CN212102293U - 一种可实时监测的污水处理控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种可实时监测的污水处理控制系统，包括污水处理箱本体，污水处理箱内部从上至下依次设置有搅拌室、过滤室、回收室和清水室；搅拌室、过滤室、回收室和清水室之间均由隔板隔开，过滤室和回收室并排设置；过滤室内设置有过滤件和水质监测仪，回收室内设置有抽水装置，抽水装置的进水口延伸至过滤室的底部，抽水装置的出水口延伸至过滤室的上部，抽水装置的出水口位于过滤件正上方；搅拌室和过滤室之间的隔板上设置有第一自动过滤阀，过滤室和清水室之间的隔板上设置有第二自动过滤阀；污水处理箱本体上还设置有控制系统；解决了污水处理不合格时，自动进行二次污水处理问题。

Description

一种可实时监测的污水处理控制系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种可实时监测的污水处理控制系统。

背景技术

污水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。化学处理包括添加各种化学药剂，使得药剂与污水中的杂质混合，进行化学过滤。

现有技术中，对污水处理通常采用先化学后物理的处理方式，但存在如下缺点：虽然能够实时监测污水处理情况，但是污水处理不合格时，只能人工进行二次处理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种可实时监测的污水处理控制系统，解决了污水处理不合格时，自动进行二次污水处理问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可实时监测的污水处理控制系统，包括污水处理箱本体，所述污水处理箱内部从上至下依次设置有搅拌室、过滤室、回收室和清水室，所述搅拌室、过滤室、回收室和清水室之间均由隔板隔开，所述过滤室和回收室并排设置；所述过滤室内设置有过滤件和水质监测仪，所述回收室内设置有抽水装置，所述抽水装置的进水口延伸至过滤室的底部，所述抽水装置的出水口延伸至过滤室的上部，所述抽水装置的出水口位于过滤件正上方；所述搅拌室和过滤室之间的隔板上设置有第一自动过滤阀，所述过滤室和清水室之间的隔板上设置有第二自动过滤阀；所述污水处理箱本体上还设置有控制系统，所述控制系统分别与第一自动过滤阀、第二自动过滤阀、水质监测仪和抽水装置电连接。

进一步，所述抽水装置包括水泵、进水管和出水管；所述进水管的一端与水泵进水口连接，所述进水管的另一端延伸至过滤室下部；所述出水管的一端与水泵出水口连接，所述出水管的另一端延伸至过滤室上部，所述出水管的另一端位于过滤件正上方；所述控制系统与水泵电连接。

进一步，所述出水管的另一端设置有喷头。

进一步，所述过滤件从上至下依次包括第一过滤板和第二过滤板。

进一步，所述搅拌室内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、转轴和扇叶；所述电机设置在污水处理箱本体顶部，所述转轴的一端与电机的输出端驱动连接，所述转轴的另一端延伸至搅拌室内部，所述扇叶设置在转轴上，所述控制系统与电机电连接。

有益效果为：污水处理时，先将污水通入搅拌室内，并加入化学药剂，进行混合，实现化学处理，化学处理后控制系统开启第一自动过滤阀，将经过化学处理后的污水通入到过滤室内，过滤室内的过滤件对污水进行物理过滤，水质监测仪实时对污水处理情况进行监测，当发现水质不合格时，开启抽水装置，抽水装置将不合格的污水从过滤室底部抽到过滤室上部，使得不合格的污水从新通过过滤件进行过滤，最终，水质监测仪监测到合格的水质后开启第二自动过滤阀，将水流入到清水室内；此系统解决了污水处理不合格时，自动进行二次污水处理问题。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的流程图。

污水处理箱本体1、搅拌室2、过滤室3、回收室4、清水室5、水质监测仪6、第一过滤板7、第二过滤板8、抽水装置9、水泵902、进水管903、出水管904、喷头905、第一自动过滤阀10、第二自动过滤阀11、电机12、转轴13、扇叶14、控制系统15。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种可实时监测的污水处理控制系统技术方案进一步详细说明。

如图1-图2所示的本实施例的一种可实时监测的污水处理控制系统15，包括污水处理箱本体1，所述污水处理箱内部从上至下依次设置有搅拌室2、过滤室3、回收室4和清水室5，所述搅拌室2、过滤室3、回收室4和清水室5之间均由隔板隔开，所述过滤室3和回收室4并排设置；所述过滤室3内设置有过滤件和水质监测仪6，所述回收室4内设置有抽水装置9，所述抽水装置9的进水口延伸至过滤室3的底部，所述抽水装置9的出水口延伸至过滤室3的上部，所述抽水装置9的出水口位于过滤件正上方；所述搅拌室2和过滤室3之间的隔板上设置有第一自动过滤阀10，所述过滤室3和清水室5之间的隔板上设置有第二自动过滤阀11；所述污水处理箱本体1上还设置有控制系统15，所述控制系统15分别与第一自动过滤阀10、第二自动过滤阀11、水质监测仪6和抽水装置9电连接。

污水处理时，先将污水通入搅拌室2内，并加入化学药剂，进行混合，实现化学处理，化学处理后控制系统15开启第一自动过滤阀10，将经过化学处理后的污水通入到过滤室3内，过滤室3内的过滤件对污水进行物理过滤，水质监测仪6实时对污水处理情况进行监测，当发现水质不合格时，开启抽水装置9，抽水装置9将不合格的污水从过滤室3底部抽到过滤室3上部，使得不合格的污水从新通过过滤件进行过滤，最终，水质监测仪6监测到合格的水质后开启第二自动过滤阀11，将水流入到清水室5内；此系统解决了污水处理不合格时，自动进行二次污水处理问题。

本实施例中，所述抽水装置9包括水泵902、进水管903和出水管904；所述进水管903的一端与水泵902进水口连接，所述进水管903的另一端延伸至过滤室3下部；所述出水管904的一端与水泵902出水口连接，所述出水管904的另一端延伸至过滤室3上部，所述出水管904的另一端位于过滤件正上方；所述控制系统15与水泵902电连接；所述出水管904的另一端设置有喷头905。

二次过滤原理:当水质监测仪6监测到水质不合格时，将信号发送给控制系统15，控制系统15开启水泵902，将过滤室3下部的水输送回过滤室3上部，并从过滤件正上方喷出，使判定为不合格的污水进行二次过滤；设置喷头905的作用在于水从喷头905中喷出，对过滤件进行冲击，防止过滤件吸收饱和，形成堵塞。

本实施例中，所述过滤件从上至下依次包括第一过滤板7和第二过滤板8。

物理处理中，利用第一过滤板7和第二过滤板8的双层过滤，使得过滤效果更好。

本实施例中，所述搅拌室2内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机12、转轴13和扇叶14；所述电机12设置在污水处理箱本体1顶部，所述转轴13的一端与电机12的输出端驱动连接，所述转轴13的另一端延伸至搅拌室2内部，所述扇叶14设置在转轴13上，所述控制系统15与电机12电连接。

电机12驱动转轴13带动扇叶14转动，使得搅拌室2内形成旋涡，使化学药品与污水充分混合，化学处理效果更佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可实时监测的污水处理控制系统，包括污水处理箱本体，其特征在于：所述污水处理箱内部从上至下依次设置有搅拌室、过滤室、回收室和清水室，所述搅拌室、过滤室、回收室和清水室之间均由隔板隔开，所述过滤室和回收室并排设置；所述过滤室内设置有过滤件和水质监测仪，所述回收室内设置有抽水装置，所述抽水装置的进水口延伸至过滤室的底部，所述抽水装置的出水口延伸至过滤室的上部，所述抽水装置的出水口位于过滤件正上方；所述搅拌室和过滤室之间的隔板上设置有第一自动过滤阀，所述过滤室和清水室之间的隔板上设置有第二自动过滤阀；所述污水处理箱本体上还设置有控制系统，所述控制系统分别与第一自动过滤阀、第二自动过滤阀、水质监测仪和抽水装置电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可实时监测的污水处理控制系统，其特征在于：所述抽水装置包括水泵、进水管和出水管；所述进水管的一端与水泵进水口连接，所述进水管的另一端延伸至过滤室下部；所述出水管的一端与水泵出水口连接，所述出水管的另一端延伸至过滤室上部，所述出水管的另一端位于过滤件正上方；所述控制系统与水泵电连接。

3.根据权利要求2所述的一种可实时监测的污水处理控制系统，其特征在于：所述出水管的另一端设置有喷头。

4.根据权利要求3所述的一种可实时监测的污水处理控制系统，其特征在于：所述过滤件从上至下依次包括第一过滤板和第二过滤板。

5.根据权利要求1所述的一种可实时监测的污水处理控制系统，其特征在于：所述搅拌室内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机、转轴和扇叶；所述电机设置在污水处理箱本体顶部，所述转轴的一端与电机的输出端驱动连接，所述转轴的另一端延伸至搅拌室内部，所述扇叶设置在转轴上，所述控制系统与电机电连接。

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