CN212101721U - 一种吊钩桥式冶金起重机 - Google Patents

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高胜利
高国志
王东丽
杨涛
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Abstract

本实用新型公开了一种吊钩桥式冶金起重机,包括支撑梁、行走梁和小车,所述支撑梁的顶端滑动连接有两个行走梁,且行走梁底端的一端固定连接有控制室,所述行走梁顶端靠近内侧的一侧均开设有轨道,所述轨道内部的两端均固定连接有缓冲结构,所述轨道的内部架设有小车,且小车内部底端的一端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有线轮,且线轮的外壁缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的底端固定连接有挂钩,所述小车两侧的下端均固定连接有防摆机构。该实用新型通过风机工作产生风力,将清洁刷扫动的杂质通过风管吸入风箱内部,经过过滤网的过滤被收集,从而使得小车处于良好的运行环境。

Description

一种吊钩桥式冶金起重机
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种吊钩桥式冶金起重机。
背景技术
在金属加工厂中,往往需要将大体积的重金属放入炼金池中,而此时就需要用上起重机将重金属进行悬吊转移,一般吊钩桥式冶金起重机的应用更为广泛,但是现有的吊钩桥式冶金起重机还存在很多问题或缺陷:
第一,传统的吊钩桥式冶金起重机行走轨道常常堆积有杂质,轨道内部积累的杂质严重影响了行走小车的平稳运行。
第二,传统的吊钩桥式冶金起重机缺少防碰撞结构,行走小车运行到末端时,往往会发生硬性碰撞,导致内部零件受损。
第三,传统的吊钩桥式冶金起重机起吊时易发生晃动,钢丝绳悬吊重物易发生晃动,尤其在初始启动时摇摆幅度最大,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊钩桥式冶金起重机,以解决上述背景技术中提出的行走轨道常常堆积有杂质、缺少防碰撞结构和起吊时易发生晃动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吊钩桥式冶金起重机,包括支撑梁、行走梁和小车,所述支撑梁的顶端滑动连接有两个行走梁,且行走梁底端的一端固定连接有控制室,所述行走梁顶端靠近内侧的一侧均开设有轨道,所述轨道内部的两端均固定连接有缓冲结构,所述轨道的内部架设有小车,且小车内部底端的一端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有线轮,且线轮的外壁缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的底端固定连接有挂钩,所述小车两侧的下端均固定连接有防摆机构。
优选的,所述防摆机构的内部依次设置有防摆箱、辊筒、限位块、限位杆和气缸,所述防摆箱固定连接在小车两侧的下端,且防摆箱内部两侧的下端转动连接有辊筒,所述辊筒的外壁设置有与挂钩相连的拉绳,且辊筒外壁的两端均匀开设有限位块,所述防摆箱内部顶端的中间位置处固定连接有气缸,且气缸的输出端固定连接有与限位块相配合的限位杆。
优选的,所述挂钩开口一侧的上端转动铰接有铰接板,且铰接板的内侧固定连接有与挂钩内壁相连的复位弹簧。
优选的,所述小车内侧顶端的两端均固定连接有安装板,且安装板底端的中间位置处固定连接有清洁刷。
优选的,所述小车顶端两端的中间位置处均固定连接有风箱,且风箱内部的一侧固定连接有风机,所述风箱内部远离风机的一侧固定连接有过滤网,且风箱内侧的两端均固定连接有风管。
优选的,所述缓冲结构的内部依次设置有缓冲箱、压缩弹簧、滑道、滑块、推板和滑板,所述缓冲箱固定连接在小车内部的两端,且缓冲箱内部的顶端和底端均开设有滑道,所述滑道内部通过与滑道相匹配的滑块固定连接有滑板,且滑板的一侧均匀固定连接有与缓冲箱内壁相连的压缩弹簧,所述滑板远离压缩弹簧的一侧固定连接有推板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该吊钩桥式冶金起重机结构合理,具有以下优点;
(1)通过设置有清洁刷、轨道、风机、风管、风箱和过滤网;通过清洁刷对轨道内部进行清扫,启动风机工作产生风力,将清扫动的杂质通过风管吸入风箱内部,经过过滤网的过滤被收集,从而使得小车处于良好的运行环境;
(2)通过设置有小车、推板、滑板、滑块、滑道和压缩弹簧,通过小车撞击在推板上带动滑板通过滑块在滑道内部滑动,从而挤压压缩弹簧发生弹性形变,进而在压缩弹簧的弹性作用下进行缓冲,避免了小车发生硬性碰撞;
(3)通过设置有气缸、限位杆、限位块、辊筒、拉绳和钢丝绳;控制气缸带动限位杆向下运动,从而使得限位杆卡入限位块内部将辊筒锁定,进而使得拉绳的长度被固定,在拉绳的拉扯作用下避免了钢丝绳的摆动,减小了危险事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型防摆机构的正视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型缓冲结构的正视剖面放大结构示意图。
图中:1、支撑梁;2、行走梁;3、防摆机构;301、防摆箱;302、辊筒;303、限位块;304、限位杆;305、气缸;4、线轮;5、铰接板;6、复位弹簧;7、挂钩;8、钢丝绳;9、拉绳;10、电机;11、控制室;12、清洁刷;13、过滤网;14、安装板;15、风管;16、风机;17、风箱;18、小车;19、轨道;20、缓冲结构;2001、缓冲箱;2002、压缩弹簧;2003、滑道;2004、滑块;2005、推板;2006、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种吊钩桥式冶金起重机,包括支撑梁1、行走梁2和小车18,支撑梁1的顶端滑动连接有两个行走梁2,且行走梁2底端的一端固定连接有控制室11,行走梁2顶端靠近内侧的一侧均开设有轨道19,轨道19内部的两端均固定连接有缓冲结构20;
缓冲结构20的内部依次设置有缓冲箱2001、压缩弹簧2002、滑道2003、滑块2004、推板2005和滑板2006,缓冲箱2001固定连接在小车18内部的两端,且缓冲箱2001内部的顶端和底端均开设有滑道2003,滑道2003内部通过与滑道2003相匹配的滑块2004固定连接有滑板2006,且滑板2006的一侧均匀固定连接有与缓冲箱2001内壁相连的压缩弹簧2002,滑板2006远离压缩弹簧2002的一侧固定连接有推板2005;
具体的,如图1和图4所示,小车18撞击在推板2005上带动滑板2006通过滑块2004在滑道2003内部滑动,从而挤压压缩弹簧2002发生弹性形变,进而在压缩弹簧2002的弹性作用下进行缓冲;
轨道19的内部架设有小车18,且小车18内部底端的一端固定连接有电机10,该电机10的型号可为Y90S-2;
小车18内侧顶端的两端均固定连接有安装板14,且安装板14底端的中间位置处固定连接有清洁刷12;
具体的,如图1和图2所示,通过清洁刷12对轨道19内部进行清扫,保持轨道19内部的清洁;
小车18顶端两端的中间位置处均固定连接有风箱17,且风箱17内部的一侧固定连接有风机16,风箱17内部远离风机16的一侧固定连接有过滤网13,且风箱17内侧的两端均固定连接有风管15;
具体的,如图1和图2所示,风机16工作产生风力,将清扫动的杂质通过风管15吸入风箱17内部,经过过滤网13的过滤被收集;
电机10的输出端固定连接有线轮4,且线轮4的外壁缠绕有钢丝绳8,钢丝绳8的底端固定连接有挂钩7;
挂钩7开口一侧的上端转动铰接有铰接板5,且铰接板5的内侧固定连接有与挂钩7内壁相连的复位弹簧6;
具体的,如图1所示,通过挂钩7将起吊物吊起,在复位弹簧6的弹性作用下带动铰接板5将挂钩7开口封闭,避免发生脱钩现象;
小车18两侧的下端均固定连接有防摆机构3;
防摆机构3的内部依次设置有防摆箱301、辊筒302、限位块303、限位杆304和气缸305,防摆箱301固定连接在小车18两侧的下端,且防摆箱301内部两侧的下端转动连接有辊筒302,辊筒302的外壁设置有与挂钩7相连的拉绳9,且辊筒302外壁的两端均匀开设有限位块303,防摆箱301内部顶端的中间位置处固定连接有气缸305,该气缸305的型号可为MC-16,且气缸305的输出端固定连接有与限位块303相配合的限位杆304;
具体的,如图1和图3所示,气缸305带动限位杆304向下运动,从而使得限位杆304卡入限位块303内部将辊筒302锁定,进而使得拉绳9的长度被固定,在拉绳9的拉扯作用下避免了钢丝绳8的摆动;
控制室11内部的单片机通过导线与气缸305、电机10和风机16进行电连接。
工作原理:通过电机10工作带动线轮4转动使得钢丝绳8带动挂钩7下降至适当的高度,通过挂钩7将起吊物吊起,在复位弹簧6的弹性作用下带动铰接板5将挂钩7开口封闭,避免发生脱钩现象;
通过小车18在轨道19内部滑动而改变起吊物的位置,同时通过清洁刷12对轨道19内部进行清扫,启动风机16工作产生风力,将清扫动的杂质通过风管15吸入风箱17内部,经过过滤网13的过滤被收集;
当小车18到达末端减速停止的过程中,小车18撞击在推板2005上带动滑板2006通过滑块2004在滑道2003内部滑动,从而挤压压缩弹簧2002发生弹性形变,进而在压缩弹簧2002的弹性作用下进行缓冲;
在小车18移动之前,控制气缸305带动限位杆304向下运动,从而使得限位杆304卡入限位块303内部将辊筒302锁定,进而使得拉绳9的长度被固定,在拉绳9的拉扯作用下避免了钢丝绳8的摆动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吊钩桥式冶金起重机,包括支撑梁(1)、行走梁(2)和小车(18),其特征在于:所述支撑梁(1)的顶端滑动连接有两个行走梁(2),且行走梁(2)底端的一端固定连接有控制室(11),所述行走梁(2)顶端靠近内侧的一侧均开设有轨道(19),所述轨道(19)内部的两端均固定连接有缓冲结构(20),所述轨道(19)的内部架设有小车(18),且小车(18)内部底端的一端固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端固定连接有线轮(4),且线轮(4)的外壁缠绕有钢丝绳(8),所述钢丝绳(8)的底端固定连接有挂钩(7),所述小车(18)两侧的下端均固定连接有防摆机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种吊钩桥式冶金起重机,其特征在于:所述防摆机构(3)的内部依次设置有防摆箱(301)、辊筒(302)、限位块(303)、限位杆(304)和气缸(305),所述防摆箱(301)固定连接在小车(18)两侧的下端,且防摆箱(301)内部两侧的下端转动连接有辊筒(302),所述辊筒(302)的外壁设置有与挂钩(7)相连的拉绳(9),且辊筒(302)外壁的两端均匀开设有限位块(303),所述防摆箱(301)内部顶端的中间位置处固定连接有气缸(305),且气缸(305)的输出端固定连接有与限位块(303)相配合的限位杆(304)。
3.根据权利要求1所述的一种吊钩桥式冶金起重机,其特征在于:所述挂钩(7)开口一侧的上端转动铰接有铰接板(5),且铰接板(5)的内侧固定连接有与挂钩(7)内壁相连的复位弹簧(6)。
4.根据权利要求1所述的一种吊钩桥式冶金起重机,其特征在于:所述小车(18)内侧顶端的两端均固定连接有安装板(14),且安装板(14)底端的中间位置处固定连接有清洁刷(12)。
5.根据权利要求1所述的一种吊钩桥式冶金起重机,其特征在于:所述小车(18)顶端两端的中间位置处均固定连接有风箱(17),且风箱(17)内部的一侧固定连接有风机(16),所述风箱(17)内部远离风机(16)的一侧固定连接有过滤网(13),且风箱(17)内侧的两端均固定连接有风管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种吊钩桥式冶金起重机,其特征在于:所述缓冲结构(20)的内部依次设置有缓冲箱(2001)、压缩弹簧(2002)、滑道(2003)、滑块(2004)、推板(2005)和滑板(2006),所述缓冲箱(2001)固定连接在小车(18)内部的两端,且缓冲箱(2001)内部的顶端和底端均开设有滑道(2003),所述滑道(2003)内部通过与滑道(2003)相匹配的滑块(2004)固定连接有滑板(2006),且滑板(2006)的一侧均匀固定连接有与缓冲箱(2001)内壁相连的压缩弹簧(2002),所述滑板(2006)远离压缩弹簧(2002)的一侧固定连接有推板(2005)。
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