CN212099682U - 警示标签贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开警示标签贴标机，包括壳体、供标装置和检测装置，供标装置包括设于壳体外侧的标盒、导轮组和设于壳体内侧的驱动装置，导轮组包括收底纸轮、标签压紧轮组和底纸轮组；驱动装置包括供电装置和与供电装置电性连接的减速电机和驱动电机，减速电机连接收底纸轮且驱动电机连接底纸轮组；检测装置包括钟摆装置、压力传感器和颜色传感器；标盒外侧套设有标签且连接钟摆装置并围绕标签压紧轮组间隙水平输出，标签末端上部设有快换板且下部贴设有吸标头，压力传感器设于吸标头与标签压紧轮组的通路上，标签下部设有吹气装置且一侧设有颜色传感器，本实用新型装卸便捷，贴合圆弧角度大，设置断纸检测和漏贴、重贴检测，防止贴标错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域，具体涉及警示标签贴标机。
背景技术
标签是一种标识产品目标、分类和内容的相关说明的印刷品，是产品包装中不可缺少的组成部分，通常采用贴标机将成卷的标签粘贴在PCB、产品或规定包装的设备上。现有技术中，或在圆柱面圆周不固定位置；平面贴标机能贴在平面上的特定位置且具有有限能力将标签贴在圆弧面上，标签边缘不能一次性与圆弧面粘合，需要后道机构压合，结构复杂，圆弧面贴标机则不能控制标签在圆周上的位置，且现有的贴标机无法检测是否存在漏贴、重复贴等现象，因此，需要设计一种能将标签贴在圆柱面轴向和圆周特定位置且包角大于80°的贴标机。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供警示标签贴标机，设置吸标头防止标签错位且使贴合角度最大化，设置漏贴、重贴监测和断纸检测功能，防止贴标错位、褶皱等现象，并警示操作员断纸或替换标签纸。
本实用新型采用的技术方案是：
警示标签贴标机，包括壳体、供标装置和检测装置，供标装置包括设于壳体外侧的标盒、导轮组和设于壳体内侧的驱动装置，其特征在于：导轮组包括收底纸轮、标签压紧轮组和底纸轮组；驱动装置包括供电装置和与供电装置电性连接的减速电机和驱动电机，减速电机连接所述收底纸轮且驱动电机连接所述底纸轮组；检测装置包括钟摆装置、压力传感器和颜色传感器；标盒外侧套设有标签且连接钟摆装置并围绕标签压紧轮组间隙水平输出，标签末端上部设有快换板且下部贴设有吸标头，压力传感器设于吸标头与标签压紧轮组的通路上，标签下部设有吹气装置且一侧设有颜色传感器。
优先地，壳体包括底板和垂直设于底板上的后板、侧板、前板和挡板，后板与侧板一侧通过折叶固定连接，另一侧通过锁扣锁紧，前板与侧板通过紧固件连接且与后板相对设立，挡板垂直设于底板边缘处且标盒、收底纸轮、导轮组和检测装置均固定设于前板和挡板间。
优先地，钟摆装置包括设于标签上的压轮、连接压轮的连接杆、固定设于前板上且连接所述连接杆的销轴、连接销轴且设于前板上的固定杆和连接固定杆的接近传感器。
优先地，标签压紧轮组包括垂直且相切并固定设于前板上的第一压紧轮和第二压紧轮。
优先地，底纸轮组包括垂直设于前板上并呈三角形排列的驱动轮、第三压紧轮和第四压紧轮，驱动轮连接所述驱动电机，第三压紧轮和第四压紧轮均与驱动轮相切。
优先地，标签压紧轮组和底纸轮组长度均大于所述标签宽度。
优先地，吸标头采用低硬度导电海绵材质，防止在吸标过程中静电使标签错位且增大标签与圆弧面的贴合角度。
优先地，底板上且与标签末端相对设有待贴区且颜色传感器设于待贴区上方。
本实用新型的有益效果是：
1.设置钟摆装置和接近传感器进行断纸检测，正常粘贴时标签张紧使压轮抬起，标签纸松动或断开或标签纸用完时，压轮旋转下移并通过销轴带动固定杆旋转，接近传感器检测到固定杆接近即可警示操作员处理；
2.贴标流程上采用颜色传感器检测待贴区是否存在标签，确认无标签再贴，粘贴后重复检测标签有无，防止标签漏贴、重贴；
3.吸标头采用导电海绵且失效即可快速拆卸快换板更换导电海绵且通过压缩变形包覆圆弧面的方法将标签贴在圆弧面上，且防止在吸标过程中静电使标签错位；吸标过程中，吹气装置在吸标同时吹气，吸标气路上的压力传感器检测标签是否被吸上。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的驱动装置连接示意图；
图4是本实用新型的钟摆装置结构示意图。
图中标记为：1.壳体，11.底板，111.待贴区，12.后板，13.侧板，131.锁扣，14.前板，15.挡板，2.供标装置，21.标盒，22.标签，23.吸标头，24.吹气装置，3.检测装置，31.钟摆装置，311.压轮，312.连接杆，313.销轴，314.固定杆，315.接近传感器，32.快换板，33.颜色传感器，34.压力传感器，4.导轮组，41.收底纸轮，42.标签压紧轮组，421.第一压紧轮，422.第二压紧轮，43.底纸轮组，431.驱动轮，432.第三压紧轮，433.第四压紧轮，5.驱动装置，51.供电装置，52.减速电机，53.驱动电机。
具体实施方式
如图1-2所示，警示标签22贴标机，包括壳体1、供标装置2和检测装置3，壳体1包括底板11和垂直设于底板11上的后板12、侧板13、前板14和挡板15，后板12与侧板13一侧通过折叶固定连接，另一侧通过锁扣131锁紧，前板14与侧板13通过紧固件连接且与后板12相对设立，挡板15垂直设于底板11边缘处且标盒21、收底纸轮41、导轮组4和检测装置3均固定设于前板14和挡板15间，避免外力造成标签22、收底纸轮41、导轮组4和检测装置3破损。
如图2-3所示，供标装置2包括设于壳体1外侧的标盒21、导轮组4和设于壳体1内侧的驱动装置5，导轮组4包括收底纸轮41、标签压紧轮组42和底纸轮组43，标签压紧轮组42和底纸轮组43长度均大于所述标签22宽度，标签压紧轮组42包括垂直且相切并固定设于前板14上的第一压紧轮421和第二压紧轮422，底纸轮组43包括垂直设于前板14上并呈三角形排列的驱动轮431、第三压紧轮432和第四压紧轮433，驱动轮431连接所述驱动电机53，第三压紧轮432和第四压紧轮433均与驱动轮431相切，驱动装置5包括供电装置51和与供电装置51电性连接的减速电机52和驱动电机53，减速电机52连接所述收底纸轮41且驱动电机53连接所述底纸轮组43。
如图2-3所示，标签22设于标盒21外侧并从第一压紧轮421与第二压紧轮422间隙穿出水平输出至待贴区111，底纸设于收底纸轮41外侧并从驱动轮431与第三压紧轮432和第四压紧轮433间隙穿过输出，防止标签22和底纸在传输过程中错位，驱动电机53驱动驱动轮431转动，减速电机52驱动收底纸轮41转动，进而使底纸随收底纸轮41和驱动轮431的转动下与标签22剥离且使标签22水平输出。
如图2-4所示，检测装置3包括钟摆装置31、压力传感器34和颜色传感器33，标盒21外侧套设有标签22且连接钟摆装置31并围绕标签压紧轮组42间隙水平输出，钟摆装置31包括设于标签22上的压轮311、连接压轮311的连接杆312、固定设于前板14上且连接所述连接杆312的销轴313、连接销轴313且设于前板14上的固定杆314和连接固定杆314的接近传感器315，标签22末端上部设有快换板32且下部贴设有吸标头23，吸标头23采用低硬度导电海绵材质，当导电海绵失效即可快速拆卸快换板32更换导电海绵，压力传感器34设于吸标头23与标签压紧轮组42的通路上，标签22下部设有吹气装置24且一侧设有颜色传感器33，底板11上且与标签22末端相对设有待贴区111且颜色传感器33设于待贴区111上方。
如图2-4所示，正常粘贴时标签22张紧使压轮311抬起，吸标头23通过压缩变形包覆圆弧面的方法将标签22贴在圆弧面上，标签22下方的吹气装置24在吸标头23吸标的同时吹气，压力传感器34检测标签22是否吸上标签22，根据标签22宽度、贴标圆柱面直径计算得到，标签22与圆弧面完全贴合的包角最大可达到82°且防止在吸标过程中静电使标签22错位；贴标前颜色传感器33检测待贴区111有无标签22，待贴标表面灰黑色，标签22底色为白色或黄色，颜色传感器33判别待贴标区域颜色，确定是否存在标签22，粘贴后重复检测标签22有无，防止标签22漏贴、重贴；标签22纸松动或断开或标签22纸用完时，压轮311受重力作用旋转下落并通过销轴313带动固定杆314旋转，接近传感器315检测到固定杆314接近即显示报警信息并通过声光装置警示操作员处理。
本实用新型的优点：结构紧凑，装卸便捷，贴合圆弧角度大，设置断纸检测和漏贴、重贴检测，防止贴标错位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.警示标签贴标机，包括壳体、供标装置和检测装置，供标装置包括设于壳体外侧的标盒、导轮组和设于壳体内侧的驱动装置，其特征在于：导轮组包括收底纸轮、标签压紧轮组和底纸轮组；驱动装置包括供电装置和与供电装置电性连接的减速电机和驱动电机，减速电机连接所述收底纸轮且驱动电机连接所述底纸轮组；检测装置包括钟摆装置、压力传感器和颜色传感器；标盒外侧套设有标签且连接钟摆装置并围绕标签压紧轮组间隙水平输出，标签末端上部设有快换板且下部贴设有吸标头，压力传感器设于吸标头与标签压紧轮组的通路上，标签下部设有吹气装置且一侧设有颜色传感器。
2.根据权利要求1所述的警示标签贴标机，其特征在于：壳体包括底板和垂直设于底板上的后板、侧板、前板和挡板，后板与侧板一侧通过折叶固定连接，另一侧通过锁扣锁紧，前板与侧板通过紧固件连接且与后板相对设立，挡板垂直设于底板边缘处且标盒、收底纸轮、导轮组和检测装置均固定设于前板和挡板间。
3.根据权利要求2所述的警示标签贴标机，其特征在于：钟摆装置包括设于标签上的压轮、连接压轮的连接杆、固定设于前板上且连接所述连接杆的销轴、连接销轴且设于前板上的固定杆和连接固定杆的接近传感器。
4.根据权利要求1所述的警示标签贴标机，其特征在于：标签压紧轮组包括垂直且相切并固定设于前板上的第一压紧轮和第二压紧轮。
5.根据权利要求1所述的警示标签贴标机，其特征在于：底纸轮组包括垂直设于前板上并呈三角形排列的驱动轮、第三压紧轮和第四压紧轮，驱动轮连接所述驱动电机，第三压紧轮和第四压紧轮均与驱动轮相切。
6.根据权利要求1所述的警示标签贴标机，其特征在于：标签压紧轮组和底纸轮组长度均大于所述标签宽度。
7.根据权利要求1所述的警示标签贴标机，其特征在于：吸标头采用低硬度导电海绵材质。
8.根据权利要求2所述的警示标签贴标机，其特征在于：底板上且与标签末端相对设有待贴区且颜色传感器设于待贴区上方。
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- 2020-04-29 CN CN202020691732.0U patent/CN212099682U/zh not_active Expired - Fee Related
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