩的作用。

（3）将桩头的结构设为圆台加圆柱，桩身从圆台下端面穿入，圆台上端面直径大于下端面且与圆柱端面相同，因此圆柱端面的直径大于桩身端面直径，增大了桩头的受力面积，避免打桩时容易出现的断桩现象。

（4）安装部外表面由钢套组成，钢套浇筑固定在支撑柱轴向外表面，同时将螺纹刻在钢套上而不仅仅是水泥表面，可减少磨损增加安装的强度。

（5）通过在桩身外表面设通体螺纹，有助于沉桩，改善压桩方式。

（6）浇筑桩身和桩尖时设置螺旋箍筋，桩尖设为实心，可提升整个桩的抗击能力，提高压桩时的强度。

附图说明

图1为本实用新型管桩安装结构示意图

图2为本实用新型桩身结构示意图

图3为本实用新型桩头结构示意图

图4为本实用新型桩身未安装结构示意图

图中：1-桩头：101-圆柱、102-圆台；2-桩身；3-安装部；4-支撑柱；5-钢套；6-桩尖；7-空腔；8-外螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例：

一种新型空心连接管桩，包括桩头1和桩身2，桩头1安装在桩身2上，桩身2下端还固定连接有桩尖6。桩身2的上端设为安装部3，安装部3为外表面设有螺纹的实心圆柱101，桩身2除安装部3外的部分为空心管状，即桩身2外观为圆柱，上端安装部3为实心，其余为空心如管状，下端固定桩尖6。桩头1内设有与安装部3相匹配且与桩头1同轴心设置的空腔7，桩身2与桩头1通过螺纹配合的方式连接，即桩头1通过空腔7与安装部3螺纹配合安装在桩身2上方，便于运输。桩身2除安装部3以外的部分设为空心的管状，其中桩身2和桩尖6在浇筑时都设有螺旋箍筋，即预制时根据模型预先设置螺旋箍筋作为钢筋骨架，在钢筋骨架上浇筑混凝土制成，桩尖6为实心。桩身2设为空心的管状，可减少桩体的配筋率和实际重量，将安装部3设为实心圆柱101可进一步提高连接处的承载力。

为了进一步增大桩头1部位的支撑力，使桩头1达到可充当柱下墩的作用，将桩头1设计为由圆柱101和圆台102组成的结构，圆柱101的下端面安装在于其同轴心设置的圆台102上端面，圆柱端面的直径与圆台上端面的直径相同。空腔7仅通过桩头下端与外界连通，即在圆柱101的下端面设有空腔7与外界连通的开口，而圆柱101顶部则为密闭的完整平面。安装部3通过圆台102的下端面的开口旋入直至填充整个空腔7，使得整个桩头1密实。圆台102的下端面直径小于上端面直径，因此增大了桩头1的受力面积，且安装部3旋入桩头1后填充满整个空腔7使得桩头1形成密实的状态，也避免了打桩时容易出现的断桩现象。

为了减少桩头1与桩身2安装时的磨损，增加安装连接的强度，安装部3设为由支撑柱4和钢套5组成的两部分，钢套5内径尺寸匹配于支撑柱4外径，通过混泥土浇筑固定在支撑柱4轴向的外表面，安装部3外表面的螺纹设于钢套5的外表面，钢套5的外表面与空腔7匹配。

在桩身2的外表面通体设置外螺纹8，有助于更好的沉桩，改善压桩的方式。

具体实施时，将以上的构件运至施工现场，桩尖6朝下通过螺旋按压的方式将桩身2部分旋入土层中，将空腔7对准桩身2上的安装部3旋入至填满空腔7，通过旋转静压的方式将管状沉入图层指定位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型空心连接管桩，包括桩头（1）和桩身（2），所述桩头（1）安装在所述桩身（2）上，所述桩身（2）下端固定有桩尖（6），其特征在于：所述桩身（2）上端为安装部（3），所述安装部（3）为外表面设有螺纹的实心圆柱（101），所述桩身（2）除安装部（3）外的部分为空心管状；所述桩头（1）内设有与安装部（3）相匹配、与所述桩头同轴心设置的空腔（7），所述桩头（1）通过空腔（7）与所述安装部（3）螺纹配合安装在所述桩身（2）上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型空心连接管桩，其特征在于：所述空腔（7）仅通过桩头（1）下端与外界连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型空心连接管桩，其特征在于：所述桩头（1）由圆柱（101）和圆台（102）组成，所述圆柱（101）下端面安装在与其同轴心设置的所述圆台（102）上端面且与其直径相同，所述安装部（3）通过所述圆台（102）下端面与外界连通的空腔（7）旋入安装，所述圆台（102）下端面直径小于上端面直径。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种新型空心连接管桩，其特征在于：所述安装部（3）由支撑柱（4）和钢套（5）组成，所述钢套（5）通过固定在支撑柱（4）轴向外表面，所述钢套（5）的外表面设有与空腔（7）匹配的螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种新型空心连接管桩，其特征在于：所述桩身（2）外表面除安装部（3）外通体设有外螺纹（8）。

6.根据权利要求5所述的一种新型空心连接管桩，其特征在于：所述桩尖（6）和桩身（2）浇筑时都设有螺旋箍筋，所述桩尖（6）为实心。

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