CN212103199U - 一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及飘絮清除装置技术领域,具体为一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置,包括支撑架,支撑架的表面设置有限位架,限位架的表面设置有软刷毛,且支撑架的表面设置有导风罩,支撑架的表面设置有收集箱,收集箱的内壁设置有透气网架,且收集箱的表面安装有轴流风机,导风罩的表面插接有输气管;有益效果为:本实用新型提出的编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置借助限位板内环面的软刷毛对编织物表面飘絮清扫,清扫后的飘絮被输气管抽吸至收集箱内被透气网架阻隔,然后螺旋输料机将输气管内部被阻隔的飘絮向下输送至防护筒内部,如此实现对收卷前输送的编织物表面清理。

Description

一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置
技术领域
本实用新型涉及飘絮清除装置相关技术领域,具体为一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置。
背景技术
用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板(用于钩针机)。织针整列地装在针床上,随针床一起运动。导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼,随梳栉一起运动而绕垫在针上,通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。
现有技术中,经编机在工作时,由于纱线等纺织线以及布料在进行经编时会产生较多的飘絮,形成浮尘,在对编织物收卷时,编织物内部会附着大量的飘絮,降低了编织物的品质;为此,本实用新型提出一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置,包括支撑架,所述支撑架的表面设置有限位架,所述限位架的表面设置有软刷毛,且支撑架的表面设置有导风罩,支撑架的表面设置有收集箱,所述收集箱的内壁设置有透气网架,且收集箱的表面安装有轴流风机,导风罩的表面插接有输气管,所述输气管的另一端固定在透气网架的表面,且输气管的底面插接有螺旋输料机,所述螺旋输料机固定在收集箱的内壁上,收集箱的内壁上螺接有防护筒,所述防护筒的底面设置有底板,所述底板的底面设置有旋拧手柄。
优选的,所述支撑架呈“T”字形结构,支撑架设置有两个,限位架处于两个支撑架之间,限位架呈方形环板结构,软刷毛沿着限位架的内环面排列分布。
优选的,所述导风罩设置有两组,两组导风罩关于限位架呈上下对称分布,且处于限位架下侧的导风罩的表面插接有支管,支管的另一端插接在输气管的表面,且支管与输气管相通,收集箱的方形框体结构,收集箱的内部槽体呈圆形柱体结构,透气网架呈断面为“L”形的框体结构,透气网架围护在轴流风机的一侧。
优选的,所述输气管贯穿支撑架和收集箱的外壁,螺旋输料机的轴体伸入输气管的内部。
优选的,所述防护筒呈圆筒形结构,底板呈圆形板状结构,底板的圆面直径大于收集箱的槽口口径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置借助限位板内环面的软刷毛对编织物表面飘絮清扫,清扫后的飘絮被输气管抽吸至收集箱内被透气网架阻隔,然后螺旋输料机将输气管内部被阻隔的飘絮向下输送至防护筒内部,如此实现对收卷前输送的编织物表面清理;
2.本实用新型提出的编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置的防护筒螺接在收集箱中,手握旋拧手柄向下旋拧底板带动防护筒从收集箱内部脱离,实现对防护筒拆卸,便于对防护筒内部收集的杂物清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型收集箱结构示意图。
图中:支撑架1、限位架2、软刷毛3、导风罩4、收集箱5、透气网架6、轴流风机7、输气管8、螺旋输料机9、防护筒10、底板11、旋拧手柄12、支管13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置,包括支撑架1,支撑架1的表面焊接有限位架2,限位架2的表面粘接有软刷毛3,支撑架1呈“T”字形结构,支撑架1设置有两个,限位架2处于两个支撑架1之间,限位架2呈方形环板结构,软刷毛3沿着限位架2的内环面排列分布,将编织物端部穿过限位架2后固定在收卷轴体上,编织物在被收卷移动的过程中,软刷毛3对编织物表面灰尘和飘絮清理;
且支撑架1的表面焊接有导风罩4,支撑架1的表面焊接有收集箱5,收集箱5的内壁固定连接有透气网架6,透气网架6具有阻尘透气作用,且收集箱5的表面安装有轴流风机7,导风罩4设置有两组,两组导风罩4关于限位架2呈上下对称分布,且处于限位架2下侧的导风罩4的表面插接有支管13,支管13的另一端插接在输气管8的表面,且支管13与输气管8相通,收集箱5的方形框体结构,收集箱5的内部槽体呈圆形柱体结构,透气网架6呈断面为“L”形的框体结构,透气网架6围护在轴流风机7的一侧,导风罩4的表面插接有输气管8,输气管8的另一端固定在透气网架6的表面,开启轴流风机7通过输气管8和支管13将限位架2上下两侧清理的灰尘和飘絮抽吸至收集箱5中,飘絮和灰尘被透气网架6阻隔;
且输气管8的底面插接有螺旋输料机9,输气管8贯穿支撑架1和收集箱5的外壁,螺旋输料机9的轴体伸入输气管8的内部,螺旋输料机9固定在收集箱5的内壁上,收集箱5的内壁上螺接有防护筒10,防护筒10的底面焊接有底板11,底板11的底面焊接有旋拧手柄12,防护筒10呈圆筒形结构,底板11呈圆形板状结构,底板11的圆面直径大于收集箱5的槽口口径,螺旋输料机9运转将输气管8内部被透气网架6阻隔的杂物向下输送排入防护筒10中,气体透过透气网架6排出,手握旋拧手柄12向下旋拧底板11带动防护筒10从收集箱5底部松动拆除后,将防护筒10内部收集的杂物倒出即可。
工作原理:实际工作时,将编织物端部穿过限位架2后固定在收卷轴体上,编织物在被收卷移动的过程中,软刷毛3对编织物表面灰尘和飘絮清理,开启轴流风机7通过输气管8和支管13将限位架2上下两侧清理的灰尘和飘絮抽吸至收集箱5中,飘絮和灰尘被透气网架6阻隔后,螺旋输料机9运转将输气管8内部被透气网架6阻隔的杂物向下输送排入防护筒10中,气体透过透气网架6排出,手握旋拧手柄12向下旋拧底板11带动防护筒10从收集箱5底部松动拆除后,将防护筒10内部收集的杂物倒出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的表面设置有限位架(2),所述限位架(2)的表面设置有软刷毛(3),且支撑架(1)的表面设置有导风罩(4),支撑架(1)的表面设置有收集箱(5),所述收集箱(5)的内壁设置有透气网架(6),且收集箱(5)的表面安装有轴流风机(7),导风罩(4)的表面插接有输气管(8),所述输气管(8)的另一端固定在透气网架(6)的表面,且输气管(8)的底面插接有螺旋输料机(9),所述螺旋输料机(9)固定在收集箱(5)的内壁上,收集箱(5)的内壁上螺接有防护筒(10),所述防护筒(10)的底面设置有底板(11),所述底板(11)的底面设置有旋拧手柄(12)。
2.根据权利要求1所述的一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置,其特征在于:所述支撑架(1)呈“T”字形结构,支撑架(1)设置有两个,限位架(2)处于两个支撑架(1)之间,限位架(2)呈方形环板结构,软刷毛(3)沿着限位架(2)的内环面排列分布。
3.根据权利要求1所述的一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置,其特征在于:所述导风罩(4)设置有两组,两组导风罩(4)关于限位架(2)呈上下对称分布,且处于限位架(2)下侧的导风罩(4)的表面插接有支管(13),支管(13)的另一端插接在输气管(8)的表面,且支管(13)与输气管(8)相通,收集箱(5)的方形框体结构,收集箱(5)的内部槽体呈圆形柱体结构,透气网架(6)呈断面为“L”形的框体结构,透气网架(6)围护在轴流风机(7)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置,其特征在于:所述输气管(8)贯穿支撑架(1)和收集箱(5)的外壁,螺旋输料机(9)的轴体伸入输气管(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种编织机产出编织物收卷前飘絮清除装置,其特征在于:所述防护筒(10)呈圆筒形结构,底板(11)呈圆形板状结构,底板(11)的圆面直径大于收集箱(5)的槽口口径。
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