CN212102713U - 一种含油污泥减量化处置用废油处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油污泥减量化处置用废油处理装置，属于废油处理领域，包括底座，所述底座上表面固定有保温箱、注水箱和收集箱，保温箱的底端内壁上固定有搅拌箱，搅拌箱的一侧壁上连接有加油管和多根排液管，搅拌箱的侧壁上安装有多根电热管，搅拌箱顶壁的一侧连接有出气管，且出气管的一端贯穿保温箱的顶壁连接有冷凝管，冷凝管的另一端连接有收集管，且收集管的一端连接在收集箱上，冷凝管的进水口连接有进水管，冷凝管的出水口连接有出水管；本实用新型设计新颖，可以对废油进行进一步的处理，从而将废油中的水相和油相分离，一个电机即可实现双重功能，节约能源，处理效果好，值得推广。

Description

一种含油污泥减量化处置用废油处理装置

技术领域

本实用新型属于废油处理技术领域，具体涉及一种含油污泥减量化处置用废油处理装置。

背景技术

我国是一个油品消费大国，随着工业的发展和人民生活水平的不断提高，油品的消耗量在逐年增加，原油年消费量由200年的224.2百万吨上升到2010年的428.6百万吨，平均年增长率为6.69%，而进口石油的比重由2000年的27.5%增长到2010年的52.63%。2010年，我国石油的储产比（油、气田剩余可采储量与当年产量之比）为9.9，远低于世界的42.6。

在工作条件的影响下，由于被外来杂质污损、水分混池、氧化及燃料油稀释、热裂解和热聚合作用等原因，废油中的主要杂质为水分、机械杂质、胶质、浙青质、重金属杂质、汽油、轻质柴油和沥青质等这些杂质会改变油液的闪点、颜色、粘度、酸值、击穿电压等等重要的理化特性，使油液失去原有的作用。

传统的废油离心、静置以及分离的方法将废油中的油、水、泥三相分离，但是不同用途的废油处理的工艺不尽相同，而劣化程度比较严重的矿物油由于其侧重点的不同，导致处理效果不好，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含油污泥减量化处置用废油处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座上表面固定有保温箱、注水箱和收集箱，保温箱的底端内壁上固定有搅拌箱，搅拌箱的一侧壁上连接有加油管和多根排液管，搅拌箱的侧壁上安装有多根电热管，搅拌箱顶壁的一侧连接有出气管，且出气管的一端贯穿保温箱的顶壁连接有冷凝管，冷凝管的另一端连接有收集管，且收集管的一端连接在收集箱上，冷凝管的进水口连接有进水管，冷凝管的出水口连接有出水管，且进水管和出水管的另一端均连接有注水箱上，搅拌箱的一侧壁上转动安装有转轴一，转轴一上安装有多根搅拌杆，转轴一的另一端贯穿保温箱的侧壁安装有锥齿轮一，注水箱内活动设置有推板，推板的一端连接有活动杆，活动杆的一端连接有活动框，底座上安装有电机，电机位于活动框的下方，电机的输出轴连接有转轴二，转轴二的一端穿过活动框安装有锥齿轮二，且锥齿轮二与锥齿轮一啮合，转轴二上安装有扇形齿轮，活动框的两侧内壁上均安装有齿条。

作为一种优选的实施方式，所述加油管和多根排液管的一端均贯穿保温箱的侧壁，加油管位于搅拌箱侧壁的顶部，且多根排液管上均安装有阀门。

采用上述方案，加油管方便的将废油加入搅拌箱内，多根排液管可以方便准确的将水相和油相排出。

作为一种优选的实施方式，所述进水管和出水管上均安装有单向阀。

采用上述方案，进水管和出水管上的单向阀避免在注水过程中水溶液回流。

作为一种优选的实施方式，所述推板为橡胶材质，推板的竖截面积略大于注水箱的竖截面积。

采用上述方案，橡胶材质的推板横截面积略大，保证了密封性。

作为一种优选的实施方式，所述扇形齿轮位于活动框的内部，且扇形齿轮与齿条啮合。

采用上述方案，扇形齿轮与齿条啮合，可以带动活动框往复移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种含油污泥减量化处置用废油处理装置通过设置底座、保温箱、注水箱、收集箱、搅拌箱、加油管、电热管、出气管、冷凝管、收集管、进水管和出水管等结构，对废油进行加热使得水分受热变成水蒸气，然后冷凝为水滴进入收集箱内收集，然后将剩余的废油静置分离，上层的浮油以及下层的废水分别处理，效果好；

该一种含油污泥减量化处置用废油处理装置通过设置转轴一、搅拌杆、锥齿轮一、推板、活动杆、活动框、电机、转轴二、锥齿轮二、扇形齿轮和齿条等结构，通过一个电机不仅可以带动搅拌杆转动，对废油进行搅拌，且可以充当水泵的作用，对水蒸气进行冷凝，节约能源，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌箱和电热管的结构示意图；

图3为本实用新型中的活动框的俯视图。

图中：1、底座；2、保温箱；3、注水箱；4、收集箱；5、搅拌箱；6、加油管；7、排液管；8、电热管；9、出气管；10、冷凝管；11、收集管；12、进水管；13、出水管；14、转轴一；15、搅拌杆；16、锥齿轮一；17、推板；18、活动杆；19、活动框；20、电机；21、转轴二；22、锥齿轮二；23、齿条；24、扇形齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种含油污泥减量化处置用废油处理装置，包括底座1，底座1上表面固定有保温箱2、注水箱3和收集箱4，保温箱2的底端内壁上固定有搅拌箱5，搅拌箱5的一侧壁上连接有加油管6和多根排液管7，加油管6和多根排液管7的一端均贯穿保温箱2的侧壁，加油管6位于搅拌箱5侧壁的顶部，且多根排液管7上均安装有阀门（见图1）；加油管6方便的将废油加入搅拌箱5内，多根排液管7可以方便准确的将水相和油相排出。

搅拌箱5的侧壁上安装有多根电热管8，搅拌箱5顶壁的一侧连接有出气管9，且出气管9的一端贯穿保温箱2的顶壁连接有冷凝管10，冷凝管10的另一端连接有收集管11，且收集管11的一端连接在收集箱4上，冷凝管10的进水口连接有进水管12，冷凝管10的出水口连接有出水管13，且进水管12和出水管13的另一端均连接有注水箱3上，进水管12和出水管13上均安装有单向阀（见图1）；进水管12和出水管13上的单向阀避免在注水过程中水溶液回流。

搅拌箱5的一侧壁上转动安装有转轴一14，转轴一14上安装有多根搅拌杆15，转轴一14的另一端贯穿保温箱2的侧壁安装有锥齿轮一16，注水箱3内活动设置有推板17，推板17为橡胶材质，推板17的竖截面积略大于注水箱3的竖截面积（见图1）；橡胶材质的推板17横截面积略大，保证了密封性。

推板17的一端连接有活动杆18，活动杆18的一端连接有活动框19，底座1上安装有电机20，电机20位于活动框19的下方，电机20的输出轴连接有转轴二21，转轴二21的一端穿过活动框19安装有锥齿轮二22，且锥齿轮二22与锥齿轮一16啮合，转轴二21上安装有扇形齿轮24，活动框19的两侧内壁上均安装有齿条23，扇形齿轮24位于活动框19的内部，且扇形齿轮24与齿条23啮合（见图1）；扇形齿轮24与齿条23啮合，可以带动活动框19往复移动。

在使用时，将过滤后的废油通过加油管6加入到搅拌箱5内，先通过电热管8对搅拌箱5内的废油进行加热，加热至110摄氏度左右后打开电机20，电机20带动转轴二21转动，转轴二21顶部的锥齿轮二22与锥齿轮一16啮合，带动转轴一14转动，转轴一14和搅拌杆15对废油进行搅拌，加快水的蒸发，水蒸气通过出气管9进入冷凝管10内，在注水箱3内加入适量的冷却液，电机20带动转轴二21转动时，同时扇形齿轮24转动，扇形齿轮24与齿条23啮合，扇形齿轮24带动活动块19往复移动，从而通过活动杆18推动推板17往复移动，推板17向右移动时，将冷却液通过进水管12注入冷凝管10内，将水蒸气冷凝成水滴，水滴通过收集管11进入收集箱4内，推板17向右移动时，将冷凝管10内的冷却液通过出水管13吸入注水箱3内，形成循环，在进水管12和出水管13上均安装有单向阀，可以避免冷却液回流，一个电机20即可实现双重功能，节约能源，废油静置后上层的浮油以及下层的废水分别处理，处理效果好，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种含油污泥减量化处置用废油处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面固定有保温箱（2）、注水箱（3）和收集箱（4），保温箱（2）的底端内壁上固定有搅拌箱（5），搅拌箱（5）的一侧壁上连接有加油管（6）和多根排液管（7），搅拌箱（5）的侧壁上安装有多根电热管（8），搅拌箱（5）顶壁的一侧连接有出气管（9），且出气管（9）的一端贯穿保温箱（2）的顶壁连接有冷凝管（10），冷凝管（10）的另一端连接有收集管（11），且收集管（11）的一端连接在收集箱（4）上，冷凝管（10）的进水口连接有进水管（12），冷凝管（10）的出水口连接有出水管（13），且进水管（12）和出水管（13）的另一端均连接有注水箱（3）上，搅拌箱（5）的一侧壁上转动安装有转轴一（14），转轴一（14）上安装有多根搅拌杆（15），转轴一（14）的另一端贯穿保温箱（2）的侧壁安装有锥齿轮一（16），注水箱（3）内活动设置有推板（17），推板（17）的一端连接有活动杆（18），活动杆（18）的一端连接有活动框（19），底座（1）上安装有电机（20），电机（20）位于活动框（19）的下方，电机（20）的输出轴连接有转轴二（21），转轴二（21）的一端穿过活动框（19）安装有锥齿轮二（22），且锥齿轮二（22）与锥齿轮一（16）啮合，转轴二（21）上安装有扇形齿轮（24），活动框（19）的两侧内壁上均安装有齿条（23）。

2.根据权利要求1所述的一种含油污泥减量化处置用废油处理装置，其特征在于：所述加油管（6）和多根排液管（7）的一端均贯穿保温箱（2）的侧壁，加油管（6）位于搅拌箱（5）侧壁的顶部，且多根排液管（7）上均安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种含油污泥减量化处置用废油处理装置，其特征在于：所述进水管（12）和出水管（13）上均安装有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种含油污泥减量化处置用废油处理装置，其特征在于：所述推板（17）为橡胶材质，推板（17）的竖截面积略大于注水箱（3）的竖截面积。

5.根据权利要求1所述的一种含油污泥减量化处置用废油处理装置，其特征在于：所述扇形齿轮（24）位于活动框（19）的内部，且扇形齿轮（24）与齿条（23）啮合。

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