CN212101649U - 一种吊装脱钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊装脱钩装置，包括装置本体，所述装置本体左侧内腔设置有限位槽，所述限位槽内由上至下依次设置有限位块及卡舌，所述限位块及卡舌之间设有弹簧，所述卡舌上方设有横向贯穿装置本体的安全绳，所述装置本体下部横向设有用于连接吊装构件的下销轴，所述下销轴左侧上设有与卡舌相配合的卡槽，所述下销轴右端固定连接有脱钩绳，本装置设计合理，结构简单，使用方便，避免了工作人员高空作业存在的风险，且缩短解扣的时间，提高工作效率。

Description

一种吊装脱钩装置

技术领域

本实用新型涉及一种吊装脱钩装置。

背景技术

传统的钢构件吊装作业时，一般使用专用卸扣连接钢索与构件吊耳，就位后需专人乘坐登高作业车至高空解除卸扣，一次解扣需花费较长时（通常10分钟左右），工作效率低，高空作业安全风险较高。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种吊装脱钩装置，使用方便且高效，避免高空作业，有助于提高作业安全性。

本实用新型的具体实施方案是：一种吊装脱钩装置，包括装置本体，所述装置本体左侧内腔设置有限位槽，所述限位槽内由上至下依次设置有限位块及卡舌，所述限位块及卡舌之间设有弹簧，所述卡舌上方设有横向贯穿装置本体的安全绳，所述装置本体下部横向设有用于连接吊装构件的下销轴，所述下销轴左侧上设有与卡舌相配合的卡槽，所述下销轴右端固定连接有脱钩绳。

进一步，所述装置本体下部设有下U型槽，所述下销轴横向穿过下U型槽，下销轴上的卡槽位于卡舌下方。

进一步，所述下销轴下方固定连接有拔杆。

进一步，所述装置本体左侧设有用于封闭限位槽外部的左封板，所述装置本体右侧设有右封板，所述右封板右侧焊接有套管，所述下销轴穿设在套管内，所述套管右端还固定连接有固定封板，所述安全绳向上依次穿过弹簧内部、限位块后，依次横向贯穿装置本体、固定封板上部向外延伸，所述脱钩绳依次穿过套管、固定封板下部向外延伸。

进一步，所述套管下方沿套管长度方向设有开槽。

进一步，所述装置本体上部设有上U型槽，所述上U型槽外设有贯穿U型槽的上销轴，所述上销轴端部设有螺母。

进一步，所述装置本体截面呈“H”型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置设计合理，结构简单，使用方便，避免了工作人员高空作业存在的风险，且缩短解扣的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图一；

图2为本实用新型实施例结构示意图二；

图3为本实用新型实施例爆炸图。

图中：1-上销轴，2-左封板，3-限位块，4-弹簧，5-卡舌，6-装置本体，61-上U型槽，62-下U型槽，63-限位槽，7-螺母，8-右封板，9-安全绳，10-下销轴，101-卡槽，11-拔杆，12-套管，121-开槽，13-固定封板，14-脱钩绳，15-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1~3所示，本实施例中，提供一种吊装脱钩装置，包括装置本体6，所述装置本体左侧内腔设置有限位槽63，所述限位槽内由上至下依次设置有限位块3及卡舌5，所述限位块两侧固定在限位槽内，所述限位块及卡舌之间设有弹簧4，所述卡舌上方设有横向贯穿装置本体的安全绳9，所述装置本体下部横向设有用于连接吊装构件的下销轴10，所述下销轴左侧上设有与卡舌相配合的卡槽101，所述下销轴右端固定连接有脱钩绳14。

上述的卡舌连接安全绳，拉动安全绳可以令卡舌在限位槽内往上运动，弹簧压缩，既能解锁；松开安全绳可以使卡舌回落下方，卡住卡槽，进行锁紧。

本实施例中，安全绳与偷钩绳可以加长，直至延伸至地面作业人员可操作的长度。

本实施例中，所述装置本体左侧设有用于封闭限位槽外部的左封板2，所述装置本体右侧设有右封板8，所述右封板右侧焊接有套管12，所述下销轴穿设在套管内，所述套管右端还固定连接有固定封板13，所述安全绳向上依次穿过弹簧内部、限位块后，依次横向贯穿装置本体、固定封板上部向外延伸，所述脱钩绳依次穿过套管、固定封板下部向外延伸。

本实施例中，所述套管12下方沿套管长度方向设有开槽121，用以避让拔杆的移动，从而带动下销轴横向移动。

本实施例中，为了加强稳定性，所述装置本体上部设有上U型槽61，所述上U型槽外设有贯穿U型槽的上销轴1，所述上销轴端部设有螺母7。

本实施例中，所述装置本体下部设有下U型槽62，所述下销轴横向穿过下U型槽，下销轴上的卡槽位于卡舌下方。

本实施例中，所述左封板、限位槽下端、装置本体下部、右封板上均具有用于下销轴穿过的通孔15。

本实施例中，所述卡槽的宽度可以略大于卡舌的宽度。

本实施例中，所述下销轴下方固定连接有拔杆11。

本实施例中，所述装置本体截面呈“H”型。

本实施例中，钢构件吊装时，下销轴连接吊装构件的吊耳，通过拔杆将下销轴推置于卡舌下方，卡舌受弹簧作用，嵌入下销轴的卡槽内，使下销轴无法产生滑动；钢构件就位到高空指定位置后，下降脱钩装置，使其下销轴不受下方构件重力拉坠影响，地面作业人员拉动安全绳9一端，此时使卡舌与下销轴分离，再拉动脱钩绳一端，下销轴往侧部滑动，使本脱钩装置与钢构件整体脱体，完成一次吊装过程。

此外，这里值得说明的是，在吊装过程中，当下销轴连接钢构件重物时，即使拉动安全绳，卡舌与下销轴分离，下销轴受连接钢构件重量物拉坠而产生的摩擦力影响，下销轴仍然无法通过拉动脱钩绳产生移动，此为安全双重安全保障。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种吊装脱钩装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体左侧内腔设置有限位槽，所述限位槽内由上至下依次设置有限位块及卡舌，所述限位块及卡舌之间设有弹簧，所述卡舌上方设有横向贯穿装置本体的安全绳，所述装置本体下部横向设有用于连接吊装构件的下销轴，所述下销轴左侧上设有与卡舌相配合的卡槽，所述下销轴右端固定连接有脱钩绳。

2.根据权利要求1所述的一种吊装脱钩装置，其特征在于，所述装置本体下部设有下U型槽，所述下销轴横向穿过下U型槽，下销轴上的卡槽位于卡舌下方。

3.根据权利要求1所述的一种吊装脱钩装置，其特征在于，所述下销轴下方固定连接有拔杆。

4.根据权利要求1所述的一种吊装脱钩装置，其特征在于，所述装置本体左侧设有用于封闭限位槽外部的左封板，所述装置本体右侧设有右封板，所述右封板右侧焊接有套管，所述下销轴穿设在套管内，所述套管右端还固定连接有固定封板，所述安全绳向上依次穿过弹簧内部、限位块后，依次横向贯穿装置本体、固定封板上部向外延伸，所述脱钩绳依次穿过套管、固定封板下部向外延伸。

5.根据权利要求4所述的一种吊装脱钩装置，其特征在于，所述套管下方沿套管长度方向设有开槽。

6.根据权利要求1所述的一种吊装脱钩装置，其特征在于，所述装置本体上部设有上U型槽，所述上U型槽外设有贯穿U型槽的上销轴，所述上销轴端部设有螺母。

7.根据权利要求1所述的一种吊装脱钩装置，其特征在于，所述装置本体截面呈“H”型。

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