CN212101488U - 一种移动式穿线系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式穿线系统,包括:推车式移动支架、弹簧压线装置、收放线装置、束线器、绕线盘。收放线装置是一个带摇动手柄的收放线轴,收放线轴两端卡接在推车式移动支架中部两侧的凹槽托架中;绕线盘穿于收线轴上,收放线轴外表面沿水平轴线方向设有长条形限位键,绕线盘中心轴孔上设有直通键槽,收放线轴的限位键插接于绕线盘的键槽内。弹簧压线装置的弹簧卡在支架底部横梁上,弹簧压臂的压线轴压在缠绕于绕线盘的电线上,限制绕线盘的转动。束线器包括底板和弯钩形的束线管,穿线时,束线器的弯管作为接线盒与电线预埋管之间的平滑过渡,使穿线更加平顺,不再需要人工送线。本实用新型移动方便,避免其他人员干扰造成乱线。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种移动式穿线系统。
背景技术
传统的穿线步骤包括:第一步,将带线穿过接线盒送入电线预埋管的入线口内直至将带线从电线预埋管另一端的出线口送出,带线在电线预埋管的入线口和出线口两端各留有余量。第二步,穿线人员将零、火、地三种电线放置在穿线点处的地面上,打开外包装,从三盘电线中各抽出一个线头,将三个线头的绝缘皮各剥去一段长度,再将两条线芯分别在第三条线芯上缠绕绞紧,然后把第三根线芯头向后弯折成一个弯钩,最后把这个弯钩与入线口的带线勾连并绑扎牢固。第三步,将护口套入电线预埋管的管口上。第四步,穿线人员拉动电线预埋管出线口端的带线,牵引零、火、地三条电线从接线盒穿入电线预埋管直至从出线口拉出。由于接线盒与电线预埋管之间的连接是直角,电线容易在此处卡死,穿线过程需要两个穿线人员一起配合操作完成,一个人拉,一个送。第五步,将三条电线留好余量后切断,最后把已拆除包装的剩余电线转移至下一个穿线点继续工作。建筑工地内是多工种同时施工,人员往来穿行,物料进出不断,拆开包装的电线经常被其他施工人员无意间趟散弄乱。重新理清电线费时费力,造成了穿线效率低下。
发明内容
本实用新型提出了一种移动式穿线系统,本系统结构紧凑、占地面积小、移动方便,有效防止了其他工种对穿线工作的干扰,提高穿线效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种移动式穿线系统,所述系统包括:推车式移动支架,推车式移动支架上设置有弹簧压线装置、收放线装置、束线器、绕线盘,所述收放线装置包括一个带摇动手柄的收放线轴,所述收放线轴两端侧卡接在推车式移动支架中部两侧设置的凹槽托架中;绕线盘设置于两侧凹槽托架之间的收放线轴上,所述收放线轴外表面沿水平轴线方向设有长条形限位键,限位键插接于绕线盘的键槽内,转动摇动手柄、绕线盘随之转动;所述弹簧压线装置包括带有压臂的弹簧和压线轴,压线轴可转动的套在弹簧压臂的前端,所述弹簧卡套在推车式移动支架底部横梁上,弹簧压臂将所述压线轴压在绕线盘上缠绕的电线上制动绕线盘的转动;所述束线器置于绕线盘的上方,所述束线器包括束线管和底板,所述底板中心设有中心孔,所述束线管为一段带弯钩的导管,束线管与底板中心孔连接,穿线时,绕线盘上的电线集中从束线管穿出。
方案进一步是,所述束线器的束线管内设置有多条隔板将束线管分成至少有三条穿线通道,每一条穿线通道对应一个绕线盘。
方案进一步是,所述束线器为可更换束线器,束线器的束线管的管径小于电线预埋管的管径。
方案进一步是,所述绕线盘为可拆卸结构,绕线盘的左侧盘面与中心轴为一体结构,中心轴的外圆直径小于电线盘的孔径,中心轴外圆上设有螺纹;绕线盘的右侧盘面有中心螺纹孔,右侧盘面与中心轴螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:1. 本系统主体采用推车式移动支架,结构紧凑、方便转换穿线施工点;2. 拆除包装的电线可直接安装在绕线盘上,无需再次缠绕,绕线盘放置在移动支架中部的收线轴上,有效地防止电线被其他人员碰散弄乱;3. 穿线时,利用束线器的弯管作为接线盒与电线预埋管之间的平滑过渡,使穿线更加平顺,不再需要人工送线,降低人工成本。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图;
图2 是本实用新型的收线装置结构示意图;
图3是本实用新型的绕线盘结构示意图;
图4是本实用新型的弹簧压线装置结构示意图;
图5是本实用新型的束线器结构示意图。
具体实施方式
一种移动式穿线系统,见图1至图5所示,系统包括:推车式移动支架1,推车式移动支架1上设置有弹簧压线装置2、收放线装置3、束线器4、绕线盘5。收放线装置3的结构,见图2所示,包括一个带摇动手柄的收放线轴302,收放线轴302一端设有摇动手柄303,另一端设有可拆卸限位块301,收放线轴外表面沿水平轴线方向设有长条形限位键304。收放线轴302两端侧卡接在推车式移动支架1中部两侧设置的凹槽托架102中。绕线盘5的结构,见图3所示,绕线盘5为可拆卸结构,拆除包装的电线可直接安装在线盘上,无需再次缠绕,绕线盘的左侧盘面501与中心轴504为一体结构,中心轴504的外圆直径小于电线盘的孔径。中心轴504外圆上设有螺纹,绕线盘的右侧盘面502中部设有螺纹孔,右侧盘面502与中心轴504螺纹连接。中心轴504是一个圆筒,圆筒直径略大于收线轴302的直径。中心轴504内孔上设有直通键槽503。绕线盘5设置于推车式移动支架1两侧凹槽托架102之间的收放线轴302上,限位键304插接于绕线盘5的键槽503内。转动摇动手柄303,绕线盘5随之转动。弹簧压线装置的结构,见图4所示,包括带有弹簧压臂202的弹簧201和压线轴203,压线轴203套在弹簧压臂202的前端杆上,压线轴203可围绕弹簧压臂202的前端杆自由转动。弹簧201卡套在推车式移动支架1底部横梁101上。弹簧压臂202将压线轴203压在缠绕在绕线盘5中心轴504上的电线上,限制绕线盘5的转动。所述束线器4置于绕线盘5的上方,束线器4的结构,见图5所示,包括束线管402和底板401。底板401的中心设有中心孔,底板401的中心孔与束线管402连接。束线管402为一段带弯钩的导管,束线管402内设置有多条隔板403,将束线管402分成多条穿线通道,穿线时,每条穿线通道穿过一根电线,每一条穿线通道对应一个绕线盘,穿线通道数量不少于3条。绕线盘5上的电线集中从底板401中心孔穿入,从束线管402的端口穿出。束线器4为可更换束线器,束线器4的束线管402的管径小于电线预埋管的管径。
穿线步骤:
第一步,给绕线盘上线:旋转图3所标绕线盘的右侧盘面502,将其打开,拆掉电线的外包装,将电线套在绕线盘的中心轴504上,再把右侧盘面502装回。
第二步,安装绕线盘:取下图2所标收线装置的可拆卸限位块301,向外拉出收放线轴302,拉开图4弹簧压线装置的弹簧压臂202,将已上好线的绕线盘依次穿入收线轴302中,限位槽304插接在绕线盘的键槽503中。将收放线轴302重新推回凹槽托架102中,装上可拆卸限位块301。松开弹簧压线装置的弹簧压臂202,压线轴203压在绕线盘中的电线表面上。
第三步,穿带线。
第四步,穿线:抽出绕线盘上电线的线头并从推车式移动支架的放线口中穿出,再将线头从图5所标的束线器的底板401穿入,从束线管402穿出,把穿出的线头做成一个集束线头,并与带线勾连并绑扎牢固。将前端带有集束线头的束线管402推入电线预埋管口内,底板401卡在接线盒上,拉动另一端的带线,牵引电线进入电线预埋管,直至电线从电线预埋管的出线口穿出一定长度。
第五步,切线:先拉动束线器脱离接线盒一段长度,再切断束线器与接线盒之间的电线,并使两端都留有适当的余量。
第六步,收线:将穿出束线管402之外的电线线头再做成一个集束线头,摇动图2所标的摇动手柄303收线,直至束线器止停于放线口上。
本系统主体采用推车式移动支架,结构紧凑、方便转换穿线施工点;拆除包装的电线可直接安装在线盘上,无需再次缠绕,绕线盘放置在移动支架中部的收线轴上,有效地防止电线被其他人员碰散弄乱;穿线时,利用束线器的弯管作为接线盒与电线预埋管之间的平滑过渡,使穿线更加平顺,不再需要人工送线,减少了人员使用,降低人工成本。
Claims (4)
1.一种移动式穿线系统,其特征在于,所述系统包括:推车式移动支架(1),推车式移动支架(1)上设置有弹簧压线装置(2)、收放线装置(3)、束线器(4)、绕线盘(5),所述收放线装置(3)包括一个带摇动手柄的收放线轴(301),所述收放线轴两端侧卡接在推车式移动支架(1)中部两侧设置的凹槽托架(102)中;绕线盘(5)设置于两侧凹槽托架(102)之间的收放线轴上,所述收放线轴外表面沿水平轴线方向设有长条形限位键,限位键插接于绕线盘(5)的键槽内,转动摇动手柄、绕线盘(5)随之转动;所述弹簧压线装置(2)包括带有压臂的弹簧和压线轴,压线轴可转动的套在弹簧压臂的前端,所述弹簧卡套在推车式移动支架(1)底部横梁(101)上,弹簧压臂将所述压线轴压在绕线盘(5)上缠绕的电线上制动绕线盘(5)的转动;所述束线器(4)置于绕线盘(5)的上方,所述束线器(4)包括束线管和底板,所述底板中心设有中心孔,所述束线管为一段带弯钩的导管,束线管与底板中心孔连接,穿线时,绕线盘(5)上的电线集中从束线管穿出。
2.根据权利要求1所述一种移动式穿线系统,其特征在于,所述束线器(4)的束线管内设置有多条隔板将束线管分成至少有三条穿线通道,每一条穿线通道对应一个绕线盘(5)。
3.根据权利要求1所述一种移动式穿线系统,其特征在于,所述束线器(4)为可更换束线器,束线器(4)的束线管的管径小于电线预埋管的管径。
4.根据权利要求1所述一种移动式穿线系统,其特征在于,所述绕线盘(5)为可拆卸结构,绕线盘的左侧盘面与中心轴为一体结构,中心轴的外圆直径小于电线盘的孔径,中心轴外圆上设有螺纹;绕线盘的右侧盘面有中心螺纹孔,右侧盘面与中心轴螺纹连接。
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