CN212102475U - 污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水处理装置，其中污水处理装置包括依次连通的厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、膜池、清水池；沉淀池设置有使污泥回流到厌氧池和好氧池的污泥回流机构；硝化液回流管连通好氧池和缺氧池，硝化液回流管上设置有抽送硝化液的硝化液回流泵，缺氧池设置有搅拌器；膜池设置有膜组件，膜池连接有反冲洗系统；残留液回流管，连通膜池和好氧池，残留液回流管上设置有抽送残留液的残留液回流泵；鼓风机与气体管道，鼓风机通过气体管道分别与好氧池和膜池连接；设备间，设备间内设置有用于控制污水处理装置整体运行的电器控制柜。本污水处理装置能，对污水中的氮、磷处理效果较好的同时运行成本不高，维护方便。

Description

污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及污水处理装置。

背景技术

随着我国城镇化水平的不断提高，居民对污水处理的需求与日俱增，然而我国95％以上的村庄和90％以上的小集镇都没有完善的污水收集和处理设施，产生的生活污水和部分工业废水，几乎是未经任何处理直接排入村镇的水体(河道、池塘、地下水等)，造成村镇水体严重污染，不仅破坏了村镇的整体环境和景观，而且研究表明许多疾病的发生都是与水环境的污染相关的，水体污染会促进一些恶性疾病的发生。

目前农村污水一体化装置大多采用MBR工艺替代传统沉淀工艺，此工艺虽提高了污水处理装置耐受COD和SS的冲击负荷，改善了出水水质情况，但是现有MBR工艺在使用过程易出现膜污堵，因此需增大曝气量以减缓膜污染，这使得电能消耗剧烈；同时膜的清洗维护时间间隔短，使得清洗膜的各类药剂使用量大，而且膜经常出现膜污堵也降低了膜的使用寿命；以上都增加了用MBR工艺处理生活污水的运行成本，而高昂的使用维护费用限制了MBR工艺在农村生活污水处理领域的推广。所以现在村镇生活污水处理面临的问题是MBR工艺运行成本太过昂贵，传统AAO的沉淀工艺对污水的处理效率低，而且出水水质不理想。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出污水处理装置，本装置对污水中的氮、磷处理效果较好的同时运行成本不高，维护方便。

根据本实用新型的实施例的污水处理装置，包括依次连通的厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、膜池、清水池；所述厌氧池设置有搅拌器，所述膜池设置有膜组件；所述沉淀池设置有使污泥回流到所述厌氧池和/或所述好氧池的污泥回流机构；硝化液回流管，连通所述好氧池和所述缺氧池，所述硝化液回流管上设置有抽送硝化液的硝化液回流泵；用于清洗所述膜池的反冲洗系统；残留液回流管，连通所述膜池和所述好氧池，所述残留液回流管上设置有抽送残留液的残留液回流泵；鼓风机与气体管道，所述鼓风机通过所述气体管道分别与所述好氧池和所述膜池连接；设备间，所述设备间内设置有用于控制污水处理装置整体运行的电器控制柜，所述电器控制柜与其它用电设备之间电连接。

根据本实用新型实施例的污水处理装置，至少具有如下有益效果：生活污水先经过沉淀池分离出绝大部分污泥后才排进膜池，可有效的减少膜池内的污泥堆积量，使得膜池内的过滤膜不易出现堵塞；同时由于膜池内污泥的减少，使得用于防止过滤膜被污泥堵塞的曝气量需求减少和清洗过滤膜的时间间隔延长，进而使得曝气设备所需的用电成本和清洗过滤膜所需的人力成本降低。由于有膜池的存在，本污水处理装置比传统的AAO沉淀工艺更加耐受COD和SS的冲击，出水的水质更好。

根据本实用新型的一些实施例，所述膜组件的过滤膜是中空纤维膜。

根据本实用新型的一些实施例，所述污泥回流机构包括污泥回流管和污泥回流泵，所述污泥回流泵的进水口通过所述污泥回流管与所述沉淀池的底部连接，所述污泥回流泵的出水口通过所述污泥回流管分别与所述厌氧池和所述好氧池连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述好氧池的底部设置有多个微孔曝气盘，相邻的所述微孔曝气盘由所述气体管道连通，并且相互连通的多个所述微孔曝气盘通过所述气体管道与所述鼓风机连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括鼓风装置，所述好氧池的底部设置有用于放空所述好氧池内沉积污泥的排放管。

根据本实用新型的一些实施例，所述膜池设置有曝气管，所述曝气管设置在所述膜组件下方并通过所述气体管道与所述鼓风机连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述反冲洗系统包括反冲洗泵，所述反冲洗泵的进出水口分别通过管道与所述清水池和所述膜组件连接；反冲洗阀，所述反冲洗阀设置在所述反冲洗泵的出水管道上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括加药系统，所述加药系统包括反洗药剂贮存桶、反洗药剂计量泵和反洗药剂阀；所述反洗药剂阀的出水口通过管道与所述反冲洗阀的出水管道连接，所述反洗药剂计量泵的进出水口分别通过管道与所述反洗药剂贮存桶和所述反洗药剂阀的进水口连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于所述清水池消毒的消毒系统，所述消毒系统包括消毒药剂贮存桶、消毒计量泵和消毒阀；所述消毒计量泵的进出水口通过管道分别与所述消毒药剂贮存桶和所述清水池连接；所述消毒阀设置在所述消毒计量泵的出水管道上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括用于将所述膜组件过滤得的水抽送进所述清水池的抽吸泵，所述抽吸泵的进出水口分别通过管道连接所述膜组件和所述清水池，所述抽吸泵的进水口管道上设置有真空压力表，所述抽吸泵的出水口管道上设置有抽吸阀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的池体及设备分布的示意图；

图2为本实用新型实施例的反冲洗系统，消毒系统，抽吸泵，鼓风机连接示意图；

图3为本实用新型实施例的残留液回流机构，污泥回流机构，硝化液回流机构示意图。

厌氧池100、提篮格栅101、

缺氧池200、搅拌器210、

好氧池300、微孔曝气盘310、第一气体阀门311、排放管320、沉淀池400、锥形污泥斗410、斜板填料420、

膜池500、膜组件510、曝气管520、第二气体阀门521、支架 530、

清水池600、

设备间700、反冲洗泵710、反冲洗阀711、反洗药剂计量泵720、反洗药剂贮存桶721、反洗药剂阀722、第一进水阀723、

残留液回流泵730、残留液回流管731、

消毒计量泵740、消毒药剂贮存桶741、消毒阀742、第二进水阀743、

鼓风机750、气体管道751、

抽吸泵760、真空压力表761、抽吸阀762、

污泥回流泵770、污泥回流管771、污泥回流阀772、

硝化液回流泵780、硝化液回流管781、

电器控制柜800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是一个或一个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的污水处理装置。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的污水处理装置包括依次连通的厌氧池100、缺氧池200、好氧池300、沉淀池400、膜池 500、清水池600。由于有膜池500的存在所以并不会受到传统的沉淀池固液分离要求的限制，好氧池300中的污泥浓度可以在4g/L以上，从而提高了生化反应的速率，减少剩余污泥产量。

沉淀池400设置有使污泥回流到厌氧池100和好氧池300的污泥回流机构，将沉淀池400中的部分污泥回流到好氧池300和厌氧池1 00，控制生化段的污泥在合理的范围浓度，使生化反应速率维持在较高的水平，有利于有机物的分解和氮、磷的处理。

好氧池300与缺氧池200之间连接有硝化液回流管781，并由硝化液回流泵780抽送硝化液回流，设置在缺氧池200中的搅拌器210 用于将经过初步过滤的污水与硝化液混合搅拌，使反硝化菌与污水中的有机物和硝化液中的硝态氮密切接触，去除所述硝化液中的硝态氮。

膜池500内设置有膜组件510，膜池500连接有用于清洗膜组件 510的反冲洗系统；膜池500与好氧池300之间连接有残留液回流管 731，并由设置在残留液回流管道731上的残留液回流泵730抽送残留液回流；污水经沉淀池400分离出绝大部分污泥后才排进膜池500，如此可有效的减少膜池500内的污泥堆积，使得膜池内的过滤膜不易出现污堵，当膜池500中的污泥堆积较多时反冲洗系统可对膜池500 进行清洗，并将产生的残留液用残留液回流泵730和残留液回流管7 31抽送进入好氧池中；如此可减少膜污堵的几率，增加膜组件的使用寿命，同时控制膜池500中污泥在较低的浓度也可减少所需的曝气需求，节省电能；残留液的回流，被膜组件510截留的微生物也回流到好氧池中，使得装置内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时污水处理装置对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

在本实用新型的一些实施例中，膜组件510中的过滤膜是中空纤维膜。中空纤维膜造价相对较低适用于村镇这些对生活污水处理对价格敏感的地区，进一步降低成本，而且中空纤维膜耐压强度高，不易变形，不需支撑材料，装填密度高，寿命较长等的优点也适合本污水处理装置。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，污泥回流机构主要包括有污泥回流管771和污泥回流泵770，污泥回流泵770的进水口通过所述污泥回流管771与沉淀池400的底部连接，污泥回流泵770 的出水口通过污泥回流管771分别与厌氧池100和好氧池300连接。通过污泥回流泵770抽送沉淀池400底部的部分污泥经由污泥回流管 771输送到厌氧池100和好氧池300，用于维持装置内生化段的污泥浓度。

在本实用新型的一些实施例中，好氧池300的底部设置有多个微孔曝气盘310，相邻的微孔曝气盘310由气体管道751连通，并且相互连通的多个微孔曝气盘310通过气体管道751与鼓风机750连接。鼓风机750吹进的空气经由微孔曝气盘310从好氧池300底部释放，增加空气与污水的接触面积，使得氧气更好的溶解于污水中。

在本实用新型的一些实施例中，好氧池300的底部设置有用于排出好氧池300内沉积污泥的排放管320。经过长时间的运行，好氧池300底部内沉积的污泥达到一定程度就会堵塞设置在好氧池300底部的微孔曝气盘310，此时可经有排放管320清理底部沉积的污泥。

在本实用新型的一些实施例中，膜池500设置有曝气管520，曝气管520设置在膜组件510下方并通过气体管道751与鼓风机750连接。鼓风机750吹进的空气经由通过曝气管520释放，产生的气泡使的污水处于翻滚状态，翻滚的污水或气泡与膜组件510产生碰撞，使膜组件510表面的污泥脱离，防止膜污堵的发生。

在本实用新型的一些实施例中，反冲洗系统包括反冲洗泵710，反冲洗泵710的进出水口分别通过管道与清水池600和膜组件510连接；反冲洗阀711设置在反冲洗泵710的出水管道上；加药系统，加药系统与反冲洗阀711的出水端的管道连接。反冲洗泵710通过管道将清水池600内的水抽送进膜组件510，使水反向流动，以清洗膜组件510。

在本实用新型的一些实施例中，加药系统包括反洗药剂贮存桶7 21、反洗药剂计量泵720和反洗药剂阀722；反洗药剂阀722的出水口通过管道与反冲洗阀711的出水管道连接，反洗药剂计量泵720的进出水口分别通过管道与反洗药剂贮存桶721和反洗药剂阀722的进水口连接。往清洗膜组件510的反洗系统中加入药剂，使得清洗效果更加好。反洗药剂贮存桶721用于准备和储存药剂，通过反洗药剂计量泵720准确的控制投入的药量，而反洗药剂阀722能防止药剂倒流。

在本实用新型的一些实施例中，还包括用于清水池消毒的消毒系统，消毒系统包括消毒药剂贮存桶741、消毒计量泵740和消毒阀7 42；消毒计量泵740的进出水口通过管道分别与消毒药剂贮存桶741 和清水池600连接；消毒阀742设置在消毒计量泵740的出水管道上。往清水池600中投送消毒药剂，完成最后一步水处理工作，使输出的水质更好；消毒药剂贮存桶741用于准备和储存消毒药剂，消毒计量泵740能准确的控制药剂投入量，而消毒阀742能防止消毒药剂倒流。

在本实用新型的一些实施例中，还包括用于将膜组件510过滤得的水抽送进清水池600的抽吸泵760，抽吸泵760的进出水口分别通过管道连接膜组件510和清水池600，抽吸泵760的进水管道上设置有真空压力表761，抽吸泵760的出水管道上设置有抽吸阀762。通过抽吸泵760来抽送膜组件510过滤得的清水，加快过滤速率，而设置在进水管上的真空压力表761可显示出抽吸泵760的抽吸力，进而用于调节抽吸泵760的功率，防止抽吸力过大而损害膜组件510。

根据本实用新型实施例的污水处理装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面将参照附图以具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的污水处理装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1和图2所示，污水处理装置包括厌氧池100、缺氧池200、好氧池300、沉淀池400、膜池500、清水池600和设备间700等主要设施，污水依次流经厌氧池100、缺氧池200、好氧池300、沉淀池400、膜池500、清水池600。厌氧池100在污水入口处设置有提篮格栅101，厌氧池200内设置有搅拌器210，好氧池300的底部设置有多个微孔曝气盘310，在微孔曝气盘310下设置有用于排空沉积污泥的排放管320，沉淀池400内设置有锥形污泥斗410和斜板填料 420，膜池500内设置有膜组件510和用于支撑膜组件510的支架53 0，膜组件510的过滤膜采用中空纤维膜，在支架530的下方设置有曝气管520，设备间700内设置有电器控制柜800、抽吸泵760、鼓风机750、反冲洗泵710、反洗药剂计量泵720、反洗药剂贮存桶72 1、消毒计量泵740、消毒药剂贮存桶741。

污水流入厌氧池100时先经过提篮格栅101过滤去大体积的悬浮物，并经厌氧池中的生化反应释放磷。缺氧池200的搅拌器210将流进的污水和回流回来的硝化液充分搅拌，使硝化液中的反硝化菌与污水中的有机物和硝化液中的硝态氮密切接触，去除所述硝化液中的硝态氮，并从底部将污水排出所述好氧池。

鼓风机750通过气体管道751与好氧池300中的多个微孔曝气盘 310连接，并且在连接微孔曝气盘310的管道上设置有第一气体阀门 311，通过第一气体阀门311可调节管道内的气流大小，控制好氧池 300中的污水溶解氧浓度维持在2～3mg/L。然后污水从好氧池300的顶部排入沉淀池400。污水经沉淀池400进行固液分离，并由沉淀池 400的顶部排进膜池500。鼓风机750通过气体管道751与设置在膜池500内的曝气管520连接，在连接曝气管520的管道上设置有第二气体阀门521，第二气体阀门521可控制管道的气流大小，第二气体阀门521可根据膜池500内污泥的浓度来调节曝气管520的出气量。

抽吸泵760的进出水口分别通过管道与膜组件510和清水池600 连接，通过抽吸泵760抽送经膜组件510过滤的清水到清水池600内，在抽吸本760与膜组件510连接的管道上还设置有用于显示吸力大小的真空压力表761，并在抽吸泵760的出水管道上设置有用于控制管道流量大小的抽吸阀762。

反冲洗泵710的进出水口分别通过管道与清水池600和抽吸泵7 60的进水管道连接，反冲洗泵710的出水管道上设置有用于控制流量大小的反冲洗阀711，反冲洗泵710抽送清水池600内的清水经由抽吸泵760的进水管道逆向流进膜组件510内，从而对膜组件510进行清洗。

反洗药剂贮存桶721的进水管道与抽吸泵760的出水管道连接，并且反洗药剂贮存桶721的进水管道上设置有第一进水阀723，反洗药剂计量泵720的进出水口分别通过管道与反洗药剂贮存桶721和反冲洗阀711的出水管道连接，反洗药剂计量泵720的出水管道上设置有反洗药剂阀722。

消毒药剂贮存桶741的进水管道与抽吸泵760的出水管道连接，并且消毒药剂贮存桶741的进水管道上设置有第二进水阀743，消毒计量泵740的进出水口分别通过管道与消毒药剂贮存桶741和清水池 600连接，消毒计量泵740的出水管道上设置有消毒阀742。

如图3所示，污泥管道771的一端位于锥形污泥斗410的底部，另一端位于好氧池300和厌氧池100的进水口处，污泥回流泵770设置在污泥管道771上并用于抽送锥形污泥斗410底部的部分污泥回流到好氧池300和厌氧池100内，在与锥形污泥斗410底部连接的污泥管道771上设置有污泥回流阀772。

残留液回流管道731的一端位于膜池500的底部，另一端位于好氧池300的进水口处，残留液回流泵730设置在残留液回流管道731 上，残留液回流泵730抽送清洗膜组件510后产生的残留液回流到好氧池300内。

硝化液回流管781的一端位于缺氧池200的进水口处，另一端位于好氧池300的出水口处，硝化液回流泵780设置在硝化液回流管7 81上，硝化液回流泵780抽送好氧池300的液体回流到缺氧池200 内。

第一气体阀门311、第二气体阀门521、反冲洗阀711、反洗药剂阀722、消毒阀742、抽吸阀762和污泥回流阀772都是电磁阀，上述阀门与电器控制柜800电连接并由电器控制柜800控制。

搅拌器210、反冲洗泵710、反洗药剂计量泵720、残留液回流泵730、消毒计量泵740、鼓风机750、抽吸泵760、污泥回流泵770 和硝化液回流泵780都与电器控制柜800电连接并由电器控制柜800 控制。

第一进水阀723和第二进水阀743是手动开启和关闭的阀门。

根据本实用新型实施例的污水处理装置，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，污水经过沉淀池400进行固液分离后，进入到膜池的污泥大大减少，使得膜池500内的过滤膜不易出现污堵，膜池500的曝气量需求也减少，膜组件510清洗时间间隔延长等都降低了本装置的运行成本。由于有膜池500的存在，所以并不会受到传统的沉淀池固液分离要求的限制，好氧池300中的污泥浓度可以在4g/ L以上，从而提高了生化反应的速率。硝化液回流、残留液回流和污泥回流等都使得本装置内的生化反应阶段的生化反应速率加快，提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时污水处理装置对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。同时设备间700内部有与其它用电设备电连接的电器控制柜800，通过电器控制柜800 来控制污水处置装置整体的运行，便于工作人员对污水处理装置整体运行情况的把握，方便使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.污水处理装置，其特征在于，包括：

依次连通的厌氧池(100)、缺氧池(200)、好氧池(300)、沉淀池(400)、膜池(500)、清水池(600)；

污泥回流机构，用于将所述沉淀池(400)内的污泥输送到所述厌氧池(100)和/或所述好氧池(300)内；

硝化液回流管(781)，连通所述好氧池(300)和所述缺氧池(200)，所述硝化液回流管(781)上设置有抽送硝化液的硝化液回流泵(780)，所述缺氧池(200)设置有搅拌器(210)；

所述膜池(500)设置有膜组件(510)，所述膜池(500)连接有用于清洗所述膜组件(510)的反冲洗系统；

残留液回流管(731)，连通所述膜池(500)和所述好氧池(300)，所述残留液回流管(731)上设置有抽送残留液的残留液回流泵(730)；

鼓风机(750)与气体管道(751)，所述鼓风机(750)通过所述气体管道(751)分别与所述好氧池(300)和所述膜池(500)连接；

设备间(700)，所述设备间(700)内设置有用于控制污水处理装置整体运行的电器控制柜(800)。

2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述膜组件(510)的过滤膜是中空纤维膜。

3.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述污泥回流机构包括：

污泥回流管(771)；

污泥回流泵(770)，所述污泥回流泵(770)的进水口通过所述污泥回流管(771)与所述沉淀池(400)的底部连接，所述污泥回流泵(770)的出水口通过所述污泥回流管(771)分别与所述厌氧池(100) 和所述好氧池(300)连接。

4.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述好氧池(300)的底部设置有多个微孔曝气盘(310)，所述微孔曝气盘(310)由所述气体管道(751)连通，并且相互连通的多个所述微孔曝气盘(310)通过所述气体管道(751)与所述鼓风机(750)连接。

5.根据权利要求4所述的污水处理装置，其特征在于，所述好氧池(300)的底部设置有用于排出所述好氧池(300)内沉积污泥的排放管(320)。

6.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述膜池(500)设置有曝气管(520)，所述曝气管(520)设置在所述膜组件(510)下方并通过所述气体管道(751)与所述鼓风机(750)连接。

7.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述反冲洗系统包括：

反冲洗泵(710)，所述反冲洗泵(710)的进出水口分别通过管道与所述清水池(600)和所述膜组件(510)连接；

反冲洗阀(711)，所述反冲洗阀(711)设置在所述反冲洗泵(710)的出水管道上。

8.根据权利要求7所述的污水处理装置，其特征在于，还包括加药系统，所述加药系统包括：

反洗药剂贮存桶(721)、反洗药剂计量泵(720)和反洗药剂阀(722)；

所述反洗药剂阀(722)的出水口通过管道与所述反冲洗阀(711)的出水管道连接，所述反洗药剂计量泵(720)的进出水口分别通过管道与所述反洗药剂贮存桶(721)和所述反洗药剂阀(722)的进水口连接。

9.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，还包括用于所述清水池(600)消毒的消毒系统，所述消毒系统包括：

消毒药剂贮存桶(741)、消毒计量泵(740)和消毒阀(742)；

所述消毒计量泵(740)的进出水口通过管道分别与所述消毒药剂贮存桶(741)和所述清水池(600)连接；

所述消毒阀(742)设置在所述消毒计量泵(740)的出水管道上。

10.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，还包括用于将所述膜组件(510)过滤得的水抽送进所述清水池(600)的抽吸泵(760)，所述抽吸泵(760)的进出水口分别通过管道连接所述膜组件(510)和所述清水池(600)，所述抽吸泵(760)的进水口管道上设置有真空压力表(761)，所述抽吸泵(760)的出水口管道上设置有抽吸阀(762)。

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