CN212103361U - 一种稳定转动的洗衣机内筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定转动的洗衣机内筒，包括承载板，所述承载板底部轴心轴处贯穿设置有变速器，所述变速器远离承载板的一端转动设置有内筒轴，且内筒轴的内部嵌设有波轮轴，所述承载板靠近变速器的一侧焊接有配重块，所述承载板靠近变速器的另一侧焊接有电机，且电机远离承载板的一端通过转轴套设有凹轮，所述变速器远离内筒轴的一侧通过转轴套设有凹轮。该稳定转动的洗衣机内筒，洗衣机内筒因为重量不均匀容易导致启动时：旋转的内筒撞击外筒，通过导轮和悬杆来控制内筒转动的路径，继而抑制内筒旋转产生的晃动，保证了在内筒产生足够的离心力之前的稳定转动。进而避免产生内筒撞击外筒影响运转。

Description

一种稳定转动的洗衣机内筒

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体为一种稳定转动的洗衣机内筒。

背景技术

家用电器(HEA)主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具。又称民用电器、日用电器。家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品。随着家用电器的日益普及，波轮洗衣机因为清洁度高，且洗涤速度较快因而获得越来越多消费者的青睐，但是因为消费者的使用不当会导致洗衣机内筒转动的不稳定，最终形成内筒撞击外筒，进而影响洗衣机的部件寿命,其次目前市面上的波轮洗衣机主要以阻尼杆来进行减震，但是因为阻尼杆机构简单功能单一，所以导致在使用波轮洗衣机的过程中存在震动较大和噪音明显的问题。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定转动的洗衣机内筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定转动的洗衣机内筒，包括承载板，所述承载板底部轴心轴处贯穿设置有变速器，所述变速器远离承载板的一端转动设置有内筒轴，且内筒轴的内部嵌设有波轮轴，所述承载板靠近变速器的一侧焊接有配重块，所述承载板靠近变速器的另一侧焊接有电机，且电机远离承载板的一端通过转轴套设有第一凹轮，所述变速器远离内筒轴的一侧通过转轴套设有第二凹轮，且第二凹轮与第一凹轮通过皮带转动连接，所述承载板的顶部焊接有多个橡胶支撑块，且多个橡胶支撑块远离承载板的一端焊接有外筒，并且外筒底部正下方通过内筒轴贯穿焊接有内筒，所述内筒的顶部通过滑槽嵌设有第二导轮，且第二导轮的顶部焊接有悬杆，并且悬杆远离第二导轮的一端焊接于外筒，所述悬杆的外壁上套设有横杆，所述横杆的两端均套设有第一导轮。

其中，所述承载板的两端转动设置有两个支撑杆，且两个支撑杆靠近底部的一端均焊接有下定位块，两个所述支撑杆位于承载板和下定位块的一段外壁套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别焊接于承载板底部和下定位块的顶部，两个所述支撑杆远离承载板的一端套设有限位板，两个所述支撑杆远离承载板的顶部焊接有上定位块，两个所述支撑杆的限位板和上定位块的一端外壁套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别焊接于限位板和上定位块，所述限位板的外侧均焊接有箱体。

其中，所述波轮轴的顶部贯穿于内筒，且内筒的内壁均匀焊接有三个加固块，所述波轮轴的顶部焊接有波轮，且波轮位于内筒的底部。

其中，所述内筒的底部外壁焊接有刮板，且刮板贴合外筒的底部，所述外筒的底部靠近边缘处连通设置有排污管。

其中，所述外筒的两侧外壁均转动设置有第一连杆，且第一连杆远离外筒的一端转动设置有第二连杆，所述第二连杆远离外筒的一端焊接有第一减震板，且第一减震板呈方形，并且第一减震板远离第二连杆的一侧焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离第一减震板的一端焊接有外壳，所述第一减震板的靠近第二连杆的一侧两端通过连杆均焊接有第二减震板，且第二减震板远离第一减震板的一侧均焊接有第四弹簧，所述第四弹簧远离第二减震板的一端均焊接于外壳，所述外壳远离外筒的一侧通过连杆转动连接于箱体。

其中，所述内筒的底部围绕波轮焊接有三个隔离板，且三个隔离板呈楔子形，并且三个隔离板靠近波轮的一侧凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该稳定转动的洗衣机内筒，洗衣机内筒因为重量不均匀容易导致启动时：旋转的内筒撞击外筒，通过导轮和悬杆来控制内筒转动的路径，继而抑制内筒旋转产生的晃动，保证了在内筒产生足够的离心力之前的稳定转动。进而避免产生内筒撞击外筒影响运转。

2.该稳定转动的洗衣机内筒，当洗衣机启动时，内筒旋转会产生的震动和噪音，首先承载板通过橡胶材料的橡胶支撑块连接外筒减小一部分震动，其次通过支撑杆顶部和底部的弹簧再次减震，最后有设置在外筒外壁的减震机构再次减小外筒产生的震动,通过多个机构的减震，从而达到减小机器在运转的过程中所产生的震动和噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构减震器的示意图；

图3为本实用新型结构导轮机构的示意图；

图4为本实用新型结构内筒的示意图；

图5为本实用新型结构变速器的示意图。

图中：1、承载板；2、下定位块；3、第一弹簧；4、支撑杆；5、隔离板； 6、第一连杆；7、限位板；8、第二弹簧；9、上定位块；10、外筒；11、内筒；12、加固块；13、电机；14、第一凹轮；15、皮带；16、第二凹轮；17、变速器；18、配重块；19、橡胶支撑块；20、排污管；21、刮板；22、波轮； 23、箱体；101、悬杆；102、第一导轮；103、横杆；104、第二导轮；201、第一减震板；202、第二减震板；203、第三弹簧；204、第四弹簧；205、外壳；206、第二连杆；1701、波轮轴；1702、内筒轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定转动的洗衣机内筒，包括承载板1，承载板1底部轴心轴处贯穿设置有变速器17，变速器17 的型号为1988XQS0-Z9288，变速器17远离承载板1的一端转动设置有内筒轴 1702，且内筒轴1702的内部嵌设有波轮轴1701，承载板1靠近变速器17的一侧焊接有配重块18，配重块18可以减小承载板1的震动，承载板1靠近变速器17的另一侧焊接有电机13，且电机13远离承载板1的一端通过转轴套设有第一凹轮14，变速器17远离内筒轴1702的一侧通过转轴套设有第二凹轮16，且第二凹轮16与第一凹轮14通过皮带15转动连接，承载板1的顶部焊接有多个橡胶支撑块19，使用橡胶材料可以减小外筒10和承载板1的震动，且多个橡胶支撑块19远离承载板1的一端焊接有外筒10，并且外筒10底部正下方通过内筒轴1702贯穿焊接有内筒11，内筒11的顶部通过滑槽嵌设有第二导轮104，且第二导轮104的顶部焊接有悬杆101，并且悬杆101远离第二导轮104的一端焊接于外筒10，悬杆101的外壁上套设有横杆103，横杆 103的两端均套设有第一导轮102，抑制内筒11旋转时的震动，承载板1的两端转动设置有两个支撑杆4，且两个支撑杆4靠近底部的一端均焊接有下定位块2，两个支撑杆4位于外壁承载板1和下定位块2的一段外壁套设有第一弹簧3，且第一弹簧3的两端分别焊接于承载板1底部和下定位块2的顶部，第一弹簧3的设置是为了减少承载板1的震动传导，两个支撑杆4远离承载板1的一端套设有限位板7，两个支撑杆4远离承载板1的顶部焊接有上定位块9，两个支撑杆4的限位板7和上定位块9的一端外壁套设有第二弹簧8，且第二弹簧8的两端分别焊接于限位板7和上定位块9，第二弹簧8可以减少震动，限位板7的外侧均焊接有箱体23。

波轮轴1701的顶部贯穿于内筒11，且内筒11的内壁均匀焊接有三个加固块12，波轮轴1701的顶部焊接有波轮22，且波轮22位于内筒11的底部，内筒11的底部外壁焊接有刮板21，且刮板21贴合外筒10的底部，外筒10 的底部靠近边缘处连通设置有排污管20，刮板21可以快速排出污水和污渍减少污染，外筒10的底部靠近边缘连通设置有排污管20，外筒10的两侧外壁均转动设置有第一连杆6，且第一连杆6远离外筒10的一端转动设置有第二连杆206，第二连杆206远离外筒10的一端焊接有第一减震板201，且第一减震板201呈方形，并且第一减震板201远离第二连杆206的一侧焊接有第三弹簧203，通过第三弹簧203减震，第三弹簧203远离第一减震板201的一端焊接有外壳205，第一减震板201的靠近第二连杆206的一侧两端通过连杆均焊接有第二减震板202，且第二减震板202远离第一减震板201的一侧均焊接有第四弹簧204，第四弹簧204远离第二减震板202的一端均焊接于外壳 205，设置第四弹簧204可以提高整体减震机构的减震性能，外壳205远离外筒10的一侧通过连杆转动连接于箱体23，内筒11的底部围绕波轮22焊接有三个隔离板5，且三个隔离板5呈楔子形，并且三个隔离板5靠近波轮22的一侧凸起，隔离板5可以防止衣物靠近波轮22引起缠绕。

工作原理：当使用时衣物放入内筒11，电机13启动带动变速器17。变速通过的波轮轴1701转动带动衣物旋转，焊接于内筒11内壁的加固块12可以增加衣物撞击的面积，一方面提高清洁度，另一方面增加了内筒11的结构稳定性。内筒11底部的隔离板5可以避免衣物直接与波轮22接触，从而发生缠绕。当洗涤结束时外筒10的底部设置有刮板21，刮板21可以把污水和污渍快速通过排污口排除，避免在外筒10底部沉积形成污染。内筒11旋转脱水时因为其顶部设置有嵌入的第二导轮104和稳定高度的第一导轮102，所以通过稳定内筒11的旋转路径，可以避免内筒11撞击外筒10，当洗衣机在运转时会因为旋转产生震动，此时设置于外筒10底部的橡胶支撑块19、外筒 10外壁的减震机构和承载板1两端的支撑杆4均可以通过自身弹力减少震动的产生，进而稳定内筒11的稳定转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳定转动的洗衣机内筒，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)底部轴心轴处贯穿设置有变速器(17)，所述变速器(17)远离承载板(1)的一端转动设置有内筒轴(1702)，且内筒轴(1702)的内部嵌设有波轮轴(1701)，所述承载板(1)靠近变速器(17)的一侧焊接有配重块(18)，所述承载板(1)靠近变速器(17)的另一侧焊接有电机(13)，且电机(13)远离承载板(1)的一端通过转轴套设有第一凹轮(14)，所述变速器(17)远离内筒轴(1702)的一侧通过转轴套设有第二凹轮(16)，且第二凹轮(16)与第一凹轮(14)通过皮带(15)转动连接，所述承载板(1)的顶部焊接有多个橡胶支撑块(19)，且多个橡胶支撑块(19)远离承载板(1)的一端焊接有外筒(10)，并且外筒(10)底部正下方通过内筒轴(1702)贯穿焊接有内筒(11)，所述内筒(11)的顶部通过滑槽嵌设有第二导轮(104)，且第二导轮(104)的顶部焊接有悬杆(101)，并且悬杆(101)远离第二导轮(104)的一端焊接于外筒(10)，所述悬杆(101)的外壁上套设有横杆(103)，所述横杆(103)的两端均套设有第一导轮(102)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定转动的洗衣机内筒，其特征在于：所述承载板(1)的两端转动设置有两个支撑杆(4)，且两个支撑杆(4)靠近底部的一端均焊接有下定位块(2)，两个所述支撑杆(4)位于承载板(1)和下定位块(2)的一段外壁套设有第一弹簧(3)，且第一弹簧(3)的两端分别焊接于承载板(1)底部和下定位块(2)的顶部，两个所述支撑杆(4)远离承载板(1)的一端套设有限位板(7)，两个所述支撑杆(4)远离承载板(1)的顶部焊接有上定位块(9)，两个所述支撑杆(4)的限位板(7)和上定位块(9)的一端外壁套设有第二弹簧(8)，且第二弹簧(8)的两端分别焊接于限位板(7)和上定位块(9)，所述限位板(7)的外侧均焊接有箱体(23)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定转动的洗衣机内筒，其特征在于：所述波轮轴(1701)的顶部贯穿于内筒(11)，且内筒(11)的内壁均匀焊接有三个加固块(12)，所述波轮轴(1701)的顶部焊接有波轮(22)，且波轮(22)位于内筒(11)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种稳定转动的洗衣机内筒，其特征在于：所述内筒(11)的底部外壁焊接有刮板(21)，且刮板(21)贴合外筒(10)的底部，所述外筒(10)的底部靠近边缘处连通设置有排污管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种稳定转动的洗衣机内筒，其特征在于：所述外筒(10)的两侧外壁均转动设置有第一连杆(6)，且第一连杆(6)远离外筒(10)的一端转动设置有第二连杆(206)，所述第二连杆(206)远离外筒(10)的一端焊接有第一减震板(201)，且第一减震板(201)呈方形，并且第一减震板(201)远离第二连杆(206)的一侧焊接有第三弹簧(203)，所述第三弹簧(203)远离第一减震板(201)的一端焊接有外壳(205)，所述第一减震板(201)的靠近第二连杆(206)的一侧两端通过连杆均焊接有第二减震板(202)，且第二减震板(202)远离第一减震板(201)的一侧均焊接有第四弹簧(204)，所述第四弹簧(204)远离第二减震板(202)的一端均焊接于外壳(205)，所述外壳(205)远离外筒(10)的一侧通过连杆转动连接于箱体(23)。

6.根据权利要求1所述的一种稳定转动的洗衣机内筒，其特征在于：所述内筒(11)的底部围绕波轮(22)焊接有三个隔离板(5)，且三个隔离板(5)呈楔子形，并且三个隔离板(5)靠近波轮(22)的一侧凸起。

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